CN214514155U

CN214514155U - 一种高效率混料机

Info

Publication number: CN214514155U
Application number: CN202120799392.8U
Authority: CN
Inventors: 杨少亮
Original assignee: Foshan Juliang Optical Materials Co ltd
Current assignee: Foshan Juliang Optical Materials Co ltd
Priority date: 2021-04-19
Filing date: 2021-04-19
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-04-19

Abstract

本实用新型公开了一种高效率混料机，第一翻转模块包括旋转驱动机构和两个对称设置于混料桶的两侧壁的旋转轴，旋转驱动机构带动混料桶以旋转轴为轴旋转；第二翻转模块包括圆环导轨和与旋转轴一一对应的滑动连接部，混料桶设置于圆环导轨的中心，旋转轴的远离混料桶的一端通过滑动连接部与圆环导轨的内壁滑动连接，旋转轴与圆环导轨的直径重合；搅拌轴设置于混料桶内，搅拌轴与旋转轴相互垂直；混料桶的一侧壁开设有进出料口，进出料口位于搅拌轴的一侧。所述高效率混料机，能快速排出混合后的物料，提高了生产效率，而且只需要设置一个进出料口就能实现进料和出料，降低了生产成本。

Description

一种高效率混料机

技术领域

本实用新型涉及物料混合搅拌设备技术领域，特别是一种高效率混料机。

背景技术

混料机是一种混合物料的机械设备，在制药、化工、食品、冶金、畜牧水产等行业被广泛应用。现有的混料机在混料桶内会在垂直于搅拌旋转的方向设置搅拌轴来使物料混料充分，但由于设置了搅拌轴，物料的出料口就要避开该搅拌轴设置，因此出料口不能设置在混料桶的正下方，在出料的时候，混合后的物料就不能快速排出，降低了生产效率。另外，由于需要单独设置进料口和出料口，并且进料口和出料口都需要单独设置阀门，提高了生产成本。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种高效率混料机，能快速排出混合后的物料，提高了生产效率，而且只需要设置一个进出料口就能实现进料和出料，降低了生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高效率混料机，包括混料桶、第一翻转模块、第二翻转模块和搅拌轴；

所述第一翻转模块包括旋转驱动机构和两个对称设置于所述混料桶的两侧壁的旋转轴，所述旋转驱动机构带动所述混料桶以所述旋转轴为轴旋转；

所述第二翻转模块包括圆环导轨和与所述旋转轴一一对应的滑动连接部，所述混料桶设置于所述圆环导轨的中心，所述旋转轴的远离所述混料桶的一端通过所述滑动连接部与所述圆环导轨的内壁滑动连接，所述旋转轴与所述圆环导轨的直径重合；

所述搅拌轴设置于所述混料桶内，所述搅拌轴与所述旋转轴相互垂直；

所述混料桶的一侧壁开设有进出料口，所述进出料口位于所述搅拌轴的一侧；

当进料时，所述进出料口向上，当出料时，所述进出料口竖直向下。

例如，所述旋转驱动机构设置于所述旋转轴和所述滑动连接部之间，所述旋转驱动机构的机壳与所述滑动连接部固定连接，所述旋转驱动机构的输出轴与所述旋转轴连接。

值得说明的是，所述搅拌轴的两端分别通过轴承与所述混料桶的内壁连接，所述混料桶的外壁设有搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构的输出轴与所述搅拌轴的一端连接。

可选地，所述搅拌轴轴向设置有多块螺旋叶片，所述螺旋叶片向垂直于所述搅拌轴的方向延伸。

具体地，所述螺旋叶片从所述搅拌轴的两端到中间的方向呈阶梯状设置。

优选的，所述进出料口设有防漏阀门。

例如，所述进出料口的开口边缘设有防漏胶垫。

值得说明的是，所述滑动连接部设有多个与所述圆环导轨配合的滑轮。

可选地，所述旋转驱动机构和所述搅拌驱动机构均为电机。

本实用新型的有益效果：在所述高效率混料机中，通过所述混料桶于所述圆环导轨上旋转，在出料时，使所述混料桶的进出料口竖直向下，就能快速排出混合后的物料，提高了生产效率。另外，在进料时，旋转所述混料桶使所述进出料口的方向朝上，就能进料，因此，所述高效率混料机只需设置一个进出料口就能满足进料和出料的需求，减少了开口和阀门的设置，从而降低了生产成本。

