CN204073965U - 一种用于农药生产的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于农药生产的混料装置,包括V形轴承、主搅拌轴、混料筒、大齿轮、副搅拌轴、收尘器、主传动箱、减速电机、进料口和电机,所述混料筒内设有主搅拌轴,主搅拌轴上端连接主传动箱,主传动箱连接转臂,转臂两端设有传动头,传动头下端连接副搅拌轴,所述一种用于农药生产的混料装置,采用收尘器对进料口处产生的粉尘回收,使得粉料得到充分利用,避免了粉尘扩散到空气中,减少粉尘对外界环境的污染及对工人的身体健康的危害,减速电机带动主搅拌轴和副搅拌轴旋转搅拌,使粉料混合效率更高、更均匀,大齿轮和V形轴承使混料筒转动,提高了混料筒转动的稳定性,使混料筒内部粉料搅拌更充分,提高了搅拌的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产领域,具体是一种用于农药生产的混料装置。
背景技术
在农药的生产过程中,需要将粉料原料在料罐内混合,并方便搅拌,而现有的用于农药生产的混合机,料罐结构不够合理,粉料在料罐内搅拌不均匀,混合速度慢,影响生产加工效率,且在向混料器中投料时,会产生很多粉尘,粉尘扩散到空气中,会大大增加车间内空气中的粉尘浓度,危害工人的身体健康,同时也会浪费大量的物料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于农药生产的混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于农药生产的混料装置,包括 V形轴承、主搅拌轴、混料筒、大齿轮、副搅拌轴、收尘器、主传动箱、减速电机、进料口和电机,所述混料筒内设有主搅拌轴,主搅拌轴上端连接主传动箱,主传动箱连接转臂,转臂两端设有传动头,传动头下端连接副搅拌轴,所述主传动箱上端连接减速电机,所述减速电机固定在混料筒的上端,所述混料筒的上端设置进料口,所述收尘器的下端通过回料管连接混料筒,所述混料筒上部设有旋转连接件,旋转连接件上方的混料筒固定在第一横梁上,所述第一横梁设置在机架上,旋转连接件下方的混料筒外壁上刚性连接大齿轮,大齿轮连接小齿轮,小齿轮连接电机,电机安装在固定座上,固定座固定连接在机架上,所述混料筒的底部连接V形轴承, V形轴承固定在第二横梁上,所述第二横梁设置在机架上,所述混料筒的底端连接出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述料口的上方设有收尘罩,收尘罩通过收尘管连接收尘器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述V形轴承内部设有若干个轴承滚子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种用于农药生产的混料装置,采用收尘器对进料口处产生的粉尘回收,使得粉料得到充分利用,避免了粉尘扩散到空气中,减少粉尘对外界环境的污染及对工人的身体健康的危害,减速电机带动主搅拌轴和副搅拌轴旋转搅拌,使粉料混合效率更高、更均匀,大齿轮和V形轴承使混料筒转动,提高了混料筒转动的稳定性,使混料筒内部粉料搅拌更充分,提高了搅拌的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1- V形轴承、2-机架、3-主搅拌轴、4-混料筒、5-大齿轮、6-副搅拌轴、7-第一横梁、8-回料管、9-收尘器、10-主传动箱、11-收尘管、12-减速电机、13-收尘罩、14-进料口、15-转臂、16-旋转连接件、17-传动头、18-小齿轮、19-电机、20-固定座、21-第二横梁、22-轴承滚子、23-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于农药生产的混料装置,包括 V形轴承1、主搅拌轴3、混料筒4、大齿轮5、副搅拌轴6、收尘器9、主传动箱10、减速电机12、进料口14和电机19,所述混料筒4内设有主搅拌轴3,主搅拌轴3上端连接主传动箱10,主传动箱10连接转臂15,转臂15两端设有传动头17,传动头17下端连接副搅拌轴6,所述主传动箱10上端连接减速电机12,所述减速电机12固定在混料筒4的上端,所述减速电机12通过主传动箱10及转臂15两端的传动头17带动主搅拌轴3和副搅拌轴6旋转,完成对混料筒4内的粉料搅拌,所述混料筒4的上端设置进料口14,所述进料口14的上方设有收尘罩13,收尘罩13通过收尘管11连接收尘器9,所述收尘器9的下端通过回料管8连接混料筒4,所述从进料口14向混料筒4内投料时,进料口14处产生的粉尘被收尘罩13吸收,并通过收尘管11进入收尘器9内,收尘器9对粉尘收集后通过回料管8再将粉料加入混料筒4内,使粉料得到充分利用,所述混料筒4上部设有旋转连接件16,旋转连接件16上方的混料筒4固定在第一横梁7上,所述第一横梁7设置在机架2上,旋转连接件16下方的混料筒4外壁上刚性连接大齿轮5,大齿轮5连接小齿轮18,小齿轮18连接电机19,电机19安装在固定座20上,固定座20固定连接在机架2上,所述混料筒4的底部连接V形轴承1,所述V形轴承1内部设有若干个轴承滚子22,V形轴承1固定在第二横梁21上,所述第二横梁21设置在机架2上,所述电机19通过驱动小齿轮18旋转,带动大齿轮5及其刚性连接的混料筒4转动,混料筒4下部通过V形轴承1固定在第二横梁21,V形轴承1起到支撑和定向的作用,提高了混料筒4转动的稳定性,混料筒4转动使其内部粉料搅拌更充分,提高了搅拌的效率,旋转连接件16使上方的混料筒4可以固定在第一横梁7上,不随大齿轮5一同转动,所述混料筒4的底端连接出料口23。
本实用新型的工作原理是:所述一种用于农药生产的混料装置,采用收尘器9对进料口14处产生的粉尘回收,使得粉料得到充分利用,避免了粉尘扩散到空气中,减少粉尘对外界环境的污染及对工人的身体健康的危害,减速电机12带动主搅拌轴3和副搅拌轴6旋转搅拌,使粉料混合效率更高、更均匀,大齿轮5和V形轴承1使混料筒4转动,提高了混料筒4转动的稳定性,使混料筒4内部粉料搅拌更充分,提高了搅拌的效率和质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种用于农药生产的混料装置,包括 V形轴承、主搅拌轴、混料筒、大齿轮、副搅拌轴、收尘器、主传动箱、减速电机、进料口和电机,其特征在于,所述混料筒内设有主搅拌轴,主搅拌轴上端连接主传动箱,主传动箱连接转臂,转臂两端设有传动头,传动头下端连接副搅拌轴,所述主传动箱上端连接减速电机,所述减速电机固定在混料筒的上端,所述混料筒的上端设置进料口,所述收尘器的下端通过回料管连接混料筒,所述混料筒上部设有旋转连接件,旋转连接件上方的混料筒固定在第一横梁上,所述第一横梁设置在机架上,旋转连接件下方的混料筒外壁上刚性连接大齿轮,大齿轮连接小齿轮,小齿轮连接电机,电机安装在固定座上,固定座固定连接在机架上,所述混料筒的底部连接V形轴承, V形轴承固定在第二横梁上,所述第二横梁设置在机架上,所述混料筒的底端连接出料口。
2.根据权利要求1所述的用于农药生产的混料装置,其特征在于,所述进料口的上方设有收尘罩,收尘罩通过收尘管连接收尘器。
3.根据权利要求1所述的用于农药生产的混料装置,其特征在于,所述V形轴承内部设有若干个轴承滚子。
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