CN210675383U - 一种兰炭粉末混合防结块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兰炭粉末混合防结块装置,包括机箱,机箱内壁顶部设有固定架,机箱外设有电机I,所述机箱内设有用于干燥混合粉末的干燥机构,所述机箱内设有通过电机I驱动并通过固定架与机箱连接的混合机构,所述机箱内设有通过旋转机构驱动的球磨机构,混合机构与球磨机构连接,用于将混合粉末进行传递,所述机箱内设有用于分散混合粉末的分散机构,本实用新型通过设置混合机构用于将兰炭粉末混合,干燥机构对混合粉末干燥,方便实现粉末的混合和不易结块,通过旋转机构带动球磨机构旋转,混合粉末在球磨机构中被石子研磨,使混合更充分,分散机构对通过筛网的粉末再次粉碎,再次降低结块现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域,具体是一种兰炭粉末混合防结块装置。
背景技术
兰炭粉末是兰炭在生产、运输、存放等过程中产生的,数量高达兰炭产量的10%左右,这部分材料粒度小,基本被用来当低价燃料,大量堆积或直接燃烧更易造成粉尘、雾霾等环境污染和资源浪费,可见有效的开发利用兰炭粉末也是亟待解决的问题。
对兰炭粉末进行加工,需要使其与其他粉末进行混合形成混合粉末,并防止混合粉末结块,申请公告号为CN108607459A的发明专利申请一种具有混合防结块功能的立式饲料混合机,通过电动推杆推动挤压板,挤压板的底部固定连接有等距离排列的破碎块,能够对材料进行有效的破碎,有效的避免了材料结块,但是对于细小材料的混合和防结块,此结构不能进行充分的混合和防结块,为此,现提供一种兰炭粉末混合防结块装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种兰炭粉末混合防结块装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种兰炭粉末混合防结块装置,包括机箱,机箱内壁顶部设有固定架,机箱外设有电机I,所述机箱内设有用于干燥混合粉末的干燥机构,所述机箱内设有通过电机I驱动并通过固定架与机箱连接的混合机构,干燥机构用于向混合机构输送热风,所述机箱内设有通过旋转机构驱动的球磨机构,混合机构与球磨机构连接,用于将混合粉末进行传递,所述机箱内设有用于分散混合粉末的分散机构,分散机构位于球磨机构下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述混合机构包括通过电机I驱动的齿轮I,齿轮I上啮合连接有齿轮II,齿轮II上固定连接有搅拌架,搅拌架呈叉型结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述干燥机构包括固定在机箱外壁的热风机,热风机出口端管接有延伸至机箱内的热风管。
作为本实用新型进一步的方案:所述分散机构包括搅拌棒和桨叶I,搅拌棒和桨叶I分别通过电机II和电机III驱动,搅拌棒固定连接有桨叶II。
作为本实用新型进一步的方案:所述球磨机构包括球磨箱,球磨箱箱体顶部和底部分别设有漏口和筛孔,球磨箱外壁设有滑块,滑块与机箱内开设的圆形凹槽滑动连接,球磨箱内设有石子。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转机构包括电机IV,电机IV驱动皮带轮I转动,皮带轮I通过皮带与皮带轮II连接,皮带轮II与球磨箱同轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机箱顶部设有进料口I和进料口II,机箱底部设有出料口,机箱内设有筛板和导料台,筛板下方设有固定在机箱内壁且倾斜朝向分散机构的若干导料板,导料台固定在机箱内壁,导料台位于混合机构与球磨机构之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置混合机构用于将兰炭粉末混合,干燥机构对混合粉末干燥,方便实现粉末的混合和不易结块,通过旋转机构带动球磨机构旋转,混合粉末在球磨机构中被石子研磨,使混合更充分,分散机构对通过筛网的粉末再次粉碎,再次降低结块现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型中局部搅拌机构立体结构示意图。
图中:1-机箱、2-固定架、3-电机I、4-电机II、5-电机III、6-齿轮I、7-齿轮II、8-搅拌架、9-热风机、10-热风管、11-搅拌棒、12-桨叶I、13-桨叶II、14-球磨箱、15-漏口、16-筛孔、17-滑块、18-圆形凹槽、19-石子、20-电机IV、21-皮带轮I、22-皮带、23-皮带轮II、24-进料口I、25-进料口II、26-出料口、27-筛板、28-导料台、29-导料板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-3,一种兰炭粉末混合防结块装置,包括机箱1,机箱1内壁顶部设有固定架2,机箱1外设电机I3,所述机箱1内设有用于干燥混合粉末的干燥机构,方便实现粉末的混合和不易结块,所述机箱1内设有通过电机I3驱动并通过固定架2与机箱1连接的混合机构,燥机构用于向混合机构输送热风,所述机箱1内设有通过旋转机构驱动的球磨机构,混合机构与球磨机构连接,球磨机构使粉末混合的更充分,所述机箱1内设有用于分散混合粉末的分散机构,分散机构位于球磨机构下方。
