CN210675383U - 一种兰炭粉末混合防结块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兰炭粉末混合防结块装置，包括机箱，机箱内壁顶部设有固定架，机箱外设有电机I，所述机箱内设有用于干燥混合粉末的干燥机构，所述机箱内设有通过电机I驱动并通过固定架与机箱连接的混合机构，所述机箱内设有通过旋转机构驱动的球磨机构，混合机构与球磨机构连接，用于将混合粉末进行传递，所述机箱内设有用于分散混合粉末的分散机构，本实用新型通过设置混合机构用于将兰炭粉末混合，干燥机构对混合粉末干燥，方便实现粉末的混合和不易结块，通过旋转机构带动球磨机构旋转，混合粉末在球磨机构中被石子研磨，使混合更充分，分散机构对通过筛网的粉末再次粉碎，再次降低结块现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域，具体是一种兰炭粉末混合防结块装置。
背景技术
兰炭粉末是兰炭在生产、运输、存放等过程中产生的，数量高达兰炭产量的10%左右，这部分材料粒度小，基本被用来当低价燃料，大量堆积或直接燃烧更易造成粉尘、雾霾等环境污染和资源浪费，可见有效的开发利用兰炭粉末也是亟待解决的问题。
对兰炭粉末进行加工，需要使其与其他粉末进行混合形成混合粉末，并防止混合粉末结块，申请公告号为CN108607459A的发明专利申请一种具有混合防结块功能的立式饲料混合机，通过电动推杆推动挤压板，挤压板的底部固定连接有等距离排列的破碎块，能够对材料进行有效的破碎，有效的避免了材料结块，但是对于细小材料的混合和防结块，此结构不能进行充分的混合和防结块，为此，现提供一种兰炭粉末混合防结块装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种兰炭粉末混合防结块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种兰炭粉末混合防结块装置，包括机箱，机箱内壁顶部设有固定架，机箱外设有电机I，所述机箱内设有用于干燥混合粉末的干燥机构，所述机箱内设有通过电机I驱动并通过固定架与机箱连接的混合机构，干燥机构用于向混合机构输送热风，所述机箱内设有通过旋转机构驱动的球磨机构，混合机构与球磨机构连接，用于将混合粉末进行传递，所述机箱内设有用于分散混合粉末的分散机构，分散机构位于球磨机构下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述混合机构包括通过电机I驱动的齿轮I，齿轮I上啮合连接有齿轮II，齿轮II上固定连接有搅拌架，搅拌架呈叉型结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述干燥机构包括固定在机箱外壁的热风机，热风机出口端管接有延伸至机箱内的热风管。
作为本实用新型进一步的方案：所述分散机构包括搅拌棒和桨叶I，搅拌棒和桨叶I分别通过电机II和电机III驱动，搅拌棒固定连接有桨叶II。
作为本实用新型进一步的方案：所述球磨机构包括球磨箱,球磨箱箱体顶部和底部分别设有漏口和筛孔，球磨箱外壁设有滑块，滑块与机箱内开设的圆形凹槽滑动连接，球磨箱内设有石子。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括电机IV，电机IV驱动皮带轮I转动，皮带轮I通过皮带与皮带轮II连接，皮带轮II与球磨箱同轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱顶部设有进料口I和进料口II，机箱底部设有出料口，机箱内设有筛板和导料台，筛板下方设有固定在机箱内壁且倾斜朝向分散机构的若干导料板，导料台固定在机箱内壁，导料台位于混合机构与球磨机构之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置混合机构用于将兰炭粉末混合，干燥机构对混合粉末干燥，方便实现粉末的混合和不易结块，通过旋转机构带动球磨机构旋转，混合粉末在球磨机构中被石子研磨，使混合更充分，分散机构对通过筛网的粉末再次粉碎，再次降低结块现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型中局部搅拌机构立体结构示意图。
图中：1-机箱、2-固定架、3-电机I、4-电机II、5-电机III、6-齿轮I、7-齿轮II、8-搅拌架、9-热风机、10-热风管、11-搅拌棒、12-桨叶I、13-桨叶II、14-球磨箱、15-漏口、16-筛孔、17-滑块、18-圆形凹槽、19-石子、20-电机IV、21-皮带轮I、22-皮带、23-皮带轮II、24-进料口I、25-进料口II、26-出料口、27-筛板、28-导料台、29-导料板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-3，一种兰炭粉末混合防结块装置，包括机箱1，机箱1内壁顶部设有固定架2，机箱1外设电机I3，所述机箱1内设有用于干燥混合粉末的干燥机构，方便实现粉末的混合和不易结块，所述机箱1内设有通过电机I3驱动并通过固定架2与机箱1连接的混合机构，燥机构用于向混合机构输送热风，所述机箱1内设有通过旋转机构驱动的球磨机构，混合机构与球磨机构连接，球磨机构使粉末混合的更充分，所述机箱1内设有用于分散混合粉末的分散机构，分散机构位于球磨机构下方。
