CN216964451U - 一种用于涂料加工的分散机 - Google Patents
一种用于涂料加工的分散机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216964451U CN216964451U CN202220334250.9U CN202220334250U CN216964451U CN 216964451 U CN216964451 U CN 216964451U CN 202220334250 U CN202220334250 U CN 202220334250U CN 216964451 U CN216964451 U CN 216964451U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dispersion
- barrel
- bevel gear
- dispenser
- thick bamboo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 88
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 26
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 25
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于涂料加工的分散机，包括第一分散筒和驱动组件；第一分散筒：其外弧面设有连接环，连接环的下表面环形阵列设有支腿，第一分散筒的顶板设有进料管，第一分散筒的底板中部设有出料管，第一分散筒的顶板中部转动连接有搅拌组件，搅拌组件的内部转动连接有导流组件，所述第一分散筒的外弧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，所述搅拌组件包括转筒、连接杆和螺旋杆；驱动组件：设置于第一分散筒的顶板上表面，驱动组件分别与搅拌组件和导流组件固定连接，该用于涂料加工的分散机，结构设计新颖，通过对涂料输送、剪切和搅拌进行分散，提高了分散效率，减少了电能消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种用于涂料加工的分散机。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料(涂料等)有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机，现有的分散机结构设计简单，功能单一，只能通过搅拌桨高速旋转对涂料进行搅拌分散，对涂料的分散效果差，耗时较长，增加了能源消耗，为此，我们提出一种用于涂料加工的分散机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于涂料加工的分散机，结构设计新颖，通过对涂料输送、剪切和搅拌进行分散，提高了分散效率，减少了电能消耗，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料加工的分散机，包括第一分散筒和驱动组件；
第一分散筒：其外弧面设有连接环，连接环的下表面环形阵列设有支腿，第一分散筒的顶板设有进料管，第一分散筒的底板中部设有出料管，第一分散筒的顶板中部转动连接有搅拌组件，搅拌组件的内部转动连接有导流组件；
驱动组件：设置于第一分散筒的顶板上表面，驱动组件分别与搅拌组件和导流组件固定连接，结构设计新颖，通过对涂料输送、剪切和搅拌进行分散，提高了分散效率，减少了电能消耗。
进一步的，所述第一分散筒的外弧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，控制电器元件的运行。
进一步的，所述搅拌组件包括转筒、连接杆和螺旋杆，所述转筒转动连接于第一分散筒顶板设置的圆孔内壁，所述螺旋杆的外弧面均匀设有连接杆，连接杆远离螺旋杆的端头均与转筒的外弧面固定连接，转筒的内部转动连接有导流组件，对涂料原料进行搅拌分散。
进一步的，所述导流组件包括转轴、连接板和螺旋片，所述转轴转动连接于转筒的内壁，转轴的两端均延伸至转筒的外部，转轴的下端外弧面设有连接板，连接板的外弧面设有螺旋片，对涂料原料进行导流，加速其搅拌的均匀度。
进一步的，所述驱动组件包括冂型架、电机、锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三，所述冂型架设置于进料管的上表面，转轴的上端与冂型架水平板体中部设置的圆孔内壁转动连接，所述电机设置于第一分散筒的顶板上表面，电机的输出轴设有锥齿轮一，所述锥齿轮二设置于转轴的外弧面上端固定连接，所述锥齿轮三设置于转筒的上端外弧面，所述锥齿轮二和锥齿轮三均与锥齿轮一啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，驱动转轴和转筒反向转动。
进一步的，所述第一分散筒的内壁设有第二分散筒，第二分散筒的下端为开口结构，第二分散筒的竖直筒体侧壁设有均匀分布的分散孔，所述连接杆和螺旋杆均位于第二分散筒的竖直板体内部，所述螺旋片分别与第二分散筒的竖直板体外弧面和转筒的内弧面滑动连接，对涂料原料进行切割分散，提高混匀效果。
进一步的，所述第二分散筒的上端外沿向上倾斜设置，便于涂料原料向下回流。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于涂料加工的分散机，具有以下好处：
将涂料原料通过进料管注入第一分散筒的内部，通过控制开关启动电机，电机的输出轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一分别带动锥齿轮二和锥齿轮三转动，锥齿轮二带动转轴转动，转轴通过连接板带动螺旋片转动，螺旋片将第一分散筒底部的涂料原料向上输送至第一分散筒的侧壁和第一分散筒的竖直板体外弧面之间，随着涂料原料的不断向上输送，涂料原料被不断挤压，从而通过第一分散筒的分散孔进入第二分散筒的竖直板体内部，锥齿轮三带动转筒转动，转筒带动连接杆和螺旋杆不断转动对进入第二分散筒内部的涂料原料进行进一步的搅拌分散，该用于涂料加工的分散机，结构设计新颖，通过对涂料输送、剪切和搅拌进行分散，提高了分散效率，减少了电能消耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1第一分散筒、2控制开关、3连接环、4支腿、5进料管、 6搅拌组件、61转筒、62连接杆、63螺旋杆、7导流组件、71转轴、 72连接板、73螺旋片、8驱动组件、81冂型架、82电机、83锥齿轮一、84锥齿轮二、85锥齿轮三、9第二分散筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种用于涂料加工的分散机，包括第一分散筒1和驱动组件8；
