CN111921423B - 一种墙板生产用原料搅拌设备 - Google Patents

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    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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    • B01F27/921Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle

Abstract

本发明公开了一种墙板生产用原料搅拌设备,包括搅拌桶体、支架、搅拌电机、原料进口、搅拌轴、齿轮箱、旋转轴套、第一搅拌体和第二搅拌体,与现有技术相比,本发明结构简单,设计合理,利用搅拌电机带动螺旋绞龙、第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶转动,对搅拌桶体内部的原材料粉末进行多方向且全方位的搅拌,提升了搅拌的均匀性的同时,也提升了搅拌速率,进而提升了木塑成品的质量。

Description

一种墙板生产用原料搅拌设备
技术领域
本发明涉及墙板制造设备技术领域,特别是一种墙板生产用原料搅拌设备。
背景技术
墙板由于生产工艺简单、成本低廉、经济效益可观等原因而得到广泛的应用。随着建筑行业的不断发展,以及人们的要求越来越高,制作墙板的材料要求能节能、环保。其中,竹木材质的木塑集成墙板作为新兴的墙板材料,广泛的受到人们的喜爱,在制造竹木木塑墙板时,需要对原材料粉末进行搅拌,由于原材料粉末中掺有相当比例的竹木木屑,现有的单搅拌叶搅拌机难以将原材料的混合粉末搅拌均匀,还容易出现竹木木屑堆积在搅拌机内壁边缘的情况,极大地影响搅拌原料的均一性,进而影响木塑成品的质量,因此,有必要提出一种墙板生产用原料搅拌设备。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种墙板生产用原料搅拌设备,本发明结构简单,设计合理,利用搅拌电机带动螺旋绞龙、第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶转动,对搅拌桶体内部的原材料粉末进行多方向且全方位的搅拌,提升了搅拌的均匀性的同时,也提升了搅拌速率,进而提升了木塑成品的质量。
为实现上述目的,本发明提出了一种墙板生产用原料搅拌设备,包括搅拌桶体、支架、搅拌电机、原料进口、搅拌轴、齿轮箱、旋转轴套、第一搅拌体和第二搅拌体,所述搅拌桶体为底部为圆锥形的中空圆桶,所述搅拌桶体的底部圆锥面上设有多个支架,所述搅拌桶体的底部圆锥面中心处设有出料口,所述搅拌桶体顶面的中心处设有搅拌电机,所述搅拌桶体顶面上还设有多个原料进口,所述原料进口围绕着搅拌电机设置,所述搅拌电机底部设有电机支架,所述搅拌电机通过电机支架固定安装在搅拌桶体上,所述搅拌电机内部设有朝下设置的电机轴,所述电机轴底部设有联轴器,所述联轴器的下半部设有搅拌轴,所述搅拌轴的轴杆向下延伸进入到搅拌桶体内部,所述搅拌桶体内部的顶壁上设有齿轮箱,所述搅拌轴的轴杆穿过齿轮箱,所述齿轮箱内部设有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮套设在搅拌轴上半部的外侧,所述第二齿轮固定安装在齿轮箱的左侧内侧壁上,所述搅拌轴上半部的外侧还套设有旋转轴套,所述旋转轴套位于第一齿轮下方,所述旋转轴套的顶端位于齿轮箱内部,所述第三齿轮套设在旋转轴套的顶端,所述第二齿轮将第一齿轮和第三齿轮连接起来,所述旋转轴套的外侧壁上设有第一搅拌体,所述第一搅拌体还包括第一连接杆和搅拌套筒,所述第一连接杆的内侧与旋转轴套的外侧壁相连,所述第一连接杆的外侧设有搅拌套筒,所述搅拌套筒的外侧壁与搅拌桶体的内侧壁相贴,所述搅拌轴的下半部设有螺旋绞龙,所述搅拌轴的底端设有第二搅拌体,所述第二搅拌体包括第二连接杆和搅拌斗,所述第二连接杆的上表面中心处与搅拌轴的底端相连,所述第二连接杆的外侧设有搅拌斗,所述搅拌斗的外侧壁与搅拌桶体内部的底部圆锥面相贴。
作为优选,所述原料进口和出料口上均设有阀门,所述原料进口的数量至少为2个。
作为优选,所述搅拌轴上半部的外侧壁上还设有限位凸起,所述限位凸起位于旋转轴套的下方,所述限位凸起为圆盘状,所述限位凸起的顶面上套设有防尘轴承。
