CN211964840U - 一种催化剂浸渍自动加液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化剂浸渍自动加液装置，包括储液罐和设置在催化剂浸渍池内的液位开关，所述储液罐内竖直向下的传动轴，传动轴上从上到下设有多个多向混合机构，所述多向混合机构包括经轴承设置在传动轴上的旋转筒，所述旋转筒上水平横向设有多个中空管，每个所述中空管的内部经轴承设有连接轴，所述连接轴的外端部设有第一搅拌扇，所述连接轴的内轴端设有第一锥齿轮，所述传动轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述储液罐的顶端设有进液管，所述储液罐的顶部设有输送泵和控制器，所述液位开关和输送泵均与控制器电连接。本实用新型能够进行自动加液。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂涂覆技术领域，具体为一种催化剂浸渍自动加液装置。
背景技术
催化剂是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质。绝大多数催化剂有三类可以区分的组分：活性组分、载体、助催化剂。为提高不同结构催化剂的催化效率，一般的催化剂活性组分与载体相结合的方式有多种。常见的是将催化剂活性组分可以通过浸渍装置将催化剂涂覆在载体表面，而在浸渍的过程中，随着浸渍工作的继续，浸渍池内的催化剂溶液局部减少，需要向浸渍池内添加催化剂溶液，催化剂溶液通常是静止在存储罐内的，容易形成沉淀，造成浓度差，而交底浸渍质量好效果。因此我们提供一种催化剂浸渍自动加液装置。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种催化剂浸渍自动加液装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种催化剂浸渍自动加液装置，包括储液罐和设置在催化剂浸渍池内的液位开关，所述储液罐内竖直向下的传动轴，传动轴上从上到下设有多个多向混合机构，所述多向混合机构包括经轴承设置在传动轴上的旋转筒，所述旋转筒上水平横向设有多个中空管，每个所述中空管的内部经轴承设有连接轴，所述连接轴的外端部设有第一搅拌扇，所述连接轴的内轴端设有第一锥齿轮，所述传动轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述储液罐的顶端设有进液管，所述储液罐的顶部设有输送泵和控制器，所述输送泵的进液端经导水管伸入到储液罐的内腔底部，所述输送泵的出液端经导水管伸入到催化剂浸渍池内，所述液位开关和输送泵均与控制器电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液罐的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与传动轴的轴端传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空管的外侧壁设有搅拌翅片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴上设有多个第二搅拌扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转筒的内壁上的齿条，所述旋转筒内设有与齿条啮合的从动齿轮，所述传动轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
本实用新型的有益效果是：该种催化剂浸渍自动加液装置，通过液位开关对催化剂浸渍池内的液位进行检测，当液位低于设定值时，液位开关向控制器发出信号，控制器控制输送泵工作，将储液罐内的催化剂溶液导入到催化剂浸渍池内，直至液位达到合理值时，输送泵停止工作，达到自动加液的目的，其中本实用新型通过传动轴带动第二锥齿轮转动，转动的第二锥齿轮则带动第一锥齿轮转动，则与第一锥齿轮连接的连接轴转动，转动的连接轴则带动第一搅拌扇转动，利用转动的第一搅拌扇进行搅拌混合，并且每个第一搅拌扇的搅拌方向不一同，起到了多向搅拌的作用，使得混合的更加均匀，不会成涡流，导致催化剂颗粒沿涡流进行转动，而使得催化剂溶液存在浓度差，而降低涂覆效果。另传动轴同时带动主动齿轮转动，主动齿轮则带动从动齿轮转动，从动齿轮经齿条带动旋转筒转动，进而使得旋转筒转动，使得旋转筒带动第一搅拌扇搅动，也达到多向混合的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种催化剂浸渍自动加液装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种催化剂浸渍自动加液装置的储液罐的结构示意图；
图3是本实用新型一种催化剂浸渍自动加液装置的多向混合机构的结构示意图。
