CN217449689U - 固液连续混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种固液连续混合机，所述固液连续混合机包括形成有混合腔的混合部、设置在所述混合腔内的负压组件、与所述混合腔连通的液料进口部、与所述混合腔连通的固料进口部、与所述混合腔连通的混合料出料部，所述负压组件转动以在所述混合腔内形成负压，所述液料进口部与所述固料进口部沿所述负压组件转动的轴向设置在所述混合部的侧部，所述混合料出料部沿所述负压组件转动的径向设置在所述混合部的顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固液连续混合机。
背景技术
现有在胶水生产、油墨生产、浆料生产、制药领域，经常需要将液料和固料进行混合。现有方式是分别向容器内添加液料和固料，通过人工或者机械方式进行搅拌，然后将混合料倒出，重复上述操作。这样的方式效率低下，成本较高。
有鉴于此，有必要对现有的固液连续混合机予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固液连续混合机，以解决现有固液混合方式效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种固液连续混合机，所述固液连续混合机包括形成有混合腔的混合部、设置在所述混合腔内的负压组件、与所述混合腔连通的液料进口部、与所述混合腔连通的固料进口部、与所述混合腔连通的混合料出料部，所述负压组件转动以在所述混合腔内形成负压，所述液料进口部与所述固料进口部沿所述负压组件转动的轴向设置在所述混合部的侧部，所述混合料出料部沿所述负压组件转动的径向设置在所述混合部的顶部。
作为本实用新型的进一步改进，所述负压组件包括电机、与所述电机连接以转动的第一部件、与所述第一部件配合的第二部件，所述第一部件相对所述第二部件转动以在所述混合腔内形成负压。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一部件包括沿径向间隔设置呈栅状的第一层和第二层，所述第二部件沿径向位于所述第一层和所述第二层之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二部件上开设有倾斜设置的窗口槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述窗口槽包括沿轴向设置的第一窗口槽和第二窗口槽，所述第一窗口槽和所述第二窗口槽的延伸方向相反。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一部件还包括沿轴向设置在所述第一层和所述第二层的内部的搅拌件。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二部件包括沿径向间隔设置呈栅状的第三层和第四层，所述第一部件沿径向位于所述第三层和所述第四层之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述固料进口部为倾斜向上的进料管。
作为本实用新型的进一步改进，所述液料进口部包括与所述混合腔连通的液料腔、与所述液料腔连通的液料管。
作为本实用新型的进一步改进，所述电机包括主体部和转动轴，所述主体部用以驱动所述转动轴转动，所述转动轴穿过所述液料腔并与所述第一部件连接
本实用新型的有益效果是：本实用新型的固液连续混合机，通过设置负压组件，从而产生负压而吸取固料和液料在所述混合腔内混合，并将混合好的混合料从混合料出料部排出。本实用新型的固液连续混合机，可以实现固料和液料的连续混合，混合效率高，混合效果好。
附图说明
图1是本实用新型的固液连续混合机的立体结构示意图；
图2是本实用新型的固液连续混合机的分解结构示意图；
图3是本实用新型的固液连续混合机的第一部件和第二部件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部件实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种固液连续混合机100。所述固液连续混合机100包括形成有混合腔11的混合部1、设置在所述混合腔11内的负压组件2、与所述混合腔11连通的液料进口部3、与所述混合腔11连通的固料进口部4、与所述混合腔11连通的混合料出料部5、支撑件6。