具体地，所述混合机构包括通过电机I3驱动的齿轮I6，齿轮I6上啮合连接有齿轮II7，齿轮II7上固定连接有搅拌架8，搅拌架8呈叉型结构，齿轮II7带动搅拌架8旋转，使兰炭粉末充分混合，所述干燥机构包括固定在机箱1外壁的热风机9，热风机9出口端管接有延伸至机箱1内的热风管10，热风管10吹出热风使进料粉末干燥，方便实现粉末的混合和不易结块。
进一步说，所述球磨机构包括球磨箱14, 球磨箱14箱体顶部和底部分别设有漏口15和筛孔16，混合粉末从漏口15进入球磨箱14，混合粉末从筛孔16离开球磨箱14，球磨箱14外壁设有滑块17，滑块17与机箱1内开设的圆形凹槽18滑动连接，球磨箱14内设有石子19，所述旋转机构包括电机IV20，电机IV20驱动皮带轮I21转动，皮带轮I21通过皮带22与皮带轮II23连接，皮带轮II23与球磨箱14同轴连接，通过旋转机构驱动，石子19在球磨箱14内旋转研磨，研磨使混合粉末混合更充分。
实施例2
在实施例1的基础上，为了进一步增加防结块的效果，本装置还设计了分散机构，所述分散机构包括通过电机II4驱动的搅拌棒11和电机III5驱动的桨叶I12，搅拌棒11固定连接有桨叶II13，分散机构对通过筛网的粉末再次粉碎，再次降低结块现象的发生。
此外，所述机箱1顶部设有进料口I24和进料口II25，机箱1底部设有出料口26，机箱1内设有筛板27和导料台28，筛板27下方设有固定在机箱1内壁且倾斜朝向分散机构的若干导料板29，筛板27减缓混合粉末下降速度进行筛分，使分散机构分散混合粉末更充分，导料台28固定在机箱1内壁，导料台28位于混合机构与球磨机构之间。
综上所述，本实用新型通过设置混合机构用于将兰炭粉末和其他粉末进行混合，干燥机构能让进料粉末进行干燥，方便实现粉末的混合和不易结块，通过旋转机构带动球磨机构旋转，混合粉末在球磨机构中被石子研磨，使混合更充分，分散机构对通过筛网的粉末再次粉碎，再次降低结块现象的发生。
本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种兰炭粉末混合防结块装置，包括机箱（1），机箱（1）内壁顶部设有固定架（2），机箱（1）外设有电机I（3），其特征在于：所述机箱（1）内设有用于干燥混合粉末的干燥机构，所述机箱（1）内设有通过电机I（3）驱动并通过固定架（2）与机箱（1）连接的混合机构，干燥机构用于向混合机构输送热风，所述机箱（1）内设有通过旋转机构驱动的球磨机构，混合机构与球磨机构连接，用于将混合粉末进行传递，所述机箱（1）内设有用于分散混合粉末的分散机构，分散机构位于球磨机构下方。
2.根据权利要求1所述一种兰炭粉末混合防结块装置，其特征在于：所述混合机构包括通过电机I（3）驱动的齿轮I（6），齿轮I（6）上啮合连接有齿轮II（7），齿轮II（7）上固定连接有搅拌架（8），搅拌架（8）呈叉型结构。
3.根据权利要求1所述一种兰炭粉末混合防结块装置，其特征在于：所述干燥机构包括固定在机箱（1）外壁的热风机（9），热风机（9）出口端管接有延伸至机箱（1）内的热风管（10）。
4.根据权利要求1所述一种兰炭粉末混合防结块装置，其特征在于：所述分散机构包括搅拌棒（11）和桨叶I（12），搅拌棒（11）和桨叶I（12）分别通过电机II（4）和电机III（5）驱动，搅拌棒（11）固定连接有桨叶II（13）。
5.根据权利要求1所述一种兰炭粉末混合防结块装置，其特征在于：所述球磨机构包括球磨箱（14）,球磨箱（14）箱体顶部和底部分别设有漏口（15）和筛孔（16），球磨箱（14）外壁设有滑块（17），滑块（17）与机箱（1）内开设的圆形凹槽（18）滑动连接，球磨箱（14）内设有石子（19）。
6.根据权利要求5所述一种兰炭粉末混合防结块装置，其特征在于：所述旋转机构包括电机IV（20），电机IV（20）驱动皮带轮I（21）转动，皮带轮I（21）通过皮带（22）与皮带轮II（23）连接，皮带轮II（23）与球磨箱（14）同轴连接。
7.根据权利要求1所述一种兰炭粉末混合防结块装置，其特征在于：所述机箱（1）顶部设有进料口I（24）和进料口II（25），机箱（1）底部设有出料口（26），机箱（1）内设有筛板（27）和导料台（28），筛板（27）下方设有固定在机箱（1）内壁且倾斜朝向分散机构的若干导料板（29），导料台（28）固定在机箱（1）内壁，导料台（28）位于混合机构与球磨机构之间。
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| CN113523310A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-22 | 山东创瑞激光科技有限公司 | 一种双激光打印机辅助送粉装置 |
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