CN220861453U - 一种反应釜氮气置换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种反应釜氮气置换装置，包括加氢釜，加氢釜的顶部固定连接有搅拌组件，加氢釜的顶部固定连接有进料管，加氢釜的内底壁活动连接有泵抽组件，泵抽组件中的转动盘与转动槽活动连接，通过设置的抽吸泵、抽吸管、喷液管、喷液孔、连接块，当工作人员把一些液体通过进料管投入釜体内部，启动搅拌组件对釜体内部进行搅拌，搅拌轴的底部与连接块的顶部固定连接，带动泵抽组件进行转动，喷液管在搅拌轴的带动下进行旋转，对釜体内部的液体再一次进行搅拌，再启动抽吸泵通过抽吸管将釜体内的液体抽取至喷液管内，然后液体通过喷液孔喷出，有效提高混合搅拌效果，节省搅拌时间，提高工作效率。

Description

一种反应釜氮气置换装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜氮气置换装置。

背景技术

光稳定剂成品一般使用反应釜作为容器载体，先经过缩合反应生成光稳定剂中间体，中间体再经加氢反应在催化剂作用下生成粗品，粗品经过一系列的精制过程，最终生成成品。

现有的反应釜大多是工作人员将一些待合成的液体投入反应釜内，通过搅拌器对反应釜内的物料进行混合搅拌，混合搅拌需要时间较长，各分子之间的相对效果相对较弱，搅拌时间不够的话，成品无法使用，导致二次加工，十分浪费工作时间。

为此，我们设计了一种反应釜氮气置换装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反应釜氮气置换装置，解决了需要搅拌时间较长的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种反应釜氮气置换装置，包括加氢釜，所述加氢釜的顶部固定连接有搅拌组件，所述加氢釜的顶部固定连接有进料管，所述加氢釜的内底壁活动连接有泵抽组件，所述加氢釜的底部螺纹连接有出料管，所述泵抽组件包括与加氢釜内底壁活动连接的转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的顶部固定连接有抽吸管，所述抽吸管的顶部固定连接有喷液管，所述喷液管的表面开设有多个喷液孔，所述喷液孔的顶部固定连接有连接块，且连接块的顶部与搅拌组件的底部固定连接。

进一步的，所述加氢釜包括釜体，所述釜体的内底壁开设有转动槽，且转动槽的内部与转动盘活动连接。

进一步的，所述釜体的底部固定连接有多个支撑腿，且支撑腿呈圆柱状。

进一步的，所述搅拌组件包括与釜体顶部固定连接的步进电机，所述步进电机的底部固定连接有穿入釜体内部的搅拌轴，且搅拌轴的底部与连接块的顶部固定连接，所述搅拌轴的表面固定连接有多个搅拌管。

进一步的，所述进料管位于步进电机的左侧，且进料管呈圆锥状。

进一步的，所述喷液管位于搅拌管的正下方，且喷液管的长度小于搅拌管的长度。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的泵抽组件，泵抽组件中的转动盘与转动槽活动连接，通过设置的抽吸泵、抽吸管、喷液管、喷液孔、连接块，当工作人员把一些液体通过进料管投入釜体内部，启动搅拌组件对釜体内部进行搅拌，搅拌轴的底部与连接块的顶部固定连接，带动泵抽组件进行转动，喷液管在搅拌轴的带动下进行旋转，对釜体内部的液体再一次进行搅拌，再启动抽吸泵通过抽吸管将釜体内的液体抽取至喷液管内，然后液体通过喷液孔喷出，有效提高混合搅拌效果，节省搅拌时间，提高工作效率。

2、通过设置的连接块，连接块顶部通过与搅拌杆底部固定连接，实现了带动了喷液管转动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加氢釜结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型的泵抽组件结构示意图。

图中：1、加氢釜；101、釜体；102、转动槽；2、支撑腿；3、搅拌组件；301、步进电机；302、搅拌轴；303、搅拌管；4、进料管；5、泵抽组件；501、转动盘；502、抽吸泵；503、抽吸管；504、喷液管；505、喷液孔；506、连接块；6、出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种反应釜氮气置换装置，包括加氢釜1，加氢釜1的顶部固定连接有用于为加氢釜1内部搅拌的搅拌组件3，加氢釜1的顶部固定连接有进料管4，便于工作人员把需要混合的液体通过进料管4倒入加氢釜1的内部，加氢釜1的内底壁活动连接有泵抽组件5，加氢釜1的底部螺纹连接有出料管6，便于通过出料管6取出混合好的液体；

