CN204356326U - 一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐 - Google Patents
一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204356326U CN204356326U CN201420800124.3U CN201420800124U CN204356326U CN 204356326 U CN204356326 U CN 204356326U CN 201420800124 U CN201420800124 U CN 201420800124U CN 204356326 U CN204356326 U CN 204356326U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- biogas slurry
- agitation
- extraction pipe
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 26
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 17
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 11
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 10
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐，属于发酵设备领域，所述的设备包括：罐体、排气口、搅拌装置、驱动装置、沼液喷淋装置、导管、出料口、螺杆泵、沼液抽取管、加热盘管、进料口；设置在发酵罐上部的机械式搅拌具有强剪切作用，促使大粒径固形物的分散和与沼液的充分混合，并避免产生结壳现象；罐体底部的沼液抽取管在螺杆泵的抽取作用下迫使罐体内部的液体产生圆周方向的流动，形成液体搅拌，强剪切作用小，避免了对甲烷菌的伤害，搅拌器的机械式搅拌与沼液抽取管抽取沼液形成的液体回流搅拌共同作用，形成充分混合搅拌，提高了搅拌效果，有效降低了搅拌消耗功率，本实用新型结构简单，操作方便，利于推广。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐，属于发酵设备领域。
背景技术
厌氧发酵罐是沼气生产的重要设备，现有技术中常用的大型厌氧发酵罐普遍采用多层机械式搅拌，搅拌的消耗功率大，在以秸秆为主要发酵原料的厌氧发酵罐中，大粒径固体物质主要集中在发酵罐罐体的上部，发酵罐罐体的中部和下部为小粒径固形物和液体的混合物，甲烷菌主要集中在罐体的中部和下部，现有技术的多层机械式搅拌，容易对发酵罐内中下部的甲烷菌造成伤害，影响发酵的效果。
由于甲烷菌主要集中在发酵罐内的中下部，普通的机械式搅拌难以把中下部的甲烷菌搅拌到发酵罐的上部，使发酵罐上部的发酵不完全，产生的甲烷气体少，并且对原材料造成了浪费。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐，设置在发酵罐上部的机械式搅拌具有强剪切作用促使大粒径固形物的分散和与沼液的充分混合，并避免产生结壳现象；罐体底部的沼液抽取管在螺杆泵的抽取作用下迫使罐体内部的液体产生圆周方向的流动，形成液体搅拌，强剪切作用小，避免了对甲烷菌的伤害，搅拌器的机械式搅拌与沼液抽取管抽取沼液形成的液体回流搅拌共同作用，形成充分混合搅拌，提高了搅拌效果，有效降低了搅拌消耗功率，本实用新型结构简单，操作方便，利于推广。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐，所述的设备包括罐体1、排气口2、搅拌器3、搅拌轴4、驱动装置5、沼液喷淋装置6、导管7、出料口8、螺杆泵9、沼液抽取管10、加热盘管11、进料口12；所述的罐体1顶部一侧设置有排气口2，另一侧设置有沼液喷淋装置6，喷淋装置6与导管7相连，罐体1的底部设置有沼液抽取管10，沼液抽取管10通过螺杆泵9与导管7相连，罐体1的正上方设置有驱动装置5，搅拌轴4与驱动装置5连接，搅拌轴4上设置有搅拌器3，罐体一侧的下部设有进料口12，罐体另一侧上部设有出料口8，罐体1内壁设有加热盘管11。
所述的设置在罐体1底部的沼液抽取管10与水平面成10°到15°角，与罐体1中心成22°到25°角。
所述的搅拌器3位于罐体1的上部。
本实用新型的有益效果：设置在发酵罐上部的机械式搅拌具有强剪切作用促使大粒径固形物的分散和与沼液的充分混合，并避免产生结壳现象；罐体底部的沼液抽取管在螺杆泵的抽取作用下迫使罐体内部的液体产生圆周方向的流动，形成液体搅拌，强剪切作用小，避免了对甲烷菌的伤害，搅拌器的机械式搅拌与沼液抽取管抽取沼液形成的液体回流搅拌共同作用，形成充分混合搅拌，提高了搅拌效果，有效降低了搅拌消耗功率，本实用新型结构简单，操作方便，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视部分结构示意图；