图中：1、储液罐；2、催化剂浸渍池；3、液位开关；4、传动轴；5、多向混合机构；6、旋转筒；7、中空管；8、连接轴；10、第一搅拌扇；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、进液管；14、输送泵；15、控制器；16、伺服电机；17、第二搅拌扇；18、齿条；19、从动齿轮；20、主动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种催化剂浸渍自动加液装置，包括储液罐1和设置在催化剂浸渍池2内的液位开关3，所述储液罐1内竖直向下的传动轴4，传动轴4上从上到下设有多个多向混合机构5，所述多向混合机构5包括经轴承设置在传动轴4上的旋转筒6，所述旋转筒6上水平横向设有多个中空管7，每个所述中空管7的内部经轴承设有连接轴8，所述连接轴8的外端部设有第一搅拌扇10，所述连接轴6的内轴端设有第一锥齿轮11，所述传动轴4上设有与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮12；所述储液罐1的顶端设有进液管13，所述储液罐1的顶部设有输送泵14和控制器15，所述输送泵14的进液端经导水管伸入到储液罐1的内腔底部，所述输送泵14的出液端经导水管伸入到催化剂浸渍池2内，所述液位开关3和输送泵14均与控制器15电连接。通过液位开关3对催化剂浸渍池2内的液位进行检测，当液位低于设定值时，液位开关3向控制器15发出信号，控制器15控制输送泵14工作，将储液罐1内的催化剂溶液导入到催化剂浸渍池2内，直至液位达到合理值时，输送泵14停止工作，达到自动加液的目的，其中本实用新型通过传动轴4带动第二锥齿轮12转动，转动的第二锥齿轮12则带动第一锥齿轮11转动，则与第一锥齿轮11连接的连接轴8转动，转动的连接轴8则带动第一搅拌扇10转动，利用转动的第一搅拌扇10进行搅拌混合，并且每个第一搅拌扇10的搅拌方向不一同，起到了多向搅拌的作用，使得混合的更加均匀，不会成涡流，导致催化剂颗粒沿涡流进行转动，而使得催化剂溶液存在浓度差，而降低涂覆效果。
其中，所述储液罐1的顶部设有伺服电机16，所述伺服电机16的输出轴与传动轴4的轴端传动连接。
其中，所述中空管7的外侧壁设有搅拌翅片，起到混合搅拌的作用。
其中，所述传动轴上设有多个第二搅拌扇17，起到混合搅拌的作用。
所述旋转筒6的内壁上的齿条18，所述旋转筒6内设有与齿条18啮合的从动齿轮19，所述传动轴4上设有与从动齿轮19啮合的主动齿轮20。另传动轴4同时带动主动齿轮20转动，主动齿轮20则带动从动齿轮19转动，从动齿轮19经齿条18带动旋转筒6转动，进而使得旋转筒6转动，使得旋转筒6带动第一搅拌扇10搅动，也达到多向混合的目的。
本实用新型通过液位开关3对催化剂浸渍池2内的液位进行检测，当液位低于设定值时，液位开关3向控制器15发出信号，控制器15控制输送泵14工作，将储液罐1内的催化剂溶液导入到催化剂浸渍池2内，直至液位达到合理值时，输送泵14停止工作，达到自动加液的目的，其中本实用新型通过传动轴4带动第二锥齿轮12转动，转动的第二锥齿轮12则带动第一锥齿轮11转动，则与第一锥齿轮11连接的连接轴8转动，转动的连接轴8则带动第一搅拌扇10转动，利用转动的第一搅拌扇10进行搅拌混合，并且每个第一搅拌扇10的搅拌方向不一同，起到了多向搅拌的作用，使得混合的更加均匀，不会成涡流，导致催化剂颗粒沿涡流进行转动，而使得催化剂溶液存在浓度差，而降低涂覆效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种催化剂浸渍自动加液装置，包括储液罐（1）和设置在催化剂浸渍池（2）内的液位开关（3），其特征在于：所述储液罐（1）内竖直向下的传动轴（4），传动轴（4）上从上到下设有多个多向混合机构（5），所述多向混合机构（5）包括经轴承设置在传动轴（4）上的旋转筒（6），所述旋转筒（6）上水平横向设有多个中空管（7），每个所述中空管（7）的内部经轴承设有连接轴（8），所述连接轴（8）的外端部设有第一搅拌扇（10），所述连接轴（8）的内轴端设有第一锥齿轮（11），所述传动轴（4）上设有与第一锥齿轮（11）啮合的第二锥齿轮（12）；所述储液罐（1）的顶端设有进液管（13），所述储液罐（1）的顶部设有输送泵（14）和控制器（15），所述输送泵（14）的进液端经导水管伸入到储液罐（1）的内腔底部，所述输送泵（14）的出液端经导水管伸入到催化剂浸渍池（2）内，所述液位开关（3）和输送泵（14）均与控制器（15）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂浸渍自动加液装置，其特征在于，所述储液罐（1）的顶部设有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出轴与传动轴（4）的轴端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂浸渍自动加液装置，其特征在于，所述中空管（7）的外侧壁设有搅拌翅片。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂浸渍自动加液装置，其特征在于，所述传动轴上设有多个第二搅拌扇（17）。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂浸渍自动加液装置，其特征在于，所述旋转筒（6）的内壁上的齿条（18），所述旋转筒（6）内设有与齿条（18）啮合的从动齿轮（19），所述传动轴（4）上设有与从动齿轮（19）啮合的主动齿轮（20）。
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|---|---|---|---|---|
| CN113731747A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-12-03 | 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 | 纤维膜材料催化剂自动涂覆系统及涂覆方法 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020099415.XU patent/CN211964840U/zh active Active
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