作为优选,所述搅拌套筒的内壁上设有第一螺旋搅拌叶,所述搅拌套筒的底部设有防撞垫。
作为优选,所述搅拌斗内壁上设有多根搅拌杆,所述搅拌杆的外侧壁上设有第二螺旋搅拌叶,所述第二螺旋搅拌叶和第一螺旋搅拌叶的旋转方向相反。
作为优选,所述螺旋绞龙的旋转方向与第二螺旋搅拌叶的旋转方向相反,与所述第一螺旋搅拌叶的旋转方向相同。
本发明的有益效果:本发明结构简单,设计合理,通过设置搅拌桶体、支架、搅拌电机、原料进口、搅拌轴、齿轮箱、旋转轴套、第一搅拌体和第二搅拌体的方式,利用搅拌电机带动搅拌轴和搅拌轴上的第二搅拌体转动,搅拌轴的转动通过齿轮箱传动,带动旋转轴套反转,从而带动第一搅拌体转动,实现对搅拌桶体内部原材料的多方向,全方位的搅拌,提升了搅拌的均匀性的同时,也提升了搅拌速率,进而提升了木塑成品的质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种墙板生产用原料搅拌设备的结构示意图。
图中:1-搅拌桶体、11-出料口、12-阀门、2-支架、3-搅拌电机、31-电机支架、32-联轴器、4-原料进口、5-搅拌轴、51-螺旋绞龙、52-限位凸起、53-防尘轴承、6-齿轮箱、61-第一齿轮、62-第二齿轮、63-第三齿轮、7-旋转轴套、8-第一搅拌体、81-第一连接杆、82-搅拌套筒、83-第一螺旋搅拌叶、84-防撞垫、9-第二搅拌体、91-第二连接杆、92-搅拌斗、93-搅拌杆、94-第二螺旋搅拌叶。
具体实施方式
参阅附图,本发明一种墙板生产用原料搅拌设备,包括搅拌桶体1、支架2、搅拌电机3、原料进口4、搅拌轴5、齿轮箱6、旋转轴套7、第一搅拌体8和第二搅拌体9,所述搅拌桶体1为底部为圆锥形的中空圆桶,所述搅拌桶体1的底部圆锥面上设有多个支架2,所述搅拌桶体1的底部圆锥面中心处设有出料口11,所述搅拌桶体1顶面的中心处设有搅拌电机3,所述搅拌桶体1顶面上还设有多个原料进口4,所述原料进口4围绕着搅拌电机3设置,所述搅拌电机3底部设有电机支架31,所述搅拌电机3通过电机支架31固定安装在搅拌桶体1上,所述搅拌电机3内部设有朝下设置的电机轴,所述电机轴底部设有联轴器32,所述联轴器32的下半部设有搅拌轴5,所述搅拌轴5的轴杆向下延伸进入到搅拌桶体1内部,所述搅拌桶体1内部的顶壁上设有齿轮箱6,所述搅拌轴5的轴杆穿过齿轮箱6,所述齿轮箱6内部设有第一齿轮61、第二齿轮62和第三齿轮63,所述第一齿轮61套设在搅拌轴5上半部的外侧,所述第二齿轮62固定安装在齿轮箱6的左侧内侧壁上,所述搅拌轴5上半部的外侧还套设有旋转轴套7,所述旋转轴套7位于第一齿轮61下方,所述旋转轴套7的顶端位于齿轮箱6内部,所述第三齿轮63套设在旋转轴套7的顶端,所述第二齿轮62将第一齿轮61和第三齿轮63连接起来,所述旋转轴套7的外侧壁上设有第一搅拌体8,所述第一搅拌体8还包括第一连接杆81和搅拌套筒82,所述第一连接杆81的内侧与旋转轴套7的外侧壁相连,所述第一连接杆81的外侧设有搅拌套筒82,所述搅拌套筒82的外侧壁与搅拌桶体1的内侧壁相贴,所述搅拌轴5的下半部设有螺旋绞龙51,所述搅拌轴5的底端设有第二搅拌体9,所述第二搅拌体9包括第二连接杆91和搅拌斗92,所述第二连接杆91的上表面中心处与搅拌轴5的底端相连,所述第二连接杆91的外侧设有搅拌斗92,所述搅拌斗92的外侧壁与搅拌桶体1内部的底部圆锥面相贴。
其中,所述原料进口4和出料口11上均设有阀门12,所述原料进口4的数量至少为2个。
其中,所述搅拌轴5上半部的外侧壁上还设有限位凸起52,所述限位凸起52位于旋转轴套7的下方,所述限位凸起52为圆盘状,所述限位凸起52的顶面上套设有防尘轴承53。
其中,所述搅拌套筒82的内壁上设有第一螺旋搅拌叶83,所述搅拌套筒82的底部设有防撞垫84。
其中,所述搅拌斗92内壁上设有多根搅拌杆93,所述搅拌杆93的外侧壁上设有第二螺旋搅拌叶94,所述第二螺旋搅拌叶94和第一螺旋搅拌叶83的旋转方向相反。
其中,所述螺旋绞龙51的旋转方向与第二螺旋搅拌叶94的旋转方向相反,与所述第一螺旋搅拌叶83的旋转方向相同。
本发明的工作过程:
本发明一种墙板生产用原料搅拌设备在工作过程中,首先,将已经过筛的原料沿着原料进口4投入到搅拌桶体1内部,然后启动搅拌电机3,搅拌电机3通过联轴器32带动搅拌轴5转动,搅拌轴5带动螺旋绞龙51和第二搅拌体9转动的同时,也会带动第一齿轮61转动,第一齿轮61借由第二齿轮62的传动带动第三齿轮63转动,进而带动旋转轴套7转动,最终带动第一搅拌体8相对于搅拌轴5方向转动,对搅拌桶体1内部的原料粉末进行充分搅拌和混匀,搅拌完成后,打开出料口11的阀门12,将搅拌料取出。
