CN219518709U - 一种制药用混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药用混合机,包括第一输送管、第一引导板和混合机外壳,所述混合机外壳的正面安装有第一输送管,所述混合机外壳的内底壁安装有第一引导板,所述第一输送管的顶部贯穿安装有第一输送轴,所述第一输送轴的外壁安装有第一螺旋输送片。本实用新型通过电机带动传动杆旋转,传动杆旋转能够同时带动第三传动轮和第二传动轮旋转,通过第一传动带和第二传动带的设置,第三传动轮和第二传动轮旋转能够分别带动第一传动轮和第四传动轮旋转,能够带动第一输送轴和第二输送轴旋转,进而能够带动第一螺旋输送片和第二螺旋输送片旋转,能够将药品原料在混合机外壳的内部进行反复循环搅拌,进而提高其混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,具体为一种制药用混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应,还能够加速物理变化,因此在进行制药时,便需要使用到制药混合机来提高制药效率。
现有技术中的制药用混合机设备缺点不足:
专利文件CN111729594A公开了一种化工制药用混合机,包括顶盖、支撑板、电机、支撑架、混合罐、出料口、电控箱,顶盖安装在混合罐顶部,搅拌器进行搅拌工作,通过外杆、外环和细杆进行转动,对胶体药物进行更加细腻的充分混合搅拌,在转动的过程中移动杆在伸缩杆上进行挤压移动,使得缩软管进行收缩,气压进入到分压管内部最后从喷嘴上进行喷出,减少胶体药物粘附在搅拌器上,随着凸轮轴和内凹块形成凹凸外侧,使得四个方位上的推杆进行移动,分别推动了四个挤压杆进行挤压,这时刮板在罐体的内壁上进行上下反复的刮动,将罐体的内壁上粘附的胶体药物进行刮下,确保粘附在罐体内壁的胶体药物进入到罐体中部进行充分的混合,提高胶体药物之间的混合度。
上述公开文献的化工制药用混合机,主要考虑如何确保粘附在罐体内壁的胶体药物进入到罐体中部进行充分的混合,提高胶体药物之间的混合度,现有的制药用混合机在使用过程中,需要保证其混合效果,以防止在加入药品原料时,不同的药品因为倒入的顺序,而分成不同药品原料层,而导致的药品无法充分接触,造成混合效率降低的技术问题。
有鉴于此,有必要研究出一种制药用混合机,进而能够提高该制药用混合机在使用过程中的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药用混合机,以解决上述背景技术中提出的防止在加入药品原料时,不同的药品因为倒入的顺序,而分成不同药品原料层,而导致的药品无法充分接触,造成混合效率降低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种制药用混合机,包括第一输送管、第一引导板和混合机外壳,所述混合机外壳的正面安装有第一输送管,所述混合机外壳的内底壁安装有第一引导板;
所述第一输送管的顶部贯穿安装有第一输送轴,所述第一输送轴的外壁安装有第一螺旋输送片,所述第一输送轴的顶部安装有第一传动轮,所述第一传动轮的外壁安装有第一传动带,所述第一传动带内壁的另一端安装有第二传动轮;
所述第二传动轮的顶部安装有第三传动轮,所述第三传动轮的顶部安装有传动杆,所述传动杆的顶部安装有电机,所述电机的底部安装有固定板,且固定板的底部安装于混合机外壳的顶部。
优选的,所述第一引导板内壁安装有第一液压缸,第一液压缸的顶部安装有密封塞。
优选的,所述混合机外壳内壁的中部安装有环形引导板,环形引导板的内壁开设有一组通孔,通孔的顶部均开设有安装槽,安装槽的内壁均安装有第二液压缸,第二液压缸的输出端安装有密封板,环形引导板内壁的中部安装有若干个固定杆,固定杆的一端安装有套筒。
优选的,所述混合机外壳的背面安装有第二输送管,且第二输送管外壁的底部安装于通孔的一端,第二输送管的顶部贯穿安装有第二输送轴,第二输送轴的外壁安装有第二螺旋输送片。
优选的,所述第二输送轴的顶部安装有第四传动轮,第四传动轮的外壁安装有第二传动带,且第二传动带内壁的另一端安装于第三传动轮的外壁。
优选的,所述第二传动轮的底部安装有搅拌轴,且搅拌轴的外壁贯穿安装于套筒的内壁,搅拌轴的外壁安装有若干组搅拌杆。