图中，1-罐体、2-排气口、3-搅拌器、4-搅拌轴、5-驱动装置、6-沼液喷淋装置、7-导管、8-出料口、9-螺杆泵、10-沼液抽取管、11-加热盘管、12-进料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，对本实用新型做进一步说明，以方便技术人员理解。
如图1所示，一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐，所述设备包括：罐体1、排气口2、搅拌器3、搅拌轴4、驱动装置5、沼液喷淋装置6、导管7、出料口8、螺杆泵9、沼液抽取管10、加热盘管11、进料口12；
所述的罐体1顶部一侧设置有排气口2，另一侧设置有沼液喷淋装置6，喷淋装置6与导管7相连，导管7与螺杆泵9连接，罐体1的底部设置有沼液抽取管10，沼液抽取管10与螺杆泵9相连；罐体1底部的沼液抽取管10在螺杆泵9的抽取作用下迫使罐体1内部的液体产生圆周方向的流动，形成液体搅拌，强剪切作用小，避免了对甲烷菌的伤害，通过搅拌器的机械式搅拌与沼液抽取管抽取沼液形成的液体回流搅拌共同作用，形成充分混合搅拌，提高了搅拌效果，有效降低了搅拌消耗功率。
所述的罐体1的正上方设置有驱动装置5，搅拌轴4与驱动装置5连接，搅拌轴4上设置有搅拌器3，罐体1一侧的下部设有进料口12，另一侧上部设有出料口8，罐体1内壁设有加热盘管11；罐体1上部的机械式搅拌具有强剪切作用促使大粒径固形物的分散和与沼液的充分混合，并避免产生结壳现象，使发酵反应持续进行。
本实用新型的工作过程：
秸秆原料进入到罐体1内，与罐体1内的甲烷菌在一定的温度下发酵产生甲烷气体，部分秸秆原料浮在液面上，通过设置在搅拌轴4上部的搅拌器3把秸秆原料打碎，同时利用螺杆泵9通过沼液抽取管10把罐体1下部的沼液抽出，进入导管7中，通过设置在导管7上的沼液喷淋装置6把沼液喷洒在罐体1内的上部，使得上部的物料也能与甲烷菌进行发酵反应，不断地进行抽出和喷洒，形成了环状的液体回流搅拌，发酵过程中产生的甲烷气体通过设置在罐体1上部的排气口2排出并收集，反应完成后的物料通过出料口8排出。
本实用新型采用设置在发酵罐上部的机械式搅拌具有强剪切作用促使大粒径固形物的分散和与沼液的充分混合，并避免产生结壳现象；罐体底部的沼液抽取管在螺杆泵的抽取作用下迫使罐体内部的液体产生圆周方向的流动，形成液体搅拌，强剪切作用小，避免了对甲烷菌的伤害，搅拌器的机械式搅拌与沼液抽取管抽取沼液形成的液体回流搅拌共同作用，形成充分混合搅拌，提高了搅拌效果，有效降低了搅拌消耗功率，本实用新型结构简单，操作方便，利于推广。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐，其特征在于：所述的发酵罐设备包括罐体、排气口、搅拌器、搅拌轴、驱动装置、沼液喷淋装置、导管、出料口、螺杆泵、沼液抽取管、加热盘管、进料口；所述的罐体顶部一侧设置有排气口，另一侧设置有沼液喷淋装置，喷淋装置与导管相连，罐体的底部设置有沼液抽取管，沼液抽取管通过螺杆泵与导管相连，罐体的正上方设置有驱动装置，搅拌轴与驱动装置连接，搅拌轴上设置有搅拌器，罐体一侧的下部设有进料口，罐体另一侧上部设有出料口，罐体内壁设有加热盘管。
2.根据权利要求1所述的一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐，其特征在于：所述的设置于罐体底部的沼液抽取管与水平面成10°到15°角，与罐体中心成22°到25°角。
3.根据权利要求1所述的一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐，其特征在于：所述的搅拌器位于罐体的上部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420800124.3U CN204356326U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420800124.3U CN204356326U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204356326U true CN204356326U (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53257807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420800124.3U Expired - Fee Related CN204356326U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204356326U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106399085A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-15 | 福州科力恩生物科技有限公司 | 一种药渣残余毒素降解装置及其降解方法 |