泵抽组件5包括与加氢釜1内底壁活动连接的转动盘501，转动盘501的顶部固定连接有抽吸泵502，抽吸泵502的顶部固定连接有抽吸管503，抽吸管503的顶部固定连接有喷液管504，喷液管504的表面开设有多个喷液孔505，便于启动抽吸泵502通过抽吸管503将加氢釜1内部的液体抽取至喷液管504内，然后液体通过喷液孔505喷出，有效提高混合搅拌效果，喷液孔505的顶部固定连接有连接块506，且连接块506的顶部与搅拌组件3的底部固定连接，便于喷液管504在搅拌组件3的带动下进行旋转，对加氢釜1内部的液体再一次进行搅拌；

加氢釜1包括釜体101，釜体101的内底壁开设有转动槽102，且转动槽102的内部与转动盘501活动连接，釜体101的底部固定连接有多个支撑腿2，且支撑腿2呈圆柱状，为整个装置提供支撑；

搅拌组件3包括与釜体101顶部固定连接的步进电机301，步进电机301的底部固定连接有穿入釜体101内部的搅拌轴302，且搅拌轴302的底部与连接块506的顶部固定连接，便于启动步进电机301带动搅拌轴302进行转动，搅拌轴302的表面固定连接有多个搅拌管303，便于搅拌管303通过搅拌轴302进行转动，对釜体101内部的液体进行搅拌混合，进料管4位于步进电机301的左侧，且进料管4呈圆锥状，喷液管504位于搅拌管303的正下方，且喷液管504的长度小于搅拌管303的长度。

综上所述，本实用新型在使用时，工作人员把一些液体通过进料管4投入釜体101内部，启动步进电机301带动搅拌轴302与搅拌管303进行转动，对釜体101内部液体进行搅拌混合，搅拌轴302的底部与连接块506的顶部固定连接，喷液管504在搅拌轴302的带动下进行旋转，对釜体101内部的液体再一次进行搅拌，再启动抽吸泵502通过抽吸管503将釜体101内的液体抽取至喷液管504内，然后液体通过喷液孔505喷出，有效提高混合搅拌效果，节省搅拌时间，提高工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种反应釜氮气置换装置，包括加氢釜(1)，其特征在于：所述加氢釜(1)的顶部固定连接有搅拌组件(3)，所述加氢釜(1)的顶部固定连接有进料管(4)，所述加氢釜(1)的内底壁活动连接有泵抽组件(5)，所述加氢釜(1)的底部螺纹连接有出料管(6)；

所述泵抽组件(5)包括与加氢釜(1)内底壁活动连接的转动盘(501)，所述转动盘(501)的顶部固定连接有抽吸泵(502)，所述抽吸泵(502)的顶部固定连接有抽吸管(503)，所述抽吸管(503)的顶部固定连接有喷液管(504)，所述喷液管(504)的表面开设有多个喷液孔(505)，所述喷液孔(505)的顶部固定连接有连接块(506)，且连接块(506)的顶部与搅拌组件(3)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜氮气置换装置，其特征在于：所述加氢釜(1)包括釜体(101)，所述釜体(101)的内底壁开设有转动槽(102)，且转动槽(102)的内部与转动盘(501)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜氮气置换装置，其特征在于：所述釜体(101)的底部固定连接有多个支撑腿(2)，且支撑腿(2)呈圆柱状。

4.根据权利要求2所述的一种反应釜氮气置换装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括与釜体(101)顶部固定连接的步进电机(301)，所述步进电机(301)的底部固定连接有穿入釜体(101)内部的搅拌轴(302)，且搅拌轴(302)的底部与连接块(506)的顶部固定连接，所述搅拌轴(302)的表面固定连接有多个搅拌管(303)。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜氮气置换装置，其特征在于：所述进料管(4)位于步进电机(301)的左侧，且进料管(4)呈圆锥状。

6.根据权利要求4所述的一种反应釜氮气置换装置，其特征在于：所述喷液管(504)位于搅拌管(303)的正下方，且喷液管(504)的长度小于搅拌管(303)的长度。