优选的,所述混合机外壳一侧顶部安装有进料口,混合机外壳背面的底部开设有排料口,混合机外壳的底部安装有若干个固定腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机带动传动杆旋转,传动杆旋转能够同时带动第三传动轮和第二传动轮旋转,通过第一传动带和第二传动带的设置,第三传动轮和第二传动轮旋转能够分别带动第一传动轮和第四传动轮旋转,能够带动第一输送轴和第二输送轴旋转,进而能够带动第一螺旋输送片和第二螺旋输送片旋转,能够将药品原料在混合机外壳的内部进行反复循环搅拌,进而提高其混合效率。
2、本实用新型通过第一液压缸和密封塞能够起到密封效果,当需要进行排料时,第一液压缸带动密封塞向下移动,第二液压缸带动密封板对通孔进行密封,这时混合后的药品原料便能够通过排料口排出,通过搅拌轴和搅拌杆的设置,有利于进一步提高药品原料的搅拌混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的第一输送管结构示意图;
图3为本实用新型的通孔结构示意图;
图4为本实用新型的环形引导板结构示意图。
图中:1、第一输送管;2、第一引导板;3、混合机外壳;101、第一输送轴;102、第一螺旋输送片;103、第一传动轮;104、第一传动带;105、第二传动轮;106、第三传动轮;107、传动杆;108、电机;109、固定板;201、第一液压缸;202、密封塞;301、环形引导板;302、通孔;303、安装槽;304、第二液压缸;305、密封板;306、固定杆;307、套筒;401、第二输送管;402、第二输送轴;403、第二螺旋输送片;501、第四传动轮;502、第二传动带;601、搅拌轴;602、搅拌杆;701、进料口;702、排料口;703、固定腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例,一种制药用混合机,包括第一输送管1、第一引导板2和混合机外壳3,混合机外壳3的正面安装有第一输送管1,混合机外壳3的内底壁安装有第一引导板2;
请参阅图1、图2和图3,第一输送管1的顶部贯穿安装有第一输送轴101,第一输送轴101的外壁安装有第一螺旋输送片102,第一输送轴101的顶部安装有第一传动轮103,第一传动轮103的外壁安装有第一传动带104,第一传动带104内壁的另一端安装有第二传动轮105,第二传动轮105的顶部安装有第三传动轮106,第三传动轮106的顶部安装有传动杆107,传动杆107的顶部安装有电机108,电机108的底部安装有固定板109,且固定板109的底部安装于混合机外壳3的顶部,混合机外壳3的背面安装有第二输送管401,且第二输送管401外壁的底部安装于通孔302的一端,第二输送管401的顶部贯穿安装有第二输送轴402,第二输送轴402的外壁安装有第二螺旋输送片403,第二输送轴402的顶部安装有第四传动轮501,第四传动轮501的外壁安装有第二传动带502,且第二传动带502内壁的另一端安装于第三传动轮106的外壁,通过电机108带动传动杆107旋转,传动杆107旋转能够同时带动第三传动轮106和第二传动轮105旋转,通过第一传动带104和第二传动带502的设置,第三传动轮106和第二传动轮105旋转能够分别带动第一传动轮103和第四传动轮501旋转,能够带动第一输送轴101和第二输送轴402旋转,进而能够带动第一螺旋输送片102和第二螺旋输送片403旋转,进而能够在制药用混合机的使用过程中,将药品原料在混合机外壳3的内部进行反复循环搅拌,进而提高其混合效率;
请参阅图1、图2和图4,第一引导板2内壁安装有第一液压缸201,第一液压缸201的顶部安装有密封塞202,混合机外壳3内壁的中部安装有环形引导板301,环形引导板301的内壁开设有一组通孔302,通孔302的顶部均开设有安装槽303,安装槽303的内壁均安装有第二液压缸304,第二液压缸304的输出端安装有密封板305,环形引导板301内壁的中部安装有若干个固定杆306,固定杆306的一端安装有套筒307,第二传动轮105的底部安装有搅拌轴601,且搅拌轴601的外壁贯穿安装于套筒307的内壁,搅拌轴601的外壁安装有若干组搅拌杆602,混合机外壳3一侧顶部安装有进料口701,混合机外壳3背面的底部开设有排料口702,混合机外壳3的底部安装有若干个固定腿703,通过第一液压缸201和密封塞202能够起到密封效果,当需要进行排料时,第一液压缸201带动密封塞202向下移动,第二液压缸304带动密封板305对通孔302进行密封,这时混合后的药品原料便能够通过排料口702排出,通过搅拌轴601和搅拌杆602的设置,有利于进一步提高药品原料的搅拌混合效率。
