CN211988067U - 一种固液混合用高剪切分散乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液混合用高剪切分散乳化机，包括罐体，所述罐体的顶部外壁设置有保护壳，且保护壳的顶部内壁设置有电机，所述电机的输出轴一端设置有转动杆，且转动杆的一侧外壁设置有连接杆，所述连接杆的圆周外壁均设置有搅拌叶，且转动杆底部外壁设置有固定柱，所述固定柱的数目为四个。本实用新型电机带动转动杆转动，通过转动杆的转动可以带动搅拌叶和分散板一同转动，搅拌叶可以将罐体内部的物料充分打散，同时搅拌叶一侧外壁开设的通孔可以起到对物料分切的效果，提高了装置的乳化效果，且转动杆底部的分散板可以对沉积在罐体底部的物料进行充分打散乳化，使装置能够均匀的对物料进行乳化。

Description

一种固液混合用高剪切分散乳化机

技术领域

本实用新型涉及固液混合技术领域，尤其涉及一种固液混合用高剪切分散乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，乳化机广泛应用于化妆品、沐浴露、防晒霜等很多膏霜类的产品；食品行业中的酱、果汁等；制药行业中的软膏；石油化工中油漆、涂料、油墨等。

在人们对固液进行混合时，为了使其能够充分进行混合，所以需要用到乳化机。传统的乳化机往往由于对物料的分散剪切的效果较差，从而导致生产出的乳化产品品质较低，不能满足人们的生产需求。因此，亟需一种固液混合有高剪切分散乳化机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固液混合用高剪切分散乳化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固液混合用高剪切分散乳化机，包括罐体，所述罐体的顶部外壁设置有保护壳，且保护壳的顶部内壁设置有电机，所述电机的输出轴一端设置有转动杆，且转动杆的一侧外壁设置有连接杆，所述连接杆的圆周外壁均设置有搅拌叶，且转动杆底部外壁设置有固定柱，所述固定柱的数目为四个，且固定柱的一端设置有分散板，所述分散板呈等距离环形分布，所述罐体的底部外壁插接有卸料管，且罐体的顶部外壁开有进料斗，所述进料斗的圆周外壁螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案，所述罐体的一侧外壁设置有抽气泵，且抽气泵的顶部外壁插接有抽气管，抽气管的一端延伸至罐体内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述罐体的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有气压表。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆的一端外壁设置有刮板，且刮板的一侧外壁与罐体的一侧内壁相接触，搅拌叶的一侧外壁开有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转动杆的一侧外壁设置有滑轨，且滑轨的两侧外壁均设置有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑轨的一侧内壁滑动连接有滑块，且滑块的规格与滑轨的规格相适配。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑块的一侧外壁设置有固定杆，且固定杆的顶部外壁设置有等距离分布的消泡针。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电机、转动杆、连接杆、搅拌叶、通孔和分散板，工作人员将固液混合物通过进料斗加入至罐体内部后启动电机，电机带动转动杆转动，通过转动杆的转动可以带动搅拌叶和分散板一同转动，搅拌叶可以将罐体内部的物料充分打散，同时搅拌叶一侧外壁开设的通孔可以起到对物料分切的效果，提高了装置的乳化效果，且转动杆底部的分散板可以对沉积在罐体底部的物料进行充分打散乳化，使装置能够均匀的对物料进行乳化；

2.通过设置的抽气泵和抽气管，人们在对物料进行乳化前可以启动抽气泵，通过抽气泵可以对罐体进行抽真空处理，从而提高乳化产品的品质；

3.通过设置的转动杆、连接杆和刮板，通过转动杆的转动，可以带动连接杆和刮板一同转动，从而能够将粘附在罐体内壁的物料刮落，不仅避免了资源的浪费还方便了人们的清洁工作；

4.通过设置的滑轨、限位板、滑块、固定杆和消泡针，在转动杆转动的过程中，滑块会带动消泡针上下移动，可以将物料由于搅拌而产生的气泡刺破，从而提高了乳化产品的品质。

附图说明

图1为实施例1提出的一种固液混合用高剪切分散乳化机的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种固液混合用高剪切分散乳化机的整体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种固液混合用高剪切分散乳化机的固定杆结构示意图；

图4为实施例2提出的一种固液混合用高剪切分散乳化机的A处局部放大结构示意图。

图中：1罐体、2连接杆、3刮板、4搅拌叶、5通孔、6分散板、7转动杆、8卸料管、9抽气泵、10抽气管、11气压表、12电机、13进料斗、14保护壳、15限位板、16滑轨、17滑块、18固定杆、19消泡针。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种固液混合用高剪切分散乳化机，包括罐体1，罐体1的顶部外壁通过螺栓连接有保护壳14，且保护壳14的顶部内壁通过螺栓连接有电机12，电机12的输出轴一端设置有转动杆7，且转动杆7的一侧外壁通过螺栓连接有连接杆2，连接杆2的圆周外壁均通过螺栓连接有搅拌叶4，且转动杆7底部外壁焊接有固定柱，固定柱的数目为四个，且固定柱的一端焊接有分散板6，分散板6呈等距离环形分布，罐体1的底部外壁插接有卸料管8，且罐体1的顶部外壁开有进料斗13，进料斗13的圆周外壁螺纹连接有密封盖。

其中，罐体1的一侧外壁通过螺栓连接有抽气泵9，且抽气泵9的顶部外壁插接有抽气管10，抽气管10的一端延伸至罐体1内部，罐体1的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有气压表11，连接杆2的一端外壁通过螺栓连接有刮板3，且刮板3的一侧外壁与罐体1的一侧内壁相接触，搅拌叶4的一侧外壁开有通孔5。

工作原理：人们在对物料进行乳化前可以启动抽气泵9，通过抽气泵9可以对罐体1进行抽真空处理，从而提高乳化产品的品质，随后工作人员将固液混合物通过进料斗13加入至罐体1内部后启动电机12，电机12带动转动杆7转动，通过转动杆7的转动可以带动搅拌叶4和分散板6一同转动，搅拌叶4可以将罐体1内部的物料充分打散，同时搅拌叶4一侧外壁开设的通孔5可以起到对物料分切的效果，提高了装置的乳化效果，且转动杆7底部的分散板6可以对沉积在罐体1底部的物料进行充分打散乳化，使装置能够均匀的对物料进行乳化，在转动杆7的转动的过程中，转动杆7可以带动连接杆2和刮板3一同转动，从而能够将粘附在罐体1内壁的物料刮落，不仅避免了资源的浪费还方便了人们的清洁工作。

实施例2

参照图3-4，一种固液混合用高剪切分散乳化机，本实施例相较于实施例1，转动杆7的一侧外壁通过螺栓连接有滑轨16，且滑轨16的两侧外壁均通过螺栓连接有限位板15，滑轨16的一侧内壁滑动连接有滑块17，且滑块17的规格与滑轨16的规格相适配，滑块17的一侧外壁通过螺栓连接有固定杆18，且固定杆18的顶部外壁焊接有等距离分布的消泡针19。

工作原理：人们在对物料进行乳化前可以启动抽气泵9，通过抽气泵9可以对罐体1进行抽真空处理，从而提高乳化产品的品质，随后工作人员将固液混合物通过进料斗13加入至罐体1内部后启动电机12，电机12带动转动杆7转动，通过转动杆7的转动可以带动搅拌叶4和分散板6一同转动，搅拌叶4可以将罐体1内部的物料充分打散，同时搅拌叶4一侧外壁开设的通孔5可以起到对物料分切的效果，提高了装置的乳化效果，且转动杆7底部的分散板6可以对沉积在罐体1底部的物料进行充分打散乳化，使装置能够均匀的对物料进行乳化，在转动杆7的转动的过程中，转动杆7可以带动连接杆2和刮板3一同转动，从而能够将粘附在罐体1内壁的物料刮落，不仅避免了资源的浪费还方便了人们的清洁工作，同时随着转动杆7的转动，滑块17会带动消泡针19上下移动，可以将物料由于搅拌而产生的气泡刺破，从而提高了乳化产品的品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固液混合用高剪切分散乳化机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部外壁设置有保护壳(14)，且保护壳(14)的顶部内壁设置有电机(12)，所述电机(12)的输出轴一端设置有转动杆(7)，且转动杆(7)的一侧外壁设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的圆周外壁均设置有搅拌叶(4)，且转动杆(7)底部外壁设置有固定柱，所述固定柱的数目为四个，且固定柱的一端设置有分散板(6)，所述分散板(6)呈等距离环形分布，所述罐体(1)的底部外壁插接有卸料管(8)，且罐体(1)的顶部外壁开有进料斗(13)，所述进料斗(13)的圆周外壁螺纹连接有密封盖。

2.根据权利要求1所述的一种固液混合用高剪切分散乳化机，其特征在于，所述罐体(1)的一侧外壁设置有抽气泵(9)，且抽气泵(9)的顶部外壁插接有抽气管(10)，抽气管(10)的一端延伸至罐体(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种固液混合用高剪切分散乳化机，其特征在于，所述罐体(1)的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有气压表(11)。

4.根据权利要求3所述的一种固液混合用高剪切分散乳化机，其特征在于，所述连接杆(2)的一端外壁设置有刮板(3)，且刮板(3)的一侧外壁与罐体(1)的一侧内壁相接触，搅拌叶(4)的一侧外壁开有通孔(5)。

5.根据权利要求2或3所述的一种固液混合用高剪切分散乳化机，其特征在于，所述转动杆(7)的一侧外壁设置有滑轨(16)，且滑轨(16)的两侧外壁均设置有限位板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种固液混合用高剪切分散乳化机，其特征在于，所述滑轨(16)的一侧内壁滑动连接有滑块(17)，且滑块(17)的规格与滑轨(16)的规格相适配。

7.根据权利要求6所述的一种固液混合用高剪切分散乳化机，其特征在于，所述滑块(17)的一侧外壁设置有固定杆(18)，且固定杆(18)的顶部外壁设置有等距离分布的消泡针(19)。

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