CN209685762U - 搅拌发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌发酵系统，属于发酵设备领域。其包括发酵罐体和搅拌装置，所述发酵罐体顶部设有进料口，底部设有进气嘴，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、螺旋叶片、涡轮叶片，所述电机与搅拌轴传动连接，所述螺旋叶片和涡轮叶片固定连接在搅拌轴上，所述搅拌装置外围设有导流通道。本实用新型改进了搅拌装置的结构，加强了氧气与液体的溶解速率，在同等溶氧速率的前提下，可大幅降低搅拌系统的能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于一种发酵设备，具体地说，尤其涉及一种搅拌发酵系统。
背景技术
机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。由于氧气难以在发酵液中溶解，这需要搅拌器能提供很高的分散能力。随着产量需求的迅速增加，标准的机械搅拌发酵罐系统已经难以满足溶氧速率和能耗越来越高的要求，如何保证在有良好的气液接触和固液混合性能的等发酵要求的前提下，尽量减少机械搅拌及通气过程中所消耗的动力，具有十分重要的经济价值。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种搅拌发酵系统，以克服现有技术中标准的机械搅拌发酵罐系统难以满足对溶氧速率和能耗越来越高要求的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
所述的搅拌发酵系统，包括发酵罐体和搅拌装置，所述发酵罐体顶部设有进料口，底部设有进气嘴，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、螺旋叶片、涡轮叶片，所述电机与搅拌轴传动连接，所述螺旋叶片和涡轮叶片固定连接在搅拌轴上，所述搅拌装置外围设有导流通道。
优选地，所述螺旋叶片和涡轮叶片各包括3组，并且间隔设置在搅拌轴上。
优选地，所述搅拌轴的底部设有气泡粉碎机构。
优选地，所述气泡粉碎机构包括安装轴套和均匀分布在安装轴套上的翅板。
优选地，所述进气嘴和气泡粉碎机构之间设有气升通道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的搅拌系统设计有螺旋叶片和涡轮叶片，螺旋叶片能够实现轴向搅拌，涡轮叶片能够实现径向搅拌，从而大范围的实现了气液的混合，不同方向的搅拌混合，大大加强了溶氧的效果；
(2)气泡粉碎机构将输入的大气泡粉碎成小气泡，增加了气泡与液体的接触面积，从而加快了溶氧速率；
(3)搅拌装置外围的导流通道限制了气泡的活动范围，增加了气体与液体的碰撞强度，加强了氧气与液体的溶解速率，在同等溶氧速率的前提下，可大幅降低搅拌系统的能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中气泡粉碎机构的结构示意图；
图中：1、发酵罐体；2、进料口；3、电机；4、搅拌轴；5、螺旋叶片；6、涡轮叶片；7、导流通道；8、气泡粉碎机构；9、气升通道；10、进气嘴；11、安装轴套；12、翅板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的搅拌发酵系统，包括发酵罐体1和搅拌装置，发酵罐体1顶部设有进料口2，底部设有进气嘴10，搅拌装置包括电机3、搅拌轴4、螺旋叶片5、涡轮叶片6，电机3与搅拌轴4传动连接，螺旋叶片5和涡轮叶片6固定连接在搅拌轴4上，螺旋叶片5能够实现轴向搅拌，涡轮叶片6能够实现径向搅拌，不同方向的搅拌混合，从而大范围的实现了气液的混合，大大加强了溶氧的效果，搅拌装置外围设有导流通道7，导流通道7限制了气泡的活动范围，气泡在导流通道7内上升的过程中液体和气泡在搅拌装置的作用下与导流通道7内壁不断碰撞，加快了溶氧的速率。
优选地，螺旋叶片5和涡轮叶片6各包括3组，并且间隔设置在搅拌轴4上，3组螺旋叶片5和涡轮叶片6分别对发酵罐体1的上部、中部和下部实现搅拌。
优选地，如图2所示，搅拌轴4的底部设有气泡粉碎机构8，气泡粉碎机构8包括安装轴套11和均匀分布在安装轴套11上的翅板12，通过进气嘴10进入的空气在发酵罐体1底部形成较大的气泡，当大的气泡上升到气泡粉碎机构8处时，被高速旋转的翅板12打碎成细小的气泡，从而增加了气泡与液体的接触面积，加快了溶氧速率。
优选地，进气嘴10上方气泡粉碎机构8的下方之间设有气升通道9，气升通道9用于将进气嘴10进入的空气精确送入到气泡粉碎机构8处，增加了气泡粉碎机构8的粉碎气泡的效率。
Claims (5)
1.一种搅拌发酵系统，包括发酵罐体(1)和搅拌装置，所述发酵罐体(1)顶部设有进料口(2)，底部设有进气嘴(10)，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(3)、搅拌轴(4)、螺旋叶片(5)、涡轮叶片(6)，所述电机(3)与搅拌轴(4)传动连接，所述螺旋叶片(5)和涡轮叶片(6)固定连接在搅拌轴(4)上，所述搅拌装置外围设有导流通道(7)。
2.根据权利要求1所述的搅拌发酵系统，其特征在于：所述螺旋叶片(5)和涡轮叶片(6)各包括3组，并且间隔设置在搅拌轴(4)上。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌发酵系统，其特征在于：所述搅拌轴(4)的底部设有气泡粉碎机构(8)。
4.根据权利要求3所述的搅拌发酵系统，其特征在于：所述气泡粉碎机构(8)包括安装轴套(11)和均匀分布在安装轴套(11)上的翅板(12)。
5.根据权利要求4所述的搅拌发酵系统，其特征在于：所述进气嘴(10)和气泡粉碎机构(8)之间设有气升通道(9)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117187027A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-08 | 江苏大明生物工程装备有限公司 | 一种氧气均匀分布的大型发酵罐 |
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2019
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117187027A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-08 | 江苏大明生物工程装备有限公司 | 一种氧气均匀分布的大型发酵罐 |
| CN117187027B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-02-06 | 江苏大明生物工程装备有限公司 | 一种氧气均匀分布的大型发酵罐 |
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