运行时，所述混料桶以所述旋转轴为轴旋转，与此同时，位于所述混料桶内的搅拌轴也同时绕其自身为轴旋转，所述搅拌轴与所述旋转轴就能从两个相互垂直的方向对物料进行搅拌混合，使搅拌充分。另外，在搅拌时，所述旋转轴也会于所述圆环导轨上做圆周运动，带动所述混料桶做圆周运动，从而达到多方向搅拌混合的效果，使搅拌更加充分。由于所述旋转轴与所述圆环导轨的直径重合，在搅拌时，所述混料桶始终会位于所述圆环导轨的中心，能避免受力不均而摇晃。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例中混料机进料时的主视图；

图2是本实用新型的一个实施例中混料机混合时的左视图；

图3是本实用新型的一个实施例中混料机出料时的主视图。

其中：1混料桶；11进出料口；12防漏阀门；2第一翻转模块；21旋转轴；22旋转驱动机构；3第二翻转模块；31圆环导轨；32滑动连接部；4搅拌轴；41螺旋叶片；5支架；6搅拌驱动机构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3，描述本实用新型实施例的一种高效率混料机，包括混料桶1、第一翻转模块2、第二翻转模块3和搅拌轴4；

所述第一翻转模块2包括旋转驱动机构22和两个对称设置于所述混料桶1的两侧壁的旋转轴21，所述旋转驱动机构22带动所述混料桶1以所述旋转轴21为轴旋转；

所述第二翻转模块3包括圆环导轨31和与所述旋转轴21一一对应的滑动连接部32，所述混料桶1设置于所述圆环导轨31的中心，所述旋转轴21的远离所述混料桶1的一端通过所述滑动连接部32与所述圆环导轨31的内壁滑动连接，所述旋转轴21与所述圆环导轨31的直径重合；

所述搅拌轴4设置于所述混料桶1内，所述搅拌轴4与所述旋转轴21相互垂直；

所述混料桶1的一侧壁开设有进出料口11，所述进出料口11位于所述搅拌轴4的一侧；

当进料时，所述进出料口11向上，当出料时，所述进出料口11竖直向下。

在所述高效率混料机中，通过所述混料桶1于所述圆环导轨31上旋转，在出料时，如图3所示，使所述混料桶1的进出料口11竖直向下，就能快速排出混合后的物料，提高了生产效率。另外，在进料时，如图1所示，旋转所述混料桶1使所述进出料口11的方向朝上，就能进料，因此，所述高效率混料机只需设置一个进出料口11就能满足进料和出料的需求，减少了开口和阀门的设置，从而降低了生产成本。

运行时，所述混料桶1以所述旋转轴21为轴旋转，与此同时，位于所述混料桶1内的搅拌轴4也同时绕其自身为轴旋转，所述搅拌轴4与所述旋转轴21就能从两个相互垂直的方向对物料进行搅拌混合，使搅拌充分。另外，在搅拌时，所述旋转轴21也会于所述圆环导轨31上做圆周运动，带动所述混料桶1做圆周运动，从而达到多方向搅拌混合的效果，使搅拌更加充分。由于所述旋转轴21与所述圆环导轨31的直径重合，在搅拌时，所述混料桶1始终会位于所述圆环导轨31的中心，能避免受力不均而摇晃。

一些实施例中，所述旋转驱动机构22设置于所述旋转轴21和所述滑动连接部32之间，所述旋转驱动机构22的机壳与所述滑动连接部32固定连接，所述旋转驱动机构22的输出轴与所述旋转轴21连接。