第一分散筒1：其外弧面设有连接环3，连接环3的下表面环形阵列设有支腿4，第一分散筒1的顶板设有进料管5，第一分散筒1 的底板中部设有出料管，第一分散筒1的顶板中部转动连接有搅拌组件6，搅拌组件6的内部转动连接有导流组件7，搅拌组件6包括转筒61、连接杆62和螺旋杆63，转筒61转动连接于第一分散筒1顶板设置的圆孔内壁，螺旋杆63的外弧面均匀设有连接杆62，连接杆 62远离螺旋杆63的端头均与转筒61的外弧面固定连接，转筒61带动连接杆62和螺旋杆63不断转动对进入第二分散筒9内部的涂料原料进行搅拌分散，转筒61的内部转动连接有导流组件7，对涂料原料进行搅拌分散，导流组件7包括转轴71、连接板72和螺旋片73，转轴71转动连接于转筒61的内壁，转轴71的两端均延伸至转筒61的外部，转轴71的下端外弧面设有连接板72，连接板72的外弧面设有螺旋片73，转轴71通过连接板72带动螺旋片73转动，螺旋片73将第一分散筒1底部的涂料原料向上输送至第一分散筒1的侧壁和第二分散筒9的竖直板体外弧面之间，随着涂料原料的不断向上输送，对涂料原料进行导流，加速其搅拌的均匀度。
第一分散筒1的外弧面设有控制开关2，控制开关2的输入端电连接外部电源，控制电器元件的运行。
驱动组件8：设置于第一分散筒1的顶板上表面，驱动组件8分别与搅拌组件6和导流组件7固定连接，驱动组件8包括冂型架81、电机82、锥齿轮一83、锥齿轮二84和锥齿轮三85，冂型架81设置于进料管5的上表面，转轴71的上端与冂型架81水平板体中部设置的圆孔内壁转动连接，电机82设置于第一分散筒1的顶板上表面，电机82的输出轴设有锥齿轮一83，锥齿轮二84设置于转轴71的外弧面上端固定连接，锥齿轮三85设置于转筒61的上端外弧面，锥齿轮二84和锥齿轮三85均与锥齿轮一83啮合连接，电机82的输入端电连接控制开关2的输出端，通过控制开关2启动电机82，电机82 的输出轴带动锥齿轮一83转动，锥齿轮一83分别带动锥齿轮二84 和锥齿轮三85转动，锥齿轮二84带动转轴71转动，驱动转轴71和转筒61反向转动。
其中：第一分散筒1的内壁设有第二分散筒9，第二分散筒9的下端为开口结构，第二分散筒9的竖直筒体侧壁设有均匀分布的分散孔，连接杆62和螺旋杆63均位于第二分散筒9的竖直板体内部，螺旋片73分别与第二分散筒9的竖直板体外弧面和转筒61的内弧面滑动连接，对涂料原料进行切割分散，提高混匀效果，第二分散筒9的上端外沿向上倾斜设置，便于涂料原料向下回流。
本实用新型提供的一种用于涂料加工的分散机的工作原理如下：
将涂料原料通过进料管5注入第一分散筒1的内部，通过控制开关2启动电机82，电机82的输出轴带动锥齿轮一83转动，锥齿轮一83分别带动锥齿轮二84和锥齿轮三85转动，锥齿轮二84带动转轴71转动，转轴71通过连接板72带动螺旋片73转动，螺旋片73 将第一分散筒1底部的涂料原料向上输送至第一分散筒1的侧壁和第二分散筒9的竖直板体外弧面之间，随着涂料原料的不断向上输送，涂料原料被不断挤压，从而通过分第二散筒9的分散孔进入第二分散筒9的竖直板体内部，锥齿轮三85带动转筒61转动，转筒61带动连接杆62和螺旋杆63不断转动对进入第二分散筒9内部的涂料原料进行进一步的搅拌分散，分散完毕后，打开第一分散筒1底端的出料管上的管阀排出分散好的涂料即可。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机82可根据实际应用场景自由配置，建议选用750W的卧式齿轮减速马达，控制开关2上设有与电机82对应的用于控制其开关工作按钮。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于涂料加工的分散机，其特征在于：包括第一分散筒(1)和驱动组件(8)；
第一分散筒(1)：其外弧面设有连接环(3)，连接环(3)的下表面环形阵列设有支腿(4)，第一分散筒(1)的顶板设有进料管(5)，第一分散筒(1)的底板中部设有出料管，第一分散筒(1)的顶板中部转动连接有搅拌组件(6)，搅拌组件(6)的内部转动连接有导流组件(7)；
驱动组件(8)：设置于第一分散筒(1)的顶板上表面，驱动组件(8)分别与搅拌组件(6)和导流组件(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的分散机，其特征在于：所述第一分散筒(1)的外弧面设有控制开关(2)，控制开关(2)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种用于涂料加工的分散机，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括转筒(61)、连接杆(62)和螺旋杆(63)，所述转筒(61)转动连接于第一分散筒(1)顶板设置的圆孔内壁，所述螺旋杆(63)的外弧面均匀设有连接杆(62)，连接杆(62)远离螺旋杆(63)的端头均与转筒(61)的外弧面固定连接，转筒(61)的内部转动连接有导流组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于涂料加工的分散机，其特征在于：所述导流组件(7)包括转轴(71)、连接板(72)和螺旋片(73)，所述转轴(71)转动连接于转筒(61)的内壁，转轴(71)的两端均延伸至转筒(61)的外部，转轴(71)的下端外弧面设有连接板(72)，连接板(72)的外弧面设有螺旋片(73)。