与现有技术相比,本发明结构简单,设计合理,通过设置搅拌桶体1、支架2、搅拌电机3、原料进口4、搅拌轴5、齿轮箱6、旋转轴套7、第一搅拌体8和第二搅拌体9的方式,利用搅拌电机3带动搅拌轴5和搅拌轴5上的第二搅拌体9转动,搅拌轴5的转动通过齿轮箱6传动,带动旋转轴套7反转,从而带动第一搅拌体8转动,实现对搅拌桶体1内部原材料的多方向,全方位的搅拌,提升了搅拌的均匀性的同时,也提升了搅拌速率,进而提升了木塑成品的质量。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种墙板生产用原料搅拌设备,其特征在于:包括搅拌桶体(1)、支架(2)、搅拌电机(3)、原料进口(4)、搅拌轴(5)、齿轮箱(6)、旋转轴套(7)、第一搅拌体(8)和第二搅拌体(9),所述搅拌桶体(1)为底部为圆锥形的中空圆桶,所述搅拌桶体(1)的底部圆锥面上设有多个支架(2),所述搅拌桶体(1)的底部圆锥面中心处设有出料口(11),所述搅拌桶体(1)顶面的中心处设有搅拌电机(3),所述搅拌桶体(1)顶面上还设有多个原料进口(4),所述原料进口(4)围绕着搅拌电机(3)设置,所述搅拌电机(3)底部设有电机支架(31),所述搅拌电机(3)通过电机支架(31)固定安装在搅拌桶体(1)上,所述搅拌电机(3)内部设有朝下设置的电机轴,所述电机轴底部设有联轴器(32),所述联轴器(32)的下半部设有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的轴杆向下延伸进入到搅拌桶体(1)内部,所述搅拌桶体(1)内部的顶壁上设有齿轮箱(6),所述搅拌轴(5)的轴杆穿过齿轮箱(6),所述齿轮箱(6)内部设有第一齿轮(61)、第二齿轮(62)和第三齿轮(63),所述第一齿轮(61)套设在搅拌轴(5)上半部的外侧,所述第二齿轮(62)固定安装在齿轮箱(6)的左侧内侧壁上,所述搅拌轴(5)上半部的外侧还套设有旋转轴套(7),所述旋转轴套(7)位于第一齿轮(61)下方,所述旋转轴套(7)的顶端位于齿轮箱(6)内部,所述第三齿轮(63)套设在旋转轴套(7)的顶端,所述第二齿轮(62)将第一齿轮(61)和第三齿轮(63)连接起来,所述旋转轴套(7)的外侧壁上设有第一搅拌体(8),所述第一搅拌体(8)还包括第一连接杆(81)和搅拌套筒(82),所述第一连接杆(81)的内侧与旋转轴套(7)的外侧壁相连,所述第一连接杆(81)的外侧设有搅拌套筒(82),所述搅拌套筒(82)的外侧壁与搅拌桶体(1)的内侧壁相贴,所述搅拌轴(5)的下半部设有螺旋绞龙(51),所述搅拌轴(5)的底端设有第二搅拌体(9),所述第二搅拌体(9)包括第二连接杆(91)和搅拌斗(92),所述第二连接杆(91)的上表面中心处与搅拌轴(5)的底端相连,所述第二连接杆(91)的外侧设有搅拌斗(92),所述搅拌斗(92)的外侧壁与搅拌桶体(1)内部的底部圆锥面相贴,所述第一齿轮(61)借由第二齿轮(62)的传动带动第三齿轮(63)转动,进而带动旋转轴套(7)转动,最终带动第一搅拌体(8)相对于搅拌轴(5)方向转动,所述搅拌套筒(82)的内壁上设有第一螺旋搅拌叶(83),所述搅拌套筒(82)的底部设有防撞垫(84),所述搅拌斗(92)内壁上设有多根搅拌杆(93),所述搅拌杆(93)的外侧壁上设有第二螺旋搅拌叶(94),所述第二螺旋搅拌叶(94)和第一螺旋搅拌叶(83)的旋转方向相反。
2.如权利要求1所述的一种墙板生产用原料搅拌设备,其特征在于:所述原料进口(4)和出料口(11)上均设有阀门(12),所述原料进口(4)的数量至少为2个。
3.如权利要求1所述的一种墙板生产用原料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌轴(5)上半部的外侧壁上还设有限位凸起(52),所述限位凸起(52)位于旋转轴套(7)的下方,所述限位凸起(52)为圆盘状,所述限位凸起(52)的顶面上套设有防尘轴承(53)。
4.如权利要求1所述的一种墙板生产用原料搅拌设备,其特征在于:所述螺旋绞龙(51)的旋转方向与第二螺旋搅拌叶(94)的旋转方向相反,与所述第一螺旋搅拌叶(83)的旋转方向相同。
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