CN220861247U - 一种乳化沥青装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳化沥青加工设备技术领域,具体涉及一种乳化沥青装置,包括筒体,所述筒体设有上进料口和下出料口,所述筒体外侧设有加热套,所述筒体的顶部设有龙门架,所述龙门架的顶部设有升降电机,所述升降电机的转轴通过竖向布置的滚珠丝杠连接有滑动座,所述滑动座连接搅拌电机;所述搅拌电机的转轴连接有伸入筒体内部的驱动轴,所述驱动轴上位于筒体内的部分连接有搅拌叶轮;所述搅拌叶轮的外缘连接有环形刮板,所述环形刮板与筒体的内腔适配,并且滑动连接在筒体内。本实用新型能够实现上下翻动搅拌的效果,并且还能够将粘附在筒体内壁上的沥青刮下进行搅拌,使搅拌更加的充分,从而提高沥青乳化的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化沥青加工设备技术领域,具体涉及一种乳化沥青装置。
背景技术
目前,乳化沥青多采用传统的具有加热功能的搅拌器,这类搅拌器一般是由一个筒体和安装在筒体上的搅拌电机组成,搅拌电机带动搅拌桨在筒体内旋转保持乳化沥青的状态,但是由于乳化沥青流动性差搅拌桨在内部搅拌时容易出现分层,只有搅拌桨所在的区域内才有搅拌的效果,其它液位高度并没有搅动,而且由于乳化沥青黏性大,附着在筒体内壁区域的乳化沥青并没有参与搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种乳化沥青装置,能够实现上下翻动搅拌的效果,并且还能够将粘附在筒体内壁上的沥青刮下进行搅拌,使搅拌更加的充分,从而提高沥青乳化的效果。
本实用新型的技术方案是:一种乳化沥青装置,包括筒体,所述筒体设有上进料口和下出料口,所述筒体外侧设有加热套,所述筒体的顶部设有龙门架,所述龙门架的顶部设有升降电机;
所述升降电机的转轴通过竖向布置的滚珠丝杠连接有滑动座,所述滑动座连接搅拌电机,所述升降电机和滚珠丝杠为两组,并且呈对称的分布在搅拌电机的两侧;
所述搅拌电机的转轴连接有伸入筒体内部的驱动轴,所述驱动轴上位于筒体内的部分连接有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮、驱动轴以及筒体同轴布置;
所述搅拌叶轮的外缘连接有环形刮板,所述环形刮板与筒体的内腔适配,并且滑动连接在筒体内。
优选的,所述筒体的下方设有支架,所述筒体的底部呈锥形导流结构,并且下出料口与锥形导流结构的底部连通。
优选的,所述上进料口呈漏斗形结构。
优选的,所述筒体上设有竖向布置的长条形的透明液位观察窗。
优选的,所述搅拌叶轮为平行布置的多副。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:本实用新型由升降电机带动滚珠丝杠旋转,从而驱动滑动座上下移动,再由滑动座带动搅拌电机上下移动;
通过搅拌电机上下移动,能够带动搅拌叶轮上下移动,在旋转搅拌的同时能够实现上下翻动搅拌的效果,另外搅拌叶轮外缘连接的环形刮板上下移动时,能够将粘附在筒体内壁上的沥青刮下进行搅拌,使搅拌更加的充分,从而提高沥青乳化的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的筒体剖开状态示意图;
图3为搅拌叶轮的结构示意图;
图中:1、上进料口,2、加热套,3、支架,4、龙门架,5、筒体,6、透明液位观察窗,7、下出料口,8、搅拌电机,9、升降电机,10、滚珠丝杠,11、滑动座,12、驱动轴,13、搅拌叶轮,14、环形刮板,15、锥形导流结构。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
一种乳化沥青装置,包括圆形的筒体5,筒体5设有上进料口1和下出料口7,筒体5外侧安装加热套2。
筒体5的顶部设有龙门架4,龙门架4的顶部安装升降电机9,升降电机9的转轴通过竖向布置的滚珠丝杠10连接有滑动座11,滑动座11连接搅拌电机8。
升降电机9和滚珠丝杠10为两组,并且呈对称的分布在搅拌电机8的两侧,该设计能够提高搅拌电机8升降的稳定性。
筒体5的顶部设有通孔,搅拌电机8的转轴连接驱动轴12,驱动轴12从通孔内伸入筒体5内部,驱动轴12上位于筒体5内的部分连接有搅拌叶轮13,搅拌叶轮13、驱动轴12以及筒体5同轴布置。
搅拌叶轮13的外缘连接有环形刮板14,环形刮板14与筒体5的内腔适配,并且滑动连接在筒体5内。
工作原理:在使用时,由搅拌电机8带动搅拌叶轮13旋转对筒体5内乳化沥青进行搅拌;
由升降电机9带动滚珠丝杠10正向和反向旋转切换,从而驱动滑动座11上下往复式的移动,再由滑动座11带动搅拌电机8上下移动;
通过搅拌电机8上下移动,能够带动搅拌叶轮13上下移动,在旋转搅拌的同时能够实现上下翻动搅拌的效果,另外搅拌叶轮13外缘连接的环形刮板14上下移动时,能够将粘附在筒体5内壁上的沥青刮下进行搅拌,使搅拌更加的充分,从而提高沥青乳化的效果。
实施例2
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,具体是:
搅拌叶轮13为平行布置的多副,能够提高搅拌效率,并且还能够缩短搅拌电机8升降时的位移距离,从而降低本实用新型整体的设计高度。
实施例3
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,具体是:
筒体5上设有竖向布置的长条形的透明液位观察窗6,便于观察筒体5内部液位变化。
筒体5的下方设有支架3,筒体5的底部呈锥形导流结构15,并且下出料口7与锥形导流结构15的底部连通,另外,上进料口1呈漏斗形结构,通过上述设计便于筒体5内加料和出料。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种乳化沥青装置,包括筒体,所述筒体设有上进料口和下出料口,所述筒体外侧设有加热套,其特征在于:所述筒体的顶部设有龙门架,所述龙门架的顶部设有升降电机;
所述升降电机的转轴通过竖向布置的滚珠丝杠连接有滑动座,所述滑动座连接搅拌电机,所述升降电机和滚珠丝杠为两组,并且呈对称的分布在搅拌电机的两侧;
所述搅拌电机的转轴连接有伸入筒体内部的驱动轴,所述驱动轴上位于筒体内的部分连接有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮、驱动轴以及筒体同轴布置;
所述搅拌叶轮的外缘连接有环形刮板,所述环形刮板与筒体的内腔适配,并且滑动连接在筒体内。
2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青装置,其特征在于:所述筒体的下方设有支架,所述筒体的底部呈锥形导流结构,并且下出料口与锥形导流结构的底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青装置,其特征在于:所述上进料口呈漏斗形结构。
4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青装置,其特征在于:所述筒体上设有竖向布置的长条形的透明液位观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青装置,其特征在于:所述搅拌叶轮为平行布置的多副。
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