5.根据权利要求4所述的一种用于涂料加工的分散机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括冂型架(81)、电机(82)、锥齿轮一(83)、锥齿轮二(84)和锥齿轮三(85)，所述冂型架(81)设置于进料管(5)的上表面，转轴(71)的上端与冂型架(81)水平板体中部设置的圆孔内壁转动连接，所述电机(82)设置于第一分散筒(1)的顶板上表面，电机(82)的输出轴设有锥齿轮一(83)，所述锥齿轮二(84)设置于转轴(71)的外弧面上端固定连接，所述锥齿轮三(85)设置于转筒(61)的上端外弧面，所述锥齿轮二(84)和锥齿轮三(85)均与锥齿轮一(83)啮合连接，电机(82)的输入端电连接控制开关(2)的输出端。
6.根据权利要求4所述的一种用于涂料加工的分散机，其特征在于：所述第一分散筒(1)的内壁设有第二分散筒(9)，第二分散筒(9)的下端为开口结构，第二分散筒(9)的竖直筒体侧壁设有均匀分布的分散孔，所述连接杆(62)和螺旋杆(63)均位于第二分散筒(9)的竖直板体内部，所述螺旋片(73)分别与第二分散筒(9)的竖直板体外弧面和转筒(61)的内弧面滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于涂料加工的分散机，其特征在于：所述第二分散筒(9)的上端外沿向上倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220334250.9U CN216964451U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种用于涂料加工的分散机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220334250.9U CN216964451U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种用于涂料加工的分散机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216964451U true CN216964451U (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=82353078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220334250.9U Active CN216964451U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种用于涂料加工的分散机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216964451U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117848009A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | 用于农业产品处理的玉米粉干燥机 |
-
2022
- 2022-02-18 CN CN202220334250.9U patent/CN216964451U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117848009A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | 用于农业产品处理的玉米粉干燥机 |
| CN117848009B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-05-07 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | 用于农业产品处理的玉米粉干燥机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216964451U (zh) | 一种用于涂料加工的分散机 | |
| CN217449873U (zh) | 一种化工专用高效节能搅拌装置 | |
| CN215877099U (zh) | 一种混合均匀的中草药混合装置 | |
| CN215610845U (zh) | 一种用于涂料生产的搅拌罐 | |
| CN216498853U (zh) | 一种食品浆料搅拌机 | |
| CN216498888U (zh) | 三相行星齿轮加药搅拌机 | |
| CN215749940U (zh) | 一种具有回料功能的砂浆混合装置 | |
| CN216396058U (zh) | 一种锥形混料装置 | |
| CN116656463A (zh) | 一种提高搅拌效果的节能生物反应釜 | |
| CN212915337U (zh) | 一种入料速度可调节的化工搅拌机 | |
| CN210477385U (zh) | 一种自动升降的高速搅拌机 | |
| CN222677745U (zh) | 一种高效数控化工原料混合料搅拌机 | |
| CN218834227U (zh) | 高浓度液体柔性搅拌机 | |
| CN214521031U (zh) | 一种建筑用节能型水泥快速混匀装置 | |
| CN216275002U (zh) | 一种涂布白板纸生产用节能打浆设备 | |
| CN218516486U (zh) | 一种用于聚氨酯加工的混合装置 | |
| CN214210511U (zh) | 混凝土添加剂生产用低耗型反应釜 | |
| CN221753112U (zh) | 一种预混合猪饲料生产用上料装置 | |
| CN219816033U (zh) | 一种胶水原料融化搅拌装置 | |
| CN221112447U (zh) | 一种用于聚乙烯板的原料混料装置 | |
| CN223617997U (zh) | 一种用于高压耐寒电缆料生产的混料器 | |
| CN217196269U (zh) | 一种新型混料机 | |
| CN221999788U (zh) | 一种定量添加物料的食品加工用搅拌机 | |
| CN221432787U (zh) | 一种卧式化工原料搅拌机 | |
| CN223522681U (zh) | 一种纳米富氢水制备原料添加装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |