CN204298395U - 一种新型立式厌氧发酵罐 - Google Patents

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蔡宗寿
黄兆波
杨姝
杨彦鑫
秦向东
张永华
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Yunnan Agricultural University
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Abstract

本实用新型公开了一种新型立式厌氧发酵罐,属于发酵设备领域,所述的设备包括:罐体、搅拌轴、桨式搅拌器、挡板、出料口、加热盘管、推进式搅拌器、进料口、排气口、驱动装置;设置在发酵罐上部的上层搅拌器为桨式搅拌器,具有强剪切作用促使秸秆原料的分散和与沼液的充分混合作用,并避免产生结壳现象,安装在罐体内壁的上部挡板避免了发酵物料打旋,位于发酵罐中下部的下层搅拌器为推进式搅拌器,剪切作用力弱,不会伤害甲烷菌,搅拌消耗功率低,设置的罐体的长径比大有利于进一步降低搅拌消耗功率,使搅拌更均匀,反应进行的更彻底,本实用新型结构简单,成本低廉,而且操作方便,适用性广。

Description

一种新型立式厌氧发酵罐
技术领域
[0001] 本实用新型公开了一种新型立式厌氧发酵罐,属于发酵设备领域。
背景技术
[0002] 厌氧发酵罐是利用秸杆发酵产生沼气的重要设备,厌氧发酵罐需要通过搅拌,实现良好的传质和传热效果,并且功率消耗要低,而常用的厌氧发酵罐存在内部搅拌不充分,搅拌消耗功率大的缺点,秸杆原料进入发酵罐后浮在液面上,容易产生结壳现象,不利于搅拌和发酵反应的继续。
[0003] 同时由于甲烷菌群主要集中在发酵罐的中部和下部,现有技术为机械式搅拌,机械产生的作用力容易对发酵罐内中下部的甲烷菌造成伤害,影响发酵的效果。
[0004] 现有的发酵设备的长径比多为1,在这种情况下,搅拌不充分,而且功率消耗高,容易使发酵反应不能进行到底,对原料造成了浪费。
实用新型内容
[0005] 为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种新型立式厌氧发酵罐,将发酵罐上部的上层搅拌器设置为桨式搅拌器,使其具有强剪切作用及促使秸杆原料的分散和与沼液的充分混合,并避免液面产生结壳现象,并通过安装在罐体内壁的上部挡板避免搅拌过程发酵物料的打旋,将发酵罐中下部的下层搅拌器设置为推进式搅拌器,剪切作用力弱,从而不会伤害发酵罐中下部的甲烷菌,搅拌消耗功率低,设置的罐体的长径比大,有利于进一步降低搅拌消耗功率,使搅拌更均匀,反应进行的更彻底,本实用新型结构简单,成本低廉,而且操作方便,适用性广。
[0006] 为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007] 一种新型立式厌氧发酵罐,所述的设备包括罐体1、搅拌轴2、桨式搅拌器3、挡板
4、出料口 5、加热盘管6、推进式搅拌器7、进料口 8、排气口 9、驱动装置10 ;所述的排气口 9设置在罐体I的上方,罐体I的正上方设置有驱动装置10,驱动装置10与搅拌轴2连接,搅拌轴2的上部设置有桨式搅拌器3,搅拌轴2的底端设置有推进式搅拌器7,罐体I内壁上部设有挡板4,罐体I的一侧下部设置有进料口 8,罐体I的另一侧上部设置有出料口 5,罐体I内壁设有加热盘管6。
[0008] 所述的挡板4设在罐体I内壁的上部。
[0009] 所述的罐体I长径比大于1.5。
[0010] 本实用新型的有益效果:
[0011] 本实用新型采用设置在发酵罐上部的上层搅拌器为桨式搅拌器,具有强剪切作用促使秸杆原料的分散和与沼液的充分混合作用,并避免液面产生结壳现象,安装在罐体内壁的上部挡板避免了发酵物料打旋,位于发酵罐中下部的下层搅拌器为推进式搅拌器,剪切作用力弱,从而不会伤害甲烷菌,搅拌消耗功率低,设置的罐体的长径比大,有利于进一步降低搅拌消耗功率,使搅拌更均匀,反应进行的更彻底,本实用新型结构简单,成本低廉,而且操作方便,适用性广。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0013] 图中1-罐体、2-搅拌轴、3-桨式搅拌器、4-挡板、5-出料口、6-加热盘管、7-推进式搅拌器、8-进料口、9_排气口、10-驱动装置。
具体实施方式
[0014] 为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,对本实用新型做进一步说明,以方便技术人员理解。
[0015] 如图所示,一种新型立式厌氧发酵罐,所述的设备包括:罐体1、搅拌轴2、桨式搅拌器3、挡板4、出料口 5、加热盘管6、推进式搅拌器7、进料口 8、排气口 9、驱动装置10。
[0016] 所述的排气口 9设置在罐体I的上方,罐体I的正上方设置有驱动装置10,驱动装置10与搅拌轴2连接,搅拌轴2的上部设置有桨式搅拌器3,搅拌轴2的底端设置有推进式搅拌器7 ;设置在发酵罐上部的上层搅拌器为桨式搅拌器3,具有强剪切作用及促使秸杆原料的分散和与沼液的充分混合作用,并避免产生结壳现象,位于发酵罐中下部的下层搅拌器为推进式搅拌器7,剪切作用力弱,从而不会伤害甲烷菌,搅拌消耗功率低;
[0017] 挡板4设置在罐体I内,罐体I的一侧下部设置有进料口 8,罐体I的另一侧上部设置有出料口 5,罐体I内壁下部设有加热盘管6,所述的挡板设在罐体I内壁的上部,所述的罐体I的长径比大于1.5 ;安装在罐体I内壁的上部挡板4避免了发酵物料在罐体I内打旋,有效防止了发酵反应不受影响,设置的罐体I的长径比大,有利于进一步降低搅拌消耗功率,使搅拌更均匀,反应进行的更彻底。
[0018] 本实用新型的工作过程:
[0019] 秸杆原料进入到罐体I内,与罐体I内的甲烷菌在一定的温度下发酵产生甲烷气体,部分秸杆原料浮在液面上,通过设置在搅拌轴2上部的桨式搅拌器3把秸杆原料打碎,同时通过搅拌的作用,秸杆原料翻转到罐体I的底部与甲烷菌进行发酵反应,反应中产生的甲烷气体由排气口 9排出收集,反应完成后的物料通过出料口 5排出。
[0020] 本实用新型采用设置在发酵罐上部的上层搅拌器为桨式搅拌器,具有强剪切作用促使秸杆原料的分散和与沼液的充分混合作用,并避免液面产生结壳现象,安装在罐体内壁的上部挡板避免了发酵物料打旋,位于发酵罐中下部的下层搅拌器为推进式搅拌器,剪切作用力弱,从而不会伤害甲烷菌,搅拌消耗功率低,设置的罐体的长径比大,有利于进一步降低搅拌消耗功率,使搅拌更均匀,反应进行的更彻底,本实用新型结构简单,成本低廉,而且操作方便,适用性广。
[0021] 最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种新型立式厌氧发酵罐,其特征在于:所述的发酵罐设备包括罐体、搅拌轴、桨式搅拌器、挡板、出料口、加热盘管、推进式搅拌器、进料口、排气口、驱动装置;其中,所述的排气口设置在罐体的上方,罐体的正上方设置有驱动装置,驱动装置与搅拌轴连接,搅拌轴的上部设置有桨式搅拌器,搅拌轴的底端设置有推进式搅拌器,罐体内壁上设有挡板,罐体的一侧下部设置有进料口,罐体的另一侧上部设置有出料口,罐体内壁设有加热盘管。
2.根据权利要求1所述的一种新型立式厌氧发酵罐,其特征在于:所述的挡板设在罐体内壁的上部。
3.根据权利要求1所述的一种新型立式厌氧发酵罐,其特征在于:所述的罐体长径比大于1.5。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108641936A (zh) * 2018-02-05 2018-10-12 中国环境科学研究院 一种基于瘤胃仿生原理的一体式两相厌氧干发酵反应器
CN109761985A (zh) * 2019-01-28 2019-05-17 河北冀衡(集团)药业有限公司 一种纯化叶酸的方法

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