CN217068577U - 一种水性胶脱模剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性胶脱模剂混合装置，混合罐内壁的顶端开设有凹槽，第一电机设置于罐盖上表面的中心位置并与主轴顶端相连，主轴外部通过套筒设置有若干内侧搅拌杆，第二电机设置于罐盖的上表面，第二电机的输出轴穿设于罐盖并安装有齿轮，上环体与下环体之间通过若干连接柱相互连接，连接柱的内侧设置有若干外侧搅拌杆，外侧搅拌杆位于水平高度与内侧搅拌杆交错布置，上环体内侧的齿环与齿轮啮合，上环体下表面的下支撑轮支撑于凹槽内，上支撑轮与罐盖下表面相接，该实用新型结构合理，通过内侧搅拌杆和外侧搅拌杆的配合，从而使物料充分混合，混合效果大大提高，且内侧搅拌杆和外侧搅拌杆交错布置，剪力大大提高，进一步提高混合效果。

Description

一种水性胶脱模剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及化工机械，具体为一种水性胶脱模剂混合装置。

背景技术

目前水性胶脱模剂混合装置一般采用单个搅拌器进行搅拌，搅拌效果不佳，很多时候无法将物料完全混合，导致经常出现多次混合的情况，从而影响效率，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性胶脱模剂混合装置，混合罐内部中间位置设置有内侧搅拌杆，混合罐内部的外围设置有外侧搅拌杆，通过内侧搅拌杆和外侧搅拌杆的配合，从而使物料充分混合，混合效果大大提高，内侧搅拌杆和外侧搅拌杆交错布置，当内侧搅拌杆和外侧搅拌杆反向转动时，剪力大大提高，进一步提高混合效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性胶脱模剂混合装置，包括主体、内侧搅拌机构及外侧搅拌机构；

所述主体包括混合罐、罐盖、夹套及支架，所述混合罐顶端设置有罐盖，所述罐盖上表面设置有进料口，所述混合罐的外部设置有夹套，所述混合罐的外侧表面设置有支架，所述混合罐底端设置有出料口，所述混合罐内壁的顶端开设有凹槽；

所述内侧搅拌机构包括第一电机、主轴、套筒及内侧搅拌杆，所述第一电机设置于罐盖上表面的中心位置，所述第一电机的输出轴与主轴顶端相连，所述主轴外部通过套筒设置有若干内侧搅拌杆；

所述外侧搅拌机构包括第二电机、上环体、下环体、连接柱及外侧搅拌杆，所述第二电机设置于罐盖的上表面，所述第二电机的输出轴穿设于罐盖并安装有齿轮，所述上环体与下环体之间通过若干连接柱相互连接，所述连接柱的内侧设置有若干外侧搅拌杆，所述外侧搅拌杆位于水平高度与内侧搅拌杆交错布置，所述上环体内侧设置有齿环，所述齿环与齿轮啮合，所述上环体的上表面设置有若干上支撑轮，所述上环体的下表面设置有若干下支撑轮，所述上环体的外围设置于混合罐上部的凹槽内，所述下支撑轮支撑于凹槽内，所述上支撑轮与罐盖下表面相接。

优选的，所述套筒通过轴销与主轴相连，以保证套筒和主轴的连接。

优选的，所述主轴底端设置有限位板且所述限位板与套筒底端相接，以避免套筒脱落，进一步保证套筒的稳定性。

优选的，相邻的所述连接柱之间还设置有若干弧形连接杆，以保证外侧搅拌机构的结构强度。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过电机座安装于罐盖上表面，以实现电机的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）混合罐内部中间位置设置有内侧搅拌杆，混合罐内部的外围设置有外侧搅拌杆，通过内侧搅拌杆和外侧搅拌杆的配合，从而使物料充分混合，混合效果大大提高。

（2）内侧搅拌杆和外侧搅拌杆交错布置，当内侧搅拌杆和外侧搅拌杆反向转动时，剪力大大提高，进一步提高混合效果。

（3）结构简单，便于安装和拆卸，外侧搅拌机构通过上支撑轮及下支撑轮具有良好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为附图1中标识A处放大结构示意图；

图3为外侧搅拌机构结构示意图。

图中：混合罐1、罐盖2、夹套3、支架4、进料口5、出料口6、凹槽7、第一电机8、主轴9、套筒10、内侧搅拌杆11、第二电机12、上环体13、下环体14、连接柱15、外侧搅拌杆16、齿轮17、齿环18、上支撑轮19、下支撑轮20、限位板21、弧形连接杆22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型一种水性胶脱模剂混合装置，包括主体、内侧搅拌机构及外侧搅拌机构；主体包括混合罐1、罐盖2、夹套3及支架4，混合罐1顶端设置有罐盖2，罐盖2上表面设置有进料口5，混合罐1的外部设置有夹套3，混合罐1的外侧表面设置有支架4，混合罐1底端设置有出料口6，混合罐1内壁的顶端开设有凹槽7；内侧搅拌机构包括第一电机8、主轴9、套筒10及内侧搅拌杆11，第一电机8设置于罐盖2上表面的中心位置，第一电机8的输出轴与主轴9顶端相连，主轴9外部通过套筒10设置有若干内侧搅拌杆11，套筒10通过轴销与主轴9相连，主轴9底端设置有限位板21且限位板21与套筒10底端相接；外侧搅拌机构包括第二电机12、上环体13、下环体14、连接柱15及外侧搅拌杆16，第二电机12设置于罐盖2的上表面，第一电机8和第二电机12均通过电机座安装于罐盖2上表面，第二电机12的输出轴穿设于罐盖2并安装有齿轮17，上环体13与下环体14之间通过若干连接柱15相互连接，连接柱15的内侧设置有若干外侧搅拌杆16，外侧搅拌杆16位于水平高度与内侧搅拌杆11交错布置，上环体13内侧设置有齿环18，齿环18与齿轮17啮合，上环体13的上表面设置有若干上支撑轮19，上环体13的下表面设置有若干下支撑轮20，上环体13的外围设置于混合罐1上部的凹槽7内，下支撑轮20支撑于凹槽7内，上支撑轮19与罐盖2下表面相接，相邻的连接柱15之间还设置有若干弧形连接杆22。

