CN219879826U - 一种便于出料的搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于出料的搅拌釜，其包括：反应釜壳体、盖体、电机、搅拌杆和环形阀体，所述盖体设置在反应釜壳体的顶部，所述反应釜壳体的底部设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有出料筒，所述搅拌杆同心设置在反应釜壳体中并向下延伸至出料筒内，所述电机设置在盖体上并与搅拌杆顶部相连接，所述出料筒底部设置有封堵板，所述环形阀体可升降地设置在出料筒内，所述环形阀体中设置有与搅拌杆对应的导向孔，所述导向孔中设置有第一密封圈，所述出料筒一侧设置有出料管接头。本实用新型所述的便于出料的搅拌釜，可以确保原料的混合均匀性和反应效果，提升了材料的利用率，出料操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种便于出料的搅拌釜。
背景技术
搅拌釜既可以进行清洗液的原料混合，还能通过搅拌提升反应的速度以及原料的利用率，进而提升生产效率。
为了方便进行出料，搅拌釜的底部需要安装一段排液的直筒，然而，在清洗液原料添加的过程中，部分原料容易沉入直筒。在搅拌过程中，直筒内的这部分原料很难上升，难以参与原料的混合与反应，导致反应不完全，降低了材料的利用率，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于出料的搅拌釜，提升材料的利用率，方便进行出料。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种便于出料的搅拌釜，包括：反应釜壳体、盖体、电机、搅拌杆和环形阀体，所述盖体设置在反应釜壳体的顶部，所述反应釜壳体的底部设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有出料筒，所述搅拌杆同心设置在反应釜壳体中并向下延伸至出料筒内，所述电机设置在盖体上并与搅拌杆顶部相连接，所述出料筒底部设置有封堵板，所述环形阀体可升降地设置在出料筒内，所述环形阀体中设置有与搅拌杆对应的导向孔，所述导向孔中设置有第一密封圈，所述出料筒一侧设置有出料管接头。
其中，所述搅拌杆外圆上设置有位于漏斗内的搅拌叶片。
其中，所述导向孔中内凹设置有与第一密封圈对应的第一环槽。
其中，所述环形阀体外圆上内凹设置有第二环槽，所述第二环槽中设置有第二密封圈。
其中，所述封堵板底部设置有指向下方的阀体驱动装置，所述阀体驱动装置底部设置有升降板，所述升降板上设置有向上贯穿封堵板并与环形阀体相连接的连杆。
其中，所述阀体驱动装置采用气缸。
其中，所述封堵板上设置有与搅拌杆底部对应的轴承。
其中，所述盖体上设置有进料端口。
本实用新型的有益效果：一种便于出料的搅拌釜，添加原料及搅拌时，环形阀体位于出料筒的顶部，避免原料落入出料筒，确保所有原料的混合均匀性和反应效果，提升了材料的利用率，出料时，环形阀体下降至出料管接头下方，方便通过出料筒和出料管接头进行出料，操作简便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中环形阀体下移后出料的结构示意图；
图3是图2中环形阀体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的便于出料的搅拌釜，包括：反应釜壳体1、盖体2、电机4、搅拌杆11和环形阀体5，所述盖体2设置在反应釜壳体1的顶部，可以采用螺丝固定，拆装便利。在本实施例中，所述盖体2上设置有进料端口3，方便进行多种原料的添加。
在本实施例中，所述反应釜壳体1的底部设置有漏斗14，所述漏斗14的底部设置有出料筒6，出料筒6的直径较小，所述出料筒6一侧设置有出料管接头12，方便进行反应后的汇流与出料。
将所述搅拌杆11同心设置在反应釜壳体1中并向下延伸至出料筒6内，在本实施例中，所述电机4设置在盖体2上并与搅拌杆11顶部相连接，进行搅拌杆11的旋转驱动。所述搅拌杆11外圆上设置有位于漏斗14内的搅拌叶片13，进行原料的搅拌，提升混合均匀性和反应速率。
为了提升搅拌杆11的旋转平稳性，在所述出料筒6底部设置有封堵板7，所述封堵板7上设置有与搅拌杆11底部对应的轴承15，进行搅拌杆11的旋转支撑。封堵板7可以采用螺丝固定在出料筒6底部，结构稳定。
添加原料及搅拌时，为了避免原料落入出料筒6，将所述环形阀体5可升降地设置在出料筒6内，如图1所示，环形阀体5位于出料筒6的顶部，可以避免漏斗14内的原料落入出料筒6，确保所有原料的混合均匀性和反应效果，有利于提升材料的利用率。出料时，将环形阀体5下降至出料管接头12下方，方便通过出料筒5和出料管接头12进行出料。
如图3所示，为了提升密封性，所述环形阀体5中设置有与搅拌杆11对应的导向孔18，所述导向孔18中设置有第一密封圈17，在本实施例中，所述导向孔18中内凹设置有与第一密封圈17对应的第一环槽16，组装便利。此外，所述环形阀体5外圆上内凹设置有第二环槽19，所述第二环槽19中设置有第二密封圈20，进行环形阀体5升降时的密封，避免原料落入环形阀体5下方的问题。
为了实现环形阀体5的升降，所述封堵板7底部设置有指向下方的阀体驱动装置10，所述阀体驱动装置10底部设置有升降板9，所述升降板9上设置有向上贯穿封堵板7并与环形阀体相连接的连杆8，在本实施例中，所述阀体驱动装置10采用气缸，可以采用电磁阀进行伸缩控制，带动环形阀体5的升降，操作简便。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种便于出料的搅拌釜，其特征在于，包括：反应釜壳体、盖体、电机、搅拌杆和环形阀体，所述盖体设置在反应釜壳体的顶部，所述反应釜壳体的底部设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有出料筒，所述搅拌杆同心设置在反应釜壳体中并向下延伸至出料筒内，所述电机设置在盖体上并与搅拌杆顶部相连接，所述出料筒底部设置有封堵板，所述环形阀体可升降地设置在出料筒内，所述环形阀体中设置有与搅拌杆对应的导向孔，所述导向孔中设置有第一密封圈，所述出料筒一侧设置有出料管接头。
2.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述搅拌杆外圆上设置有位于漏斗内的搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述导向孔中内凹设置有与第一密封圈对应的第一环槽。
4.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述环形阀体外圆上内凹设置有第二环槽，所述第二环槽中设置有第二密封圈。
5.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述封堵板底部设置有指向下方的阀体驱动装置，所述阀体驱动装置底部设置有升降板，所述升降板上设置有向上贯穿封堵板并与环形阀体相连接的连杆。
6.根据权利要求5所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述阀体驱动装置采用气缸。
7.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述封堵板上设置有与搅拌杆底部对应的轴承。
8.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述盖体上设置有进料端口。
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