CN212348503U - 一种精磨分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精磨分散机，包括底座，底座垂直连接有伸缩立柱，伸缩立柱顶端垂直连接有横臂，横臂的端部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端连接有第一驱动部件，第一驱动部件用于驱动搅拌轴旋转，搅拌轴的底端连接有搅拌器，搅拌器的外部同心设置有搅拌框，搅拌框为镂空的圆柱体结构，搅拌框的顶部固定连接有套筒，套筒与搅拌轴为同心位置关系，搅拌轴固定连接有第一齿轮，横臂固定连接有齿轮轴，齿轮轴旋转连接有第二齿轮。相比于现有的分散机，搅拌圆盘搅拌时，搅拌框能更大范围的对搅拌筒内的原料进行搅动，使搅拌筒内的原料流动范围更大，同时有助于促进搅拌筒中心和外侧的原料位置交换，使所有的原料均匀的被搅拌圆盘剪切和混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机技术领域，特别是涉及一种精磨分散机。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
现有的分散机的搅拌圆盘的直径通常会远小于搅拌筒体的直径，锯齿形的圆盘高速旋转有助于快速对搅拌筒内的原料进行剪切混合，但是在遇到原料为粘稠的浆料并且盛放浆料的搅拌筒直径很大时，直径较小的搅拌圆盘仅能对其周围的区域进行剪切混合，无法大范围引动搅拌筒内的浆料，搅拌筒外部的浆料无法被搅拌，导致搅拌效果十分不均匀。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种精磨分散机，包括底座，底座垂直连接有伸缩立柱，伸缩立柱顶端垂直连接有横臂，横臂的端部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端连接有第一驱动部件，第一驱动部件用于驱动搅拌轴旋转，搅拌轴的底端连接有搅拌器，搅拌器的外部同心设置有搅拌框，搅拌框为镂空的圆柱体结构，搅拌框的顶部固定连接有套筒，套筒与搅拌轴为同心位置关系，搅拌轴固定连接有第一齿轮，横臂固定连接有齿轮轴，齿轮轴旋转连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述套筒内壁设有轮齿，第二齿轮通过轮齿与套筒相配合。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
进一步说明的是，搅拌器包括搅拌圆盘，搅拌圆盘的边缘处设置有搅拌齿。
进一步说明的是，第一驱动部件包括电动马达、第一带轮、第二带轮、传动带，第一带轮与电动马达连接，第二带轮与搅拌轴连接，传动带套接在第一带轮与第二带轮外部。
进一步说明的是，搅拌框包括圆形上框和圆形下框，圆形上框和圆形下框之间连接有若干相互平行的框架杆体，若干框架杆体的两端分别与圆形上框以及圆形下框的边缘固定连接。
进一步说明的是，伸缩立柱连接有筒体夹持器。
本实用新型的有益效果为：相比于现有的分散机，本实用新型的搅拌圆盘搅拌时，搅拌框能更大范围的对搅拌筒内的原料进行搅动，使搅拌筒内的原料流动范围更大，同时有助于促进搅拌筒中心和外侧的原料位置交换，使所有的原料均匀的被搅拌圆盘剪切和混合。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种精磨分散机的正视示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的一种精磨分散机的第一齿轮、第二齿轮、齿轮轴以及套筒的结构示意图。
图中：1-底座、2-伸缩立柱、3-横臂、4-搅拌轴、41-搅拌圆盘、42-搅拌齿、5-搅拌框、51-圆形上框、52-圆形下框、53-框架杆体、6-套筒、61-轮齿、 7-第一齿轮、8-齿轮轴、81-第二齿轮、9-筒体夹持器
