CN214076432U - 一种用于石墨生产用的掺料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石墨生产用的掺料搅拌机,包括石墨生产搅拌机的搅拌箱,所述搅拌箱上端连通有下料通道,所述搅拌箱上端固定连接有连接架,所述连接架侧壁固定连接有支护板,所述连接架上转动连接有贯穿支护板并延伸至搅拌箱内的搅拌杆,所述连接架下端固定连接有电机,所述电机上设有能够驱动搅拌杆转动的动力机构,所述连接架上转动连接有研磨轴,所述研磨轴末端贯穿支护板并固定连接有研磨滚筒,所述下料通道内设有环形腔,所述环形腔内配套设有能够防止石墨粉末堆积的鼓风机构。本实用新型结构合理,其能够有效的对搅拌前的石墨进行有效的研磨,并且能够最大程度的防止下料口的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨生产技术领域,尤其涉及一种用于石墨生产用的掺料搅拌机。
背景技术
石墨灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
石墨在生产加工过程当中需要将颗粒状的石墨原料研磨为粉末状,并且掺入一些其他物质才能制作成各种石墨成品,目前存在的掺料搅拌机还存在着不能将石墨原料进行有效的研磨,以及研磨过程当中还存在着下料口堵塞的情况,针对上述情况,于是需要一种用于石墨生产用的掺料搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于石墨生产用的掺料搅拌机,其能够有效的对搅拌前的石墨进行有效的研磨,并且能够最大程度的防止下料口的堵塞。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于石墨生产用的掺料搅拌机,包括石墨生产搅拌机的搅拌箱,所述搅拌箱上端连通有下料通道,所述搅拌箱上端固定连接有连接架,所述连接架侧壁固定连接有支护板,所述连接架上转动连接有贯穿支护板并延伸至搅拌箱内的搅拌杆,所述连接架下端固定连接有电机,所述电机上设有能够驱动搅拌杆转动的动力机构,所述连接架上转动连接有研磨轴,所述研磨轴末端贯穿支护板并固定连接有研磨滚筒,所述下料通道内设有环形腔,所述环形腔内配套设有能够防止石墨粉末堆积的鼓风机构。
优选地,所述动力机构包括电机输出轴上固定连接的第一齿轮,所述搅拌杆上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述搅拌杆末端固定连接有多根搅拌短棍。
优选地,所述电机上固定连接有第三齿轮,所述研磨轴上固定连接有与第三齿轮相啮合的第四齿轮。
优选地,所述研磨滚筒上设有输送螺纹,所述输送螺纹与下料通道之间留有一定间隙。
优选地,所述鼓风机构包括搅拌箱上设有的鼓风机,所述鼓风机与环形腔之间通过气管连通,所述环形腔与下料通道之间通过多个透气孔连通,所述环形腔内位于多个透气孔外设有透气海绵。
优选地,所述搅拌箱侧壁连通由掺料管,所述搅拌箱下端侧壁设有出料通道,所述出料通道内壁转动连接有挡板,所述搅拌箱内底部左高右低。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮、第四齿轮之间不同的转速差能够使得搅拌杆的搅拌速度与研磨滚筒的研磨速度为设定值,进而能够通过搅拌杆更加有效的对研磨滚筒研磨后的石墨粉末进行搅拌,能够将石墨粉末与其他物料进行更加有效的混合,提高混合后物料的质量,研磨滚筒上的输送螺纹能够有效的对石墨进行研磨和输送。
2、通过鼓风机不断的对下料通道内吹气,能够有效的将输送螺纹与下料通道之间存在的石墨粉末进行吹动,防止过多的石墨粉末残留造成堵塞,并且透气海绵的存在有效的防止了石墨粉末进入到环形腔内,能够使得下料更加有效稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于石墨生产用的掺料搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于石墨生产用的掺料搅拌机的A处放大结构示意图。