工作原理,通过电机108带动传动杆107旋转,传动杆107旋转能够同时带动第三传动轮106和第二传动轮105旋转,通过第一传动带104和第二传动带502的设置,第三传动轮106和第二传动轮105旋转能够分别带动第一传动轮103和第四传动轮501旋转,能够带动第一输送轴101和第二输送轴402旋转,进而能够带动第一螺旋输送片102和第二螺旋输送片403旋转,进而能够在制药用混合机的使用过程中,将药品原料在混合机外壳3的内部进行反复循环搅拌,进而提高其混合效率,通过第一液压缸201和密封塞202能够起到密封效果,当需要进行排料时,第一液压缸201带动密封塞202向下移动,第二液压缸304带动密封板305对通孔302进行密封,这时混合后的药品原料便能够通过排料口702排出,通过搅拌轴601和搅拌杆602的设置,有利于进一步提高药品原料的搅拌混合效率
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种制药用混合机,包括第一输送管(1)、第一引导板(2)和混合机外壳(3),其特征在于:所述混合机外壳(3)的正面安装有第一输送管(1),所述混合机外壳(3)的内底壁安装有第一引导板(2);
所述第一输送管(1)的顶部贯穿安装有第一输送轴(101),所述第一输送轴(101)的外壁安装有第一螺旋输送片(102),所述第一输送轴(101)的顶部安装有第一传动轮(103),所述第一传动轮(103)的外壁安装有第一传动带(104),所述第一传动带(104)内壁的另一端安装有第二传动轮(105);
所述第二传动轮(105)的顶部安装有第三传动轮(106),所述第三传动轮(106)的顶部安装有传动杆(107),所述传动杆(107)的顶部安装有电机(108),所述电机(108)的底部安装有固定板(109),且固定板(109)的底部安装于混合机外壳(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述第一引导板(2)内壁安装有第一液压缸(201),第一液压缸(201)的顶部安装有密封塞(202)。
3.根据权利要求1所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述混合机外壳(3)内壁的中部安装有环形引导板(301),环形引导板(301)的内壁开设有一组通孔(302),通孔(302)的顶部均开设有安装槽(303),安装槽(303)的内壁均安装有第二液压缸(304),第二液压缸(304)的输出端安装有密封板(305),环形引导板(301)内壁的中部安装有若干个固定杆(306),固定杆(306)的一端安装有套筒(307)。
4.根据权利要求1所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述混合机外壳(3)的背面安装有第二输送管(401),且第二输送管(401)外壁的底部安装于通孔(302)的一端,第二输送管(401)的顶部贯穿安装有第二输送轴(402),第二输送轴(402)的外壁安装有第二螺旋输送片(403)。
5.根据权利要求4所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述第二输送轴(402)的顶部安装有第四传动轮(501),第四传动轮(501)的外壁安装有第二传动带(502),且第二传动带(502)内壁的另一端安装于第三传动轮(106)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述第二传动轮(105)的底部安装有搅拌轴(601),且搅拌轴(601)的外壁贯穿安装于套筒(307)的内壁,搅拌轴(601)的外壁安装有若干组搅拌杆(602)。
7.根据权利要求1所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述混合机外壳(3)一侧顶部安装有进料口(701),混合机外壳(3)背面的底部开设有排料口(702),混合机外壳(3)的底部安装有若干个固定腿(703)。
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