CN212974833U - 一种高速分散搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速分散搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体的上端一侧面固定连接电机一，所述电机一的输出端设置贯穿搅拌釜本体一侧内壁的转杆，所述转杆的外表面固定连接螺旋板，所述搅拌釜本体的内部及与转杆对应的位置固定连接圆柱筒，所述转杆和螺旋板均设置在圆柱筒的内部，所述圆柱筒的内底部一端开设通孔，所述搅拌釜本体的底部固定连接电机二。该装置能够对原料高速搅拌，保证对原料的充分搅拌，节省时间，提高工作效率，通过在搅拌釜本体的一侧面设置电机一，并在电机一的输出端设置带有螺旋板的转杆，能够方便对原料的输送，通过在搅拌釜本体的底部设置电机二，能够对原料搅拌，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌釜技术领域，具体涉及一种高速分散搅拌釜。
背景技术
传统的分散搅拌釜都是在搅拌釜的顶部设置一个电机，通过电机带动搅拌杆在搅拌釜的内部搅拌，在进料时，都是将原料一次性倒入倒入到搅拌釜中，但是，这样会影响搅拌杆转速，对原料需要很长的时间才能搅拌充分，很浪费时间，从而降低工作效率，所以，我们提出一种高速分散搅拌釜，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速分散搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速分散搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体的上端一侧面固定连接电机一，所述电机一的输出端设置贯穿搅拌釜本体一侧内壁的转杆，所述转杆的外表面固定连接螺旋板，所述搅拌釜本体的内部及与转杆对应的位置固定连接圆柱筒，所述转杆和螺旋板均设置在圆柱筒的内部，所述圆柱筒的内底部一端开设通孔，所述搅拌釜本体的底部固定连接电机二，所述电机二的输出端设置贯穿搅拌釜本体底部的圆柱杆，所述圆柱杆的外表面左右两侧对称的位置分别固定连接搅拌杆。
优选的，所述搅拌釜本体顶部开设进料口，所述圆柱筒的顶部及与进料口对应的位置开设圆孔，所述圆孔的内部固定连接进料管的一端，所述进料管的另一端固定安装在进料口的内部。
优选的，所述搅拌釜本体的外表面及圆柱筒下方的位置开设进水口，所述搅拌釜本体的内底部开设出料口。
优选的，所述圆柱筒的内顶壁及圆孔一侧位置固定连接具有一定倾斜度的风扇。
优选的，所述搅拌釜本体的底面固定连接两个支撑腿，两个所述支撑腿的连接线与出料口之间的连接线垂直。
优选的，所述通孔设置为若干个，并均匀的设置在圆柱筒的一端的底面，所述通孔与圆柱杆的位置对应。
本实用新型的技术效果和优点：一种高速分散搅拌釜，通过在搅拌釜本体的一侧面设置电机一，并在电机一的输出端设置转杆和螺旋板，能够方便将原料输送到通孔的位置，并自然下落到搅拌杆的位置，方便逐量添加对原料加工，通过设置圆柱筒，并在圆柱筒的内底部设置通孔，能够避免对原料的一次性倒入到搅拌杆位置，影响搅拌效果，通过在搅拌釜本体的底部设置电机二，能够带动搅拌杆充分对原料的搅拌，保证加工质量，该装置能够对原料高速搅拌，保证对原料的充分搅拌，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为圆柱筒外表面底部结构示意图。
图中：1、搅拌釜本体；2、电机一；3、转杆；4、螺旋板；5、圆柱筒；6、通孔；7、电机二；8、圆柱杆；9、搅拌杆；10、进料口；11；圆孔；12、进料管；13、进水口；14、出料口；15、风扇；16、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种高速分散搅拌釜，包括搅拌釜本体1，所述搅拌釜本体1的上端一侧面固定连接电机一2，具体使用时，连接外界电源，然后通过工作人员将原料从搅拌釜本体1顶部的进料口10加入原料，原料会同通过进料管12进入到圆柱筒5的内部，同时打开电机一2，通过电机一2带动转杆3转动，安装在转杆3上的螺旋板4也会跟随转动，便可将原料从圆柱筒5的一端移动的另一端即圆柱筒5内底部通孔的位置，原料会从通孔6位置自重下落到圆柱杆8的位置，然后打开电机二7，通过电机二7带动圆柱杆8转动，使搅拌杆9对与原料搅拌，同时通过进水口13，向圆柱筒5的内部加水，将多种原料混合在一起，由于原料是慢慢的从圆柱筒5的内部下落，所以不会影响搅拌杆9的转动，使搅拌杆9以高的转速转动，从而对原料从分搅拌，搅拌完成后，再打开出料口14，并在搅拌杆9转动的作用下，使混合后的原料从出料口14处卸料，完成操作。
