CN217042139U - 一种增稠剂加工混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及增稠剂加工技术领域，尤其涉及一种增稠剂加工混料装置，包括座体，所述座体的外壁设置有混料罐，所述混料罐的外壁设置有进料筒，且进料筒的筒口处设置有密封盖，所述混料罐的外壁设置有驱动件，且驱动件的驱动端设置有转轴，所述转轴的两侧外壁均设置有安装杆，且安装杆的外壁设置有等距离分布的搅拌杆，还包括：提升机构，所述提升机构设置于混料罐中，用于使混料罐中的物料上下蠕动；排料机构；消泡机构。本实用新型在对物料进行搅拌过程中还可以促使提升机构使混料罐中的物料上下蠕动，混合的更加均匀且快速，进一步的，通过消泡机构可以将物料中的气泡消除，使得混合产生的增稠剂品质更佳。

Description

一种增稠剂加工混料装置

技术领域

本实用新型涉及增稠剂加工技术领域，尤其涉及一种增稠剂加工混料装置。

背景技术

增稠剂又称胶凝剂，是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，用于食品时又称糊料，增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，增稠剂广泛用于食品、化妆品、洗涤剂、乳胶、印染、医药、橡胶、涂料等领域，而增稠剂的生产过程中通常需要用到混料装置将增稠剂的各种原料进行混合。

目前，现有的混料装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，只能针对搅拌杆附近的物料进行搅拌，导致物料整体混合均匀需要花费较长时间，同时物料中存在的气泡也十分影响增稠剂的品质，因此，亟需设计一种增稠剂加工混料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种增稠剂加工混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种增稠剂加工混料装置，包括座体，所述座体的外壁设置有混料罐，所述混料罐的外壁设置有进料筒，且进料筒的筒口处设置有密封盖，所述混料罐的外壁设置有驱动件，且驱动件的驱动端设置有转轴，所述转轴的两侧外壁均设置有安装杆，且安装杆的外壁设置有等距离分布的搅拌杆，还包括：

提升机构，所述提升机构设置于混料罐中，用于使混料罐中的物料上下蠕动；

排料机构，所述排料机构设置于混料罐的外壁，用于将混料罐中的物料排出；

消泡机构，所述消泡机构设置于混料罐的外壁，用于消除混料罐中的气泡；

刮料机构，所述刮料机构设置于搅拌杆的端部，用于将粘附在混料罐内壁的物料刮除。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提升机构包括固定设置于混料罐内壁的提升筒，所述提升筒的两侧外壁均开设有进料口，所述提升筒中转动设置有绞龙，且绞龙的端部和转轴的端部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消泡机构包括设置于混料罐一侧外壁的安装板，所述安装板的外壁设置有抽气泵，且抽气泵的抽气端通过抽气管和混料罐相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动件和抽气泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料机构包括贯穿固定设置于混料罐外壁的固定筒，所述固定筒的外壁贯穿螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端转动设置有活塞，所述活塞活动设置于固定筒中，所述固定筒的一侧外壁贯穿固定设置有排料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料机构包括设置于搅拌杆端部的套筒，所述套筒的内壁和搅拌杆的端部之间通过弹性件相连接，所述套筒的端部设置有刮板，且刮板的外壁和混料罐的内壁相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料罐的外壁开设有观察口，且观察口中设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种增稠剂加工混料装置，需要混合的原料可以通过进料筒添加至混料罐中，然后通过驱动件可以带动转轴转动，转轴可以带动安装杆上的搅拌杆转动，实现对物料的搅拌，搅拌过程中，转轴的转动还可以促使提升机构使混料罐中的物料上下蠕动，混合的更加均匀且快速，同时，位于搅拌杆端部的刮料机构还可以将粘附在混料罐内壁的物料刮除，使用效果更佳，进一步的，通过消泡机构可以将物料中的气泡消除，使得混合产生的增稠剂品质更佳，最后，通过排料机构将混合完成的增稠剂排出即可，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种增稠剂加工混料装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种增稠剂加工混料装置的刮料机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种增稠剂加工混料装置的排料机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种增稠剂加工混料装置的主视结构示意图。

图中：1-座体、2-混料罐、3-排料机构、4-进料口、5-提升筒、6-提升机构、7-绞龙、8-消泡机构、9-抽气泵、10-安装板、11-抽气管、12-转轴、13-驱动件、14-进料筒、15-刮料机构、16-安装杆、17-搅拌杆、18-套筒、19-弹性件、20-刮板、21-固定筒、22-螺杆、23-调节轮、24-活塞、25-排料管、26-观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种增稠剂加工混料装置，包括座体1，座体1的外壁设置有混料罐2，混料罐2的外壁设置有进料筒14，且进料筒14的筒口处设置有密封盖，混料罐2的外壁设置有驱动件13，驱动件13的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件13采用伺服电机，且驱动件13的驱动端设置有转轴12，转轴12的两侧外壁均设置有安装杆16，且安装杆16的外壁设置有等距离分布的搅拌杆17，还包括：

提升机构6，提升机构6设置于混料罐2中，用于使混料罐2中的物料上下蠕动；

排料机构3，排料机构3设置于混料罐2的外壁，用于将混料罐2中的物料排出；

消泡机构8，消泡机构8设置于混料罐2的外壁，用于消除混料罐2中的气泡；

刮料机构15，刮料机构15设置于搅拌杆17的端部，用于将粘附在混料罐2内壁的物料刮除。

需要混合的原料可以通过进料筒14添加至混料罐2中，然后通过驱动件13可以带动转轴12转动，转轴12可以带动安装杆16上的搅拌杆17转动，实现对物料的搅拌，搅拌过程中，转轴12的转动还可以促使提升机构6使混料罐2中的物料上下蠕动，混合的更加均匀且快速，同时，位于搅拌杆17端部的刮料机构15还可以将粘附在混料罐2内壁的物料刮除，使用效果更佳，进一步的，通过消泡机构8可以将物料中的气泡消除，使得混合产生的增稠剂品质更佳，最后，通过排料机构3将混合完成的增稠剂排出即可，使用十分方便。

作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1，提升机构6包括固定设置于混料罐2内壁的提升筒5，提升筒5的两侧外壁均开设有进料口4，提升筒5中转动设置有绞龙7，且绞龙7的端部和转轴12的端部固定连接，当转轴12转动的过程中，通过转轴12可以带动绞龙7转动，使得罐体内的物料可以通过进料口4进入提升筒5中，然后随着绞龙7的提升作用从提升筒5的顶部排出，使得物料可以上下蠕动，混匀速率更快。

作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1，消泡机构8包括设置于混料罐2一侧外壁的安装板10，安装板10的外壁设置有抽气泵9，且抽气泵9的抽气端通过抽气管11和混料罐2相连通，通过抽气泵9抽气端的抽气管11可以将混料罐2中的空气抽出，进而使得气泡可以从物料中排出，使用效果更佳。

作为本实用新型的一种实施例，驱动件13和抽气泵9均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

作为本实用新型的一种实施例，请参阅图3，排料机构3包括贯穿固定设置于混料罐2外壁的固定筒21，固定筒21的外壁贯穿螺纹设置有螺杆22，螺杆22的一端设置有调节轮23，且螺杆22的另一端转动设置有活塞24，活塞24活动设置于固定筒21中，固定筒21的一侧外壁贯穿固定设置有排料管25，位于固定筒21内的活塞24可以避免物料进入固定筒21中出现无法混合的情况，混合完成后需要排料时，可以转动调节轮23带动螺杆22转动，使得活塞24下移，便可以使物料通过排料管25排出，使用十分方便。

作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1和图2，刮料机构15包括设置于搅拌杆17端部的套筒18，套筒18的内壁和搅拌杆17的端部之间通过弹性件19相连接，弹性件19的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件19采用弹簧，套筒18的端部设置有刮板20，且刮板20的外壁和混料罐2的内壁相贴合，在弹性件19的作用下可以使得套筒18端部的刮板20抵住混料罐2的内壁，当搅拌杆17转动时，通过刮板20便可以将粘附在混料罐2内壁的物料刮除，使得物料可以混合均匀，使用效果更佳。

作为本实用新型的一种实施例，请参阅图4，混料罐2的外壁开设有观察口，且观察口中设置有观察窗26，通过观察窗26可以随时对混料罐2中物料的混合状态进行观察，使用十分方便。

使用时，需要混合的原料可以通过进料筒14添加至混料罐2中，然后通过驱动件13可以带动转轴12转动，转轴12可以带动安装杆16上的搅拌杆17转动，实现对物料的搅拌，搅拌过程中，转轴12的转动还可以促使提升机构6使混料罐2中的物料上下蠕动，混合的更加均匀且快速，同时，位于搅拌杆17端部的刮料机构15还可以将粘附在混料罐2内壁的物料刮除，使用效果更佳，进一步的，通过消泡机构8可以将物料中的气泡消除，使得混合产生的增稠剂品质更佳，最后，通过排料机构3将混合完成的增稠剂排出即可，使用十分方便。

需要特别说明的是，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。

Claims (7)

1.一种增稠剂加工混料装置，包括座体，其特征在于，所述座体的外壁设置有混料罐，所述混料罐的外壁设置有进料筒，且进料筒的筒口处设置有密封盖，所述混料罐的外壁设置有驱动件，且驱动件的驱动端设置有转轴，所述转轴的两侧外壁均设置有安装杆，且安装杆的外壁设置有等距离分布的搅拌杆，还包括：

提升机构，所述提升机构设置于混料罐中，用于使混料罐中的物料上下蠕动；

排料机构，所述排料机构设置于混料罐的外壁，用于将混料罐中的物料排出；

消泡机构，所述消泡机构设置于混料罐的外壁，用于消除混料罐中的气泡；

刮料机构，所述刮料机构设置于搅拌杆的端部，用于将粘附在混料罐内壁的物料刮除。

2.根据权利要求1所述的一种增稠剂加工混料装置，其特征在于，所述提升机构包括固定设置于混料罐内壁的提升筒，所述提升筒的两侧外壁均开设有进料口，所述提升筒中转动设置有绞龙，且绞龙的端部和转轴的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种增稠剂加工混料装置，其特征在于，所述消泡机构包括设置于混料罐一侧外壁的安装板，所述安装板的外壁设置有抽气泵，且抽气泵的抽气端通过抽气管和混料罐相连通。

4.根据权利要求3所述的一种增稠剂加工混料装置，其特征在于，所述驱动件和抽气泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

5.根据权利要求1所述的一种增稠剂加工混料装置，其特征在于，所述排料机构包括贯穿固定设置于混料罐外壁的固定筒，所述固定筒的外壁贯穿螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端转动设置有活塞，所述活塞活动设置于固定筒中，所述固定筒的一侧外壁贯穿固定设置有排料管。

6.根据权利要求1所述的一种增稠剂加工混料装置，其特征在于，所述刮料机构包括设置于搅拌杆端部的套筒，所述套筒的内壁和搅拌杆的端部之间通过弹性件相连接，所述套筒的端部设置有刮板，且刮板的外壁和混料罐的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种增稠剂加工混料装置，其特征在于，所述混料罐的外壁开设有观察口，且观察口中设置有观察窗。

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