具体地,所述混合机构包括通过电机I3驱动的齿轮I6,齿轮I6上啮合连接有齿轮II7,齿轮II7上固定连接有搅拌架8,搅拌架8呈叉型结构,齿轮II7带动搅拌架8旋转,使兰炭粉末充分混合,所述干燥机构包括固定在机箱1外壁的热风机9,热风机9出口端管接有延伸至机箱1内的热风管10,热风管10吹出热风使进料粉末干燥,方便实现粉末的混合和不易结块。
进一步说,所述球磨机构包括球磨箱14, 球磨箱14箱体顶部和底部分别设有漏口15和筛孔16,混合粉末从漏口15进入球磨箱14,混合粉末从筛孔16离开球磨箱14,球磨箱14外壁设有滑块17,滑块17与机箱1内开设的圆形凹槽18滑动连接,球磨箱14内设有石子19,所述旋转机构包括电机IV20,电机IV20驱动皮带轮I21转动,皮带轮I21通过皮带22与皮带轮II23连接,皮带轮II23与球磨箱14同轴连接,通过旋转机构驱动,石子19在球磨箱14内旋转研磨,研磨使混合粉末混合更充分。
实施例2
在实施例1的基础上,为了进一步增加防结块的效果,本装置还设计了分散机构,所述分散机构包括通过电机II4驱动的搅拌棒11和电机III5驱动的桨叶I12,搅拌棒11固定连接有桨叶II13,分散机构对通过筛网的粉末再次粉碎,再次降低结块现象的发生。
此外,所述机箱1顶部设有进料口I24和进料口II25,机箱1底部设有出料口26,机箱1内设有筛板27和导料台28,筛板27下方设有固定在机箱1内壁且倾斜朝向分散机构的若干导料板29,筛板27减缓混合粉末下降速度进行筛分,使分散机构分散混合粉末更充分,导料台28固定在机箱1内壁,导料台28位于混合机构与球磨机构之间。
综上所述,本实用新型通过设置混合机构用于将兰炭粉末和其他粉末进行混合,干燥机构能让进料粉末进行干燥,方便实现粉末的混合和不易结块,通过旋转机构带动球磨机构旋转,混合粉末在球磨机构中被石子研磨,使混合更充分,分散机构对通过筛网的粉末再次粉碎,再次降低结块现象的发生。
本需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种兰炭粉末混合防结块装置,包括机箱(1),机箱(1)内壁顶部设有固定架(2),机箱(1)外设有电机I(3),其特征在于:所述机箱(1)内设有用于干燥混合粉末的干燥机构,所述机箱(1)内设有通过电机I(3)驱动并通过固定架(2)与机箱(1)连接的混合机构,干燥机构用于向混合机构输送热风,所述机箱(1)内设有通过旋转机构驱动的球磨机构,混合机构与球磨机构连接,用于将混合粉末进行传递,所述机箱(1)内设有用于分散混合粉末的分散机构,分散机构位于球磨机构下方。
2.根据权利要求1所述一种兰炭粉末混合防结块装置,其特征在于:所述混合机构包括通过电机I(3)驱动的齿轮I(6),齿轮I(6)上啮合连接有齿轮II(7),齿轮II(7)上固定连接有搅拌架(8),搅拌架(8)呈叉型结构。
3.根据权利要求1所述一种兰炭粉末混合防结块装置,其特征在于:所述干燥机构包括固定在机箱(1)外壁的热风机(9),热风机(9)出口端管接有延伸至机箱(1)内的热风管(10)。
4.根据权利要求1所述一种兰炭粉末混合防结块装置,其特征在于:所述分散机构包括搅拌棒(11)和桨叶I(12),搅拌棒(11)和桨叶I(12)分别通过电机II(4)和电机III(5)驱动,搅拌棒(11)固定连接有桨叶II(13)。
5.根据权利要求1所述一种兰炭粉末混合防结块装置,其特征在于:所述球磨机构包括球磨箱(14),球磨箱(14)箱体顶部和底部分别设有漏口(15)和筛孔(16),球磨箱(14)外壁设有滑块(17),滑块(17)与机箱(1)内开设的圆形凹槽(18)滑动连接,球磨箱(14)内设有石子(19)。
6.根据权利要求5所述一种兰炭粉末混合防结块装置,其特征在于:所述旋转机构包括电机IV(20),电机IV(20)驱动皮带轮I(21)转动,皮带轮I(21)通过皮带(22)与皮带轮II(23)连接,皮带轮II(23)与球磨箱(14)同轴连接。
7.根据权利要求1所述一种兰炭粉末混合防结块装置,其特征在于:所述机箱(1)顶部设有进料口I(24)和进料口II(25),机箱(1)底部设有出料口(26),机箱(1)内设有筛板(27)和导料台(28),筛板(27)下方设有固定在机箱(1)内壁且倾斜朝向分散机构的若干导料板(29),导料台(28)固定在机箱(1)内壁,导料台(28)位于混合机构与球磨机构之间。
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CN113523310A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-22 | 山东创瑞激光科技有限公司 | 一种双激光打印机辅助送粉装置 |
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