所述负压组件2转动以在所述混合腔11内形成负压，所述负压组件2包括电机21、与所述电机21连接以转动的第一部件22、与所述第一部件22配合的第二部件23。所述第一部件22相对所述第二部件23转动以在所述混合腔11内形成负压。
在本实施例中，所述第一部件22包括沿径向间隔设置呈栅状的第一层221 和第二层222、沿轴向设置在所述第一层221和所述第二层222的内部的搅拌件223，所述第二部件23沿径向位于所述第一层221和所述第二层222之间。
述第二部件23上开设有倾斜设置的窗口槽231。所述窗口槽231包括沿轴向设置的第一窗口槽232和第二窗口槽233，所述第一窗口槽232和所述第二窗口槽233的延伸方向相反。所述第二部件23与所述混合部1相固定。
所述第一部件22相对所述第二部件23转动时，可以在所述混合腔11内形成负压。
所述搅拌部可以在所述第一部件22转动时，搅动液料和固料，使二者得到更充分的混合。
在另一个实施例中，所述第二部件23包括沿径向间隔设置呈栅状的第三层和第四层，所述第一部件22沿径向位于所述第三层和所述第四层之间。对应的，所述第一部件22上设置有窗口槽231。
所述电机21包括主体部211和转动轴212，所述转动走与所述第一部件22 固定连接。所述主体部211用以驱动所述转动轴212和所述第一部件22转动。
所述液料进口部3与所述固料进口部4沿所述负压组件2转动的轴向设置在所述混合部1的侧部，所述混合料出料部5沿所述负压组件2转动的径向设置在所述混合部1的顶部。
所述固料进口部4为倾斜向上的进料管41。倾斜向上设置可以利用重力进行上料，同时可以避免混合料从进料管41甩出。
所述液料进口部3包括与所述混合腔11连通的液料腔31、与所述液料腔31 连通的液料管32。所述混合腔11内形成负压以后，可以将液料腔31内的液料吸到混合腔11内进行混合。
所述主体部211用以驱动所述转动轴212转动，所述转动轴212穿过所述液料腔31并与所述第一部件22连接。
所述混合料出料部5沿竖直方向设置，且开口朝上。当所述负压组件2将固料和液料混合后，通过离心作用将混合料从出料部甩出。
所述支撑件6用以支撑所述电机21、混合部1等结构。
本实用新型的固液连续混合机100，通过设置负压组件2，从而产生负压而吸取固料和液料在所述混合腔11内混合，并将混合好的混合料从混合料出料部 5排出。本实用新型的固液连续混合机100，可以实现固料和液料的连续混合，混合效率高，混合效果好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种固液连续混合机，其特征在于：所述固液连续混合机包括形成有混合腔的混合部、设置在所述混合腔内的负压组件、与所述混合腔连通的液料进口部、与所述混合腔连通的固料进口部、与所述混合腔连通的混合料出料部，所述负压组件转动以在所述混合腔内形成负压，所述液料进口部与所述固料进口部沿所述负压组件转动的轴向设置在所述混合部的侧部，所述混合料出料部沿所述负压组件转动的径向设置在所述混合部的顶部。
2.根据权利要求1所述的固液连续混合机，其特征在于：所述负压组件包括电机、与所述电机连接以转动的第一部件、与所述第一部件配合的第二部件，所述第一部件相对所述第二部件转动以在所述混合腔内形成负压。
3.根据权利要求2所述的固液连续混合机，其特征在于：所述第一部件包括沿径向间隔设置呈栅状的第一层和第二层，所述第二部件沿径向位于所述第一层和所述第二层之间。
4.根据权利要求3所述的固液连续混合机，其特征在于：所述第二部件上开设有倾斜设置的窗口槽。
5.根据权利要求4所述的固液连续混合机，其特征在于：所述窗口槽包括沿轴向设置的第一窗口槽和第二窗口槽，所述第一窗口槽和所述第二窗口槽的延伸方向相反。
6.根据权利要求3所述的固液连续混合机，其特征在于：所述第一部件还包括沿轴向设置在所述第一层和所述第二层的内部的搅拌件。
7.根据权利要求2所述的固液连续混合机，其特征在于：所述第二部件包括沿径向间隔设置呈栅状的第三层和第四层，所述第一部件沿径向位于所述第三层和所述第四层之间。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的固液连续混合机，其特征在于：所述固料进口部为倾斜向上的进料管。
9.根据权利要求2所述的固液连续混合机，其特征在于：所述液料进口部包括与所述混合腔连通的液料腔、与所述液料腔连通的液料管。
10.根据权利要求9所述的固液连续混合机，其特征在于：所述电机包括主体部和转动轴，所述主体部用以驱动所述转动轴转动，所述转动轴穿过所述液料腔并与所述第一部件连接。
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