| CN108641936A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-10-12 | 中国环境科学研究院 | 一种基于瘤胃仿生原理的一体式两相厌氧干发酵反应器 |
-
2014
- 2014-12-18 CN CN201420800124.3U patent/CN204356326U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106399085A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-15 | 福州科力恩生物科技有限公司 | 一种药渣残余毒素降解装置及其降解方法 |
| CN106399085B (zh) * | 2016-09-22 | 2019-04-30 | 福州科力恩生物科技有限公司 | 一种药渣残余毒素降解装置及其降解方法 |
| CN108641936A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-10-12 | 中国环境科学研究院 | 一种基于瘤胃仿生原理的一体式两相厌氧干发酵反应器 |
| US11618871B2 (en) | 2018-02-05 | 2023-04-04 | Chinese Research Academy Of Environmental Sciences | Integrated two-phase anaerobic dry fermentation reactor based on biomimetic principle of rumen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204417501U (zh) | 一种推进搅拌式回流厌氧发酵罐 | |
| CN102827761B (zh) | 一种干湿耦合沼气发酵装置 | |
| CN204417503U (zh) | 一种回流混合、推进式搅拌及过滤式厌氧发酵罐 | |
| CN204298395U (zh) | 一种新型立式厌氧发酵罐 | |
| CN205528747U (zh) | 一种实验室用发酵装置 | |
| CN204485704U (zh) | 一种磁力偶合驱动搅拌装置 | |
| CN204417508U (zh) | 一种回流混合与推进搅拌式厌氧发酵罐 | |
| CN204237794U (zh) | 一种厌氧发酵罐 | |
| CN204356326U (zh) | 一种新型角度回流混合搅拌式厌氧发酵罐 | |
| CN204342781U (zh) | 一种新型角度回流混合搅拌及过滤式发酵罐 | |
| CN204356330U (zh) | 一种复合式发酵罐 | |
| CN204265747U (zh) | 一种回流过滤式厌氧发酵罐 | |
| CN201400676Y (zh) | 沼气池防结壳及物料搅拌装置 | |
| CN205134090U (zh) | 一种造纸机损纸处理装置 | |
| CN204298392U (zh) | 一种新型沼液过滤式厌氧发酵罐 | |
| CN203247257U (zh) | 一种生物发酵罐用的气液混输泵 | |
| CN204298399U (zh) | 一种新型推进式搅拌及过滤式发酵罐 | |
| CN219156866U (zh) | 一种厌氧发酵罐用搅拌器系统 | |
| CN202297585U (zh) | 液体微生物培养罐 | |
| CN204897877U (zh) | 一种用皂脚生产酸化油的酸化反应装置 | |
| CN204325360U (zh) | 一种沼气预处理系统除砂装置 | |
| CN204752707U (zh) | 高浓度物料沼气发酵罐出料装置 | |
| CN201062264Y (zh) | 立式机械搅拌沼气装置 | |
| CN202606053U (zh) | 一种用于稀土沉淀转型的全封闭静态管道连续沉淀系统 | |
| CN204752499U (zh) | 猪粪干发酵产沼气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150527 Termination date: 20151218 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |