CN216630613U - 一种乳化沥青生产用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种乳化沥青生产用装置,包括搅拌桶,搅拌桶的两侧均设配料桶,搅拌桶的顶部设电机,电机的输出轴固定连接有主动轮,主动轮的底部固定连接有螺旋杆一,螺旋杆一连接有侧壁搅拌装置,主动轮上套设传动链,传动链远离主动轮的一端套设从动轮,从动轮的底部连接有旋转轴,旋转轴底部连有连接板,连接板底部连螺旋杆二,螺旋杆二贯穿配料桶的顶部并延伸至配料桶内部,配料桶的底部设下料管,下料管的一侧贯通连接有导管,下料管的内部穿设推拉杆,推拉杆靠近导管的一端设活塞,活塞远离导管的一侧设凸起,下料管内设挡环,推拉杆的底部连接有气缸。该实用新型实现了原料预处理和乳化过程的快速混合。

Description

一种乳化沥青生产用装置
技术领域
本实用新型涉及沥青加工设备技术领域,具体是指一种乳化沥青生产用装置。
背景技术
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化,由于乳化沥青在乳化生产过程中所需原料不相容且密度不同,容易导致原料分层,不易混合,现有的混合装置不能使其均匀混合。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题提出一种乳化沥青生产用装置。
本实用新型所采用的技术方案为:一种乳化沥青生产用装置,其特征在于:包括搅拌桶,所述搅拌桶的两侧均设有配料桶,所述搅拌桶的顶部设有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮的底部固定连接有螺旋杆一,所述螺旋杆一连接有侧壁搅拌装置,所述主动轮上套设有传动链,所述传动链远离主动轮的一端套设有从动轮,所述从动轮的底部连接有旋转轴,所述旋转轴的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接螺旋杆二的顶部一端,所述螺旋杆二贯穿配料桶的顶部并延伸至配料桶内部,所述配料桶的底部设有下料管,所述下料管的一侧贯通连接有导管,所述下料管的内部穿设有推拉杆,所述推拉杆靠近导管的一端设有活塞,所述活塞远离导管的一侧设有凸起,所述下料管内设有挡环,所述挡环上开设有供凸起滑动穿设的通孔,所述推拉杆的底部连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有底座,所述搅拌桶底部与底座固定连接。
所述搅拌桶的侧壁上有支撑板,所述支撑板的一侧设有挡板,所述配料桶设置在支撑板上。
所述侧壁搅拌装置设置在搅拌桶的内部,所述侧壁搅拌装置包括多个侧壁刮板,所述侧壁刮板的一侧设有多个连接杆,所述连接杆的一端固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶与连接杆呈倾斜45度角,所述侧壁刮板的两端均垂直连接有横杆,所述横杆与螺旋杆一固定连接。
所述侧壁刮板与搅拌桶的侧壁滑动连接。
所述螺旋杆一贯穿搅拌桶的顶部并延伸至搅拌桶的内部。
所述螺旋杆一和螺旋杆二的螺旋状结构分别设置在搅拌桶和配料桶的内部。
所述导管与搅拌桶的内部贯通,所述下料管和导管内分别设有单向阀一和单向阀二。
所述从动轮包括单向转动连接的外环和内轮,所述外环套设在内轮的外部,所述内轮与旋转轴固定连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型整体结构简单。一种乳化沥青生产用装置,通过搅拌桶两侧的配料桶进行原料预处理,通过气缸的工作将配料桶内的原料导入搅拌桶,通过搅拌桶进行最终的混合。
通过侧壁搅拌装置上的侧壁刮板可防止搅拌桶侧壁上粘上原料而导致混合不均,也便于出料后的清理工作,通过连接杆实现横向搅拌,通过搅拌叶倾斜设置进一步使混合更充分。
通过电机的输出轴正向旋转带动主动轮工作从而实现搅拌桶内的搅拌混合工作,主动轮通过传动链带动设置在主动轮两侧的从动轮,这时外环和内轮同步转动,从而带动配料桶内的原料的搅拌混合工作;在配料桶内配料混合完毕且出料完毕后,电机的输出轴反向旋转带动主动轮转动,这时外环与内轮相对转动,从而实现搅拌桶进行搅拌混合工作而配料桶内不工作,减少电机的做功节约用电成本。
附图说明
图1为本实用新型一种乳化沥青生产用装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种乳化沥青生产用装置的A部结构示意图。
图3为本实用新型一种乳化沥青生产用装置的B部结构示意图。
(1、搅拌桶;2、配料桶;2.1、从动轮;2.11、旋转轴;2.2、连接板;3、电机;4、传动链;5、螺旋杆一;6、侧壁刮板;6.1、横杆;7、搅拌叶;7.1、连接杆;8、支撑板;8.1、挡板;9、螺旋杆二;10、下料管;10.1、挡环;11、推拉杆;11.1、活塞;11.2、凸起;12、气缸;13、底座;14、导管)
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
为了解决由于乳化沥青在乳化生产过程中所需原料不相容且密度不同,容易导致原料分层,不易混合,现有的混合装置不能使其均匀混合的问题,本实用新型提供一种如图所示的一种乳化沥青生产用装置,其特征在于:包括搅拌桶1,所述搅拌桶1的两侧均设有配料桶2,所述搅拌桶1的顶部设有电机3,所述电机3的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮的底部固定连接有螺旋杆一5,所述螺旋杆一5连接有侧壁搅拌装置,所述主动轮上套设有传动链4,所述传动链4远离主动轮的一端套设有从动轮2.1,所述从动轮2.1的底部连接有旋转轴2.11,所述旋转轴2.11的底部固定连接有连接板2.2,所述连接板2.2的底部固定连接螺旋杆二9的顶部一端,所述螺旋杆二9贯穿配料桶2的顶部并延伸至配料桶2内部,所述配料桶2的底部设有下料管10,所述下料管10的一侧贯通连接有导管14,所述下料管10的内部穿设有推拉杆11,所述推拉杆11靠近导管14的一端设有活塞11.1,所述活塞11.1远离导管14的一侧设有凸起11.2,所述下料管10内设有挡环10.1,实现对活塞11.1的限位,所述挡环10.1上开设有供凸起11.2滑动穿设的通孔,便于活塞11.1顺利的运动且避免通孔堵塞,所述推拉杆11的底部连接有气缸12,所述气缸12的底部固定连接有底座13,所述搅拌桶1底部与底座13固定连接。
本实用新型中所述搅拌桶1的侧壁上有支撑板8,所述支撑板8的一侧设有挡板8.1,所述配料桶2设置在支撑板8上。
本实用新型中所述侧壁搅拌装置设置在搅拌桶1的内部,所述侧壁搅拌装置包括多个侧壁刮板6,所述侧壁刮板6的一侧设有多个连接杆7.1,所述连接杆7.1的一端固定连接有搅拌叶7,所述搅拌叶7与连接杆呈倾斜45度角,所述侧壁刮板6的两端均垂直连接有横杆6.1,所述横杆6.1与螺旋杆一5固定连接。
本实用新型中所述侧壁刮板6与搅拌桶1的侧壁滑动连接。
本实用新型中所述螺旋杆一5贯穿搅拌桶1的顶部并延伸至搅拌桶1的内部。
本实用新型中所述螺旋杆一5和螺旋杆二9的螺旋状结构分别设置在搅拌桶1和配料桶2的内部。
本实用新型中所述导管14与搅拌桶1的内部贯通,所述下料管10和导管14内分别设有单向阀一和单向阀二。
本实用新型中所述从动轮2.1包括单向转动连接的外环和内轮,所述外环套设在内轮的外部,所述内轮与旋转轴2.11固定连接。
本实施列的一种乳化沥青生产用装置,通过搅拌桶1两侧的配料桶2进行原料预处理,通过气缸12的工作利用活塞11.1引起下料管10内气压的变化进而实现将配料桶2内的原料经过下料管10进入导管14,经导管14进入搅拌桶1,通过搅拌桶1进行最终的混合。
通过侧壁搅拌装置上的侧壁刮板6可防止搅拌桶1侧壁上粘上原料而导致混合不均,也便于出料后的清理工作,通过连接杆7.1实现横向搅拌,通过搅拌叶7倾斜设置进一步使混合更充分。
通过电机3的输出轴正向旋转带动主动轮工作从而实现搅拌桶1内的搅拌混合工作,主动轮通过传动链4带动设置在主动轮两侧的从动轮2.1,这时外环和内轮同步转动,从而带动配料桶2内的原料的搅拌混合工作;在配料桶2内配料混合完毕且出料完毕后,电机3的输出轴反向旋转带动主动轮转动,这时外环与内轮相对转动,从而实现搅拌桶1进行搅拌混合工作而配料桶2内不工作,减少电机3的做功节约用电成本。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种乳化沥青生产用装置,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的两侧均设有配料桶(2),所述搅拌桶(1)的顶部设有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮的底部固定连接有螺旋杆一(5),所述螺旋杆一(5)连接有侧壁搅拌装置,所述主动轮上套设有传动链(4),所述传动链(4)远离主动轮的一端套设有从动轮(2.1),所述从动轮(2.1)的底部连接有旋转轴(2.11),所述旋转轴(2.11)的底部固定连接有连接板(2.2),所述连接板(2.2)的底部固定连接螺旋杆二(9)的顶部一端,所述螺旋杆二(9)贯穿配料桶(2)的顶部并延伸至配料桶(2)内部,所述配料桶(2)的底部设有下料管(10),所述下料管(10)的一侧贯通连接有导管(14),所述下料管(10)的内部穿设有推拉杆(11),所述推拉杆(11)靠近导管(14)的一端设有活塞(11.1),所述活塞(11.1)远离导管(14)的一侧设有凸起(11.2),所述下料管(10)内设有挡环(10.1),所述挡环(10.1)上开设有供凸起(11.2)滑动穿设的通孔,所述推拉杆(11)的底部连接有气缸(12),所述气缸(12)的底部固定连接有底座(13),所述搅拌桶(1)底部与底座(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产用装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的侧壁上有支撑板(8),所述支撑板(8)的一侧设有挡板(8.1),所述配料桶(2)设置在支撑板(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产用装置,其特征在于:所述侧壁搅拌装置设置在搅拌桶(1)的内部,所述侧壁搅拌装置包括多个侧壁刮板(6),所述侧壁刮板(6)的一侧设有多个连接杆(7.1),所述连接杆(7.1)的一端固定连接有搅拌叶(7),所述搅拌叶(7)与连接杆呈倾斜45度角,所述侧壁刮板(6)的两端均垂直连接有横杆(6.1),所述横杆(6.1)与螺旋杆一(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种乳化沥青生产用装置,其特征在于:所述侧壁刮板(6)与搅拌桶(1)的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产用装置,其特征在于:所述螺旋杆一(5)贯穿搅拌桶(1)的顶部并延伸至搅拌桶(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产用装置,其特征在于:所述螺旋杆一(5)和螺旋杆二(9)的螺旋状结构分别设置在搅拌桶(1)和配料桶(2)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产用装置,其特征在于:所述导管(14)与搅拌桶(1)的内部贯通,所述下料管(10)和导管(14)内分别设有单向阀一和单向阀二。
8.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产用装置,其特征在于:所述从动轮(2.1)包括单向转动连接的外环和内轮,所述外环套设在内轮的外部,所述内轮与旋转轴(2.11)固定连接。
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