运行时，电机驱动所述滑动连接部于所述圆环导轨31上做圆周运动，所述滑动连接部32带动所述旋转驱动机构22于所述圆环导轨31上做圆周运动，从而带动所述混料桶1做圆周运动，实现物料的翻转混合；同时，所述旋转驱动机构22的输出轴带动所述旋转轴21以其自身为轴旋转，从而带动所述混料桶1以所述旋转轴21为轴旋转，从另一个方向实现物料的翻转混合。由于两个方向在翻转时路线不会重合，翻转的力从两个方向作用于所述混料桶1，就能使物料混合搅拌更加充分，降低混合搅拌的时间，提高混合搅拌的效率。

例如，所述搅拌轴4的两端分别通过轴承与所述混料桶1的内壁连接，所述混料桶1的外壁设有搅拌驱动机构6，所述搅拌驱动机构6的输出轴与所述搅拌轴4的一端连接。

运行时，除了所述旋转驱动机构22通过所述滑动连接部32于所述圆环导轨31上做圆周运动和所述旋转驱动机构22的输出轴带动所述旋转轴21以其自身为轴旋转外，所述搅拌驱动机构6也会带动所述搅拌轴4以其自身为轴旋转，多增加一个搅拌混合的力作用于物料，使物料混合搅拌更加充分。

值得说明的是，如图1和2所示，所述搅拌轴4轴向设置有多块螺旋叶片41，所述螺旋叶片41向垂直于所述搅拌轴4的方向延伸。

所述螺旋叶片41的结构能增大与物料的接触面积，在混合物料时，能充分搅拌，提高效率。

可选地，所述螺旋叶片41从所述搅拌轴4的两端到中间的方向呈阶梯状设置。

在所述混料桶1在所述圆环导轨31上滑动和通过所述旋转轴21翻转时，上述结构能使位于上端的螺旋叶片41的物料容易向处于中间的螺旋叶片41落入，增强了对桶内物料的搅动量，增加了物料的流动性，更加保证混料后配料的均匀性。

具体地，所述进出料口11设有防漏阀门12。

所述防漏阀门12用于进料和/或出料时打开所述进出料口11，在混合时堵住所述进出料口11。

优选的，所述进出料口11的开口边缘设有防漏胶垫。

所述防漏脚垫能避免在混合物料时所述进出料口11封闭不严实而漏料，提高了所述进出料口11的密封性。

一些实施例中，所述滑动连接部32设有多个与所述圆环导轨31配合的滑轮。

所述滑动连接部32通过所述滑轮于所述圆环导轨31上滑动，带动所述旋转驱动机构22和旋转轴21滑动，从而带动所述混料桶1滑动。

例如，所述旋转驱动机构22和所述搅拌驱动机构6均为电机。

电机为现有的提供转动力的机构，安装和使用方便。

根据本实用新型实施例的一种高效率混料机的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效率混料机，其特征在于：包括混料桶、第一翻转模块、第二翻转模块和搅拌轴；

2.根据权利要求1所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述旋转驱动机构设置于所述旋转轴和所述滑动连接部之间，所述旋转驱动机构的机壳与所述滑动连接部固定连接，所述旋转驱动机构的输出轴与所述旋转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述搅拌轴的两端分别通过轴承与所述混料桶的内壁连接，所述混料桶的外壁设有搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构的输出轴与所述搅拌轴的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述搅拌轴轴向设置有多块螺旋叶片，所述螺旋叶片向垂直于所述搅拌轴的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述螺旋叶片从所述搅拌轴的两端到中间的方向呈阶梯状设置。

6.根据权利要求5所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述进出料口设有防漏阀门。

7.根据权利要求6所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述进出料口的开口边缘设有防漏胶垫。

8.根据权利要求7所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述滑动连接部设有多个与所述圆环导轨配合的滑轮。

9.根据权利要求8所述的一种高效率混料机，其特征在于：所述旋转驱动机构和所述搅拌驱动机构均为电机。