需要说明的是，本装置在搅拌釜本体1的底面设置电机二7，电机二输出端的圆柱杆8与搅拌釜本体1直接设置密封垫是常规设置，故不在赘述。
所述圆柱筒5的内底部设置若干个通孔6，能够避免原料一下子进入到搅拌杆9的位置，增加搅拌杆9的转动阻力，影响搅拌效果。
具体的，在搅拌釜本体1的一侧面设置电机一2，并在电机一2的输出端设置转杆3和螺旋板4，能够方便将原料输送到通孔6的位置，并自然下落到搅拌杆9的位置，方便逐量添加对原料加工，通过设置圆柱筒5，并在圆柱筒5的内底部设置通孔6，能够避免对原料的一次性倒入到搅拌杆9位置，影响搅拌效果，通过在搅拌釜本体1的底部设置电机二7，能够带动搅拌杆9充分对原料的搅拌，保证加工质量，该装置能够对原料高速搅拌，保证对原料的充分搅拌，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速分散搅拌釜，包括搅拌釜本体(1)，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)的上端一侧面固定连接电机一(2)，所述电机一(2)的输出端设置贯穿搅拌釜本体(1)一侧内壁的转杆(3)，所述转杆(3)的外表面固定连接螺旋板(4)，所述搅拌釜本体(1)的内部及与转杆(3)对应的位置固定连接圆柱筒(5)，所述转杆(3)和螺旋板(4)均设置在圆柱筒(5)的内部，所述圆柱筒(5)的内底部一端开设通孔(6)，所述搅拌釜本体(1)的底部固定连接电机二(7)，所述电机二(7)的输出端设置贯穿搅拌釜本体(1)底部的圆柱杆(8)，所述圆柱杆(8)的外表面左右两侧对称的位置分别固定连接搅拌杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)顶部开设进料口(10)，所述圆柱筒(5)的顶部及与进料口(10)对应的位置开设圆孔(11)，所述圆孔(11)的内部固定连接进料管(12)的一端，所述进料管(12)的另一端固定安装在进料口(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)的外表面及圆柱筒(5)下方的位置开设进水口(13)，所述搅拌釜本体(1)的内底部开设出料口(14)。
4.根据权利要求2所述的一种高速分散搅拌釜，其特征在于：所述圆柱筒(5)的内顶壁及圆孔(11)一侧位置固定连接具有一定倾斜度的风扇(15)。
5.根据权利要求3所述的一种高速分散搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)的底面固定连接两个支撑腿(16)，两个所述支撑腿(16)的连接线与出料口(14)之间的连接线垂直。
6.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌釜，其特征在于：所述通孔(6)设置为若干个，并均匀的设置在圆柱筒(5)的一端的底面，所述通孔(6)与圆柱杆(8)的位置对应。
Priority Applications (1)
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| CN212974833U true CN212974833U (zh) | 2021-04-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202021529135.4U Active CN212974833U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种高速分散搅拌釜 |
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021529135.4U patent/CN212974833U/zh active Active
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