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种精磨分散机，包括底座 1，底座1垂直连接有伸缩立柱2，伸缩立柱2顶端垂直连接有横臂3，横臂3 的端部转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的顶端连接有第一驱动部件，第一驱动部件用于驱动搅拌轴4旋转，搅拌轴4的底端连接有搅拌器，搅拌器的外部同心设置有搅拌框5，搅拌框5为镂空的圆柱体结构，搅拌框5的顶部固定连接有套筒6，套筒6与搅拌轴4为同心位置关系，搅拌轴4固定连接有第一齿轮7，横臂3固定连接有齿轮轴8，齿轮轴8旋转连接有第二齿轮81，第一齿轮7与第二齿轮81啮合，所述套筒6内壁设有轮齿61，第二齿轮81通过轮齿61 与套筒6相配合。
其中，搅拌器包括搅拌圆盘41，搅拌圆盘41的边缘处设置有搅拌齿42。第一驱动部件包括电动马达、第一带轮、第二带轮、传动带，第一带轮与电动马达连接，第二带轮与搅拌轴4连接，传动带套接在第一带轮与第二带轮外部。搅拌框5包括圆形上框5和圆形下框52，圆形上框5和圆形下框52之间连接有若干相互平行的框架杆体53，若干框架杆体53的两端分别与圆形上框 5以及圆形下框52的边缘固定连接。伸缩立柱2连接有筒体夹持器9。
具体的，请参阅图1-2，通过伸缩立柱2调节横臂3的高度，将搅拌器和搅拌框5浸入搅拌筒中，通过筒体夹持器9夹持在搅拌筒的两侧，对搅拌桶进行固定，分散机开始工作，电动马达通过第一带轮、传送带、第二带轮的传动，驱动搅拌轴4开始旋转，与搅拌轴4连接的锯齿形搅拌圆盘41对其周围的原料进行剪切、混合，搅拌轴4的旋转带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮 7通过第二齿轮81、套筒6的传动，驱动搅拌框5旋转，搅拌框5是直径大于搅拌圆盘41的镂空型圆柱体，由圆形上框5、圆形下框52、以及连接在上下框之间的框架杆体53组成，在搅拌圆盘41搅拌时，搅拌框5能更大范围的对搅拌筒内的原料进行搅动，使搅拌筒内的原料流动范围更大，同时有助于促进搅拌筒中心和外侧的原料位置交换，使所有的原料均匀的被搅拌圆盘41剪切和混合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种精磨分散机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)垂直连接有伸缩立柱(2)，所述伸缩立柱(2)顶端垂直连接有横臂(3)，所述横臂(3)的端部转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的顶端连接有第一驱动部件，所述第一驱动部件用于驱动搅拌轴(4)旋转，所述搅拌轴(4)的底端连接有搅拌器，所述搅拌器的外部同心设置有搅拌框(5)，所述搅拌框(5)为镂空的圆柱体结构，所述搅拌框(5)的顶部固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)与搅拌轴(4)为同心位置关系，所述搅拌轴(4)固定连接有第一齿轮(7)，所述横臂(3)固定连接有齿轮轴(8)，所述齿轮轴(8)旋转连接有第二齿轮(81)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(81)啮合，所述套筒(6)内壁设有轮齿(61)，所述第二齿轮(81)通过轮齿(61)与套筒(6)相配合。
2.根据权利要求1所述精磨分散机，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌圆盘(41)，所述搅拌圆盘(41)的边缘处设置有搅拌齿(42)。
3.根据权利要求1所述精磨分散机，其特征在于：所述第一驱动部件包括电动马达、第一带轮、第二带轮、传动带，所述第一带轮与电动马达连接，所述第二带轮与搅拌轴(4)连接，所述传动带套接在第一带轮与第二带轮外部。
4.根据权利要求1所述精磨分散机，其特征在于：所述搅拌框(5)包括圆形上框(51)和圆形下框(52)，所述圆形上框(51)和圆形下框(52)之间连接有若干相互平行的框架杆体(53)，若干所述框架杆体(53)的两端分别与圆形上框(51)以及圆形下框(52)的边缘固定连接。
5.根据权利要求1所述精磨分散机，其特征在于：所述伸缩立柱(2)连接有筒体夹持器(9)。
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