安装方法及使用原理：首先组装外侧搅拌机构，将外侧搅拌机构放置到混合罐1内，并使上环体13下表面的下支撑轮20支撑在混合罐1上端的凹槽7内。随后将带有内侧搅拌杆11的套筒10与主轴9相连，再将第一电机8和第二电机12分别与罐盖2相连，并将齿轮17与第二电机12的输出轴相连，将主轴9通过连轴器与第一电机8的输出轴相连，将罐盖2吊装至混合罐1上，并将主轴9放入混合罐1内，此时，内侧搅拌杆11与外侧搅拌杆16交错布置，并且罐盖2下表面与上支撑轮19相接，以保证上环体13不会发生上下晃动的情况，完成安装。使用时，将水性胶脱模剂原料从进料口5送入混合罐1内，通过夹套3加热，再启动第一电机8和第二电机12，第一电机8带动主轴9转动，从而实现内侧搅拌杆11的转动，第二电机12电动齿轮17转动，通过齿轮17和齿环18的配合，带动上环体13转动，从而带动外侧搅拌杆16转动，进而实现混合。本实用新型结构合理，混合罐1内部中间位置设置有内侧搅拌杆11，混合罐1内部的外围设置有外侧搅拌杆16，通过内侧搅拌杆11和外侧搅拌杆16的配合，从而使物料充分混合，混合效果大大提高；内侧搅拌杆11和外侧搅拌杆16交错布置，当内侧搅拌杆11和外侧搅拌杆16反向转动时，剪力大大提高，进一步提高混合效果；结构简单，便于安装和拆卸，外侧搅拌机构通过上支撑轮19及下支撑轮20具有良好的稳定性。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种水性胶脱模剂混合装置，其特征在于：包括主体、内侧搅拌机构及外侧搅拌机构；

所述主体包括混合罐（1）、罐盖（2）、夹套（3）及支架（4），所述混合罐（1）顶端设置有罐盖（2），所述罐盖（2）上表面设置有进料口（5），所述混合罐（1）的外部设置有夹套（3），所述混合罐（1）的外侧表面设置有支架（4），所述混合罐（1）底端设置有出料口（6），所述混合罐（1）内壁的顶端开设有凹槽（7）；

所述内侧搅拌机构包括第一电机（8）、主轴（9）、套筒（10）及内侧搅拌杆（11），所述第一电机（8）设置于罐盖（2）上表面的中心位置，所述第一电机（8）的输出轴与主轴（9）顶端相连，所述主轴（9）外部通过套筒（10）设置有若干内侧搅拌杆（11）；

所述外侧搅拌机构包括第二电机（12）、上环体（13）、下环体（14）、连接柱（15）及外侧搅拌杆（16），所述第二电机（12）设置于罐盖（2）的上表面，所述第二电机（12）的输出轴穿设于罐盖（2）并安装有齿轮（17），所述上环体（13）与下环体（14）之间通过若干连接柱（15）相互连接，所述连接柱（15）的内侧设置有若干外侧搅拌杆（16），所述外侧搅拌杆（16）位于水平高度与内侧搅拌杆（11）交错布置，所述上环体（13）内侧设置有齿环（18），所述齿环（18）与齿轮（17）啮合，所述上环体（13）的上表面设置有若干上支撑轮（19），所述上环体（13）的下表面设置有若干下支撑轮（20），所述上环体（13）的外围设置于混合罐（1）上部的凹槽（7）内，所述下支撑轮（20）支撑于凹槽（7）内，所述上支撑轮（19）与罐盖（2）下表面相接。

2.根据权利要求1所述的一种水性胶脱模剂混合装置，其特征在于：所述套筒（10）通过轴销与主轴（9）相连。

3.根据权利要求1所述的一种水性胶脱模剂混合装置，其特征在于：所述主轴（9）底端设置有限位板（21）且所述限位板（21）与套筒（10）底端相接。

4.根据权利要求1所述的一种水性胶脱模剂混合装置，其特征在于：相邻的所述连接柱（15）之间还设置有若干弧形连接杆（22）。

5.根据权利要求1所述的一种水性胶脱模剂混合装置，其特征在于：所述第一电机（8）和第二电机（12）均通过电机座安装于罐盖（2）上表面。

Images