图中:1搅拌箱、2挡板、3搅拌杆、4下料通道、5环形腔、6研磨滚筒、7鼓风机、8支护板、9连接架、10电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13研磨轴、14掺料管、15第三齿轮、16第四齿轮、17输送螺纹、18透气海绵、19透气孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-2,一种用于石墨生产用的掺料搅拌机,包括石墨生产搅拌机的搅拌箱1,搅拌箱1上端连通有下料通道4,搅拌箱1上端固定连接有连接架9,连接架9侧壁固定连接有支护板8,连接架9上转动连接有贯穿支护板8并延伸至搅拌箱1内的搅拌杆3,连接架9下端固定连接有电机10,电机10上设有能够驱动搅拌杆3转动的动力机构,动力机构包括电机10输出轴上固定连接的第一齿轮11,搅拌杆3上固定连接有与第一齿轮11相啮合的第二齿轮12,搅拌杆3末端固定连接有多根搅拌短棍,支护板8能够对搅拌杆3和研磨轴13起到稳固的作用,能够使得搅拌杆3和研磨轴13在转动过程当中更加稳定有效。
连接架9上转动连接有研磨轴13,研磨轴13末端贯穿支护板8并固定连接有研磨滚筒6,电机10上固定连接有第三齿轮15,研磨轴13上固定连接有与第三齿轮15相啮合的第四齿轮16,研磨滚筒6上设有输送螺纹17,输送螺纹17与下料通道4之间留有一定间隙,研磨滚筒6上端具有一定的倾斜倾角,便于石墨颗粒的进入,研磨滚筒6、下料通道4和输送螺纹17之间作用能够将石墨颗粒研磨成石墨粉末,并且在输送螺纹17的作用下能够将石墨粉末进行向下输送,使得石墨粉末能够输送到搅拌箱1内进行搅拌。
下料通道4内设有环形腔5,环形腔5内配套设有能够防止石墨粉末堆积的鼓风机构,鼓风机构包括搅拌箱1上设有的鼓风机7,鼓风机7与环形腔5之间通过气管连通,环形腔5与下料通道4之间通过多个透气孔19连通,环形腔5内位于多个透气孔19外设有透气海绵18,搅拌箱1侧壁连通由掺料管14,搅拌箱1下端侧壁设有出料通道,出料通道内壁转动连接有挡板2,搅拌箱1内底部左高右低,鼓风机7产生的气体能够通过多个透气孔19对下料通道4内壁的石墨粉末持续不断的吹动,能够有效的防止石墨粉末在下料通道4内堆积造成堵塞。
本实用新型使用时,将颗粒状石墨添加到下料通道4内,此时启动电机10,第一齿轮11和第四齿轮16配合使得研磨轴13带着研磨滚筒6不断的转动,此时颗粒状的石墨颗粒在研磨滚筒6和下料通道4的内壁之间得到研磨,输送螺纹17的存在能够使得石墨颗粒在得到充分的研磨的同时能够对研磨后石墨粉末向下输送。
并且此时鼓风机7启动,通过气管能够不断的通过多个透气孔19对内吹气,这样能够有效的防止石墨粉末在下料通道4和鼓风机7之间堆积造成堵塞,透气海绵18的存在能够防止石墨粉末进入到环形腔5内,保证了吹气的正常进行,通过掺料管14添加其他物料与石墨粉末进行混合,并且在第一齿轮11和第二齿轮12的配合下带动搅拌杆3不断的转动,从而使得搅拌箱1内的石墨粉末与物料进行充分的混合,并且能够通过打开挡板2将混合完成的物料排出搅拌箱1,完成石墨的加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于石墨生产用的掺料搅拌机,包括石墨生产搅拌机的搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)上端连通有下料通道(4),所述搅拌箱(1)上端固定连接有连接架(9),所述连接架(9)侧壁固定连接有支护板(8),所述连接架(9)上转动连接有贯穿支护板(8)并延伸至搅拌箱(1)内的搅拌杆(3),所述连接架(9)下端固定连接有电机(10),所述电机(10)上设有能够驱动搅拌杆(3)转动的动力机构,所述连接架(9)上转动连接有研磨轴(13),所述研磨轴(13)末端贯穿支护板(8)并固定连接有研磨滚筒(6),所述下料通道(4)内设有环形腔(5),所述环形腔(5)内配套设有能够防止石墨粉末堆积的鼓风机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨生产用的掺料搅拌机,其特征在于,所述动力机构包括电机(10)输出轴上固定连接的第一齿轮(11),所述搅拌杆(3)上固定连接有与第一齿轮(11)相啮合的第二齿轮(12),所述搅拌杆(3)末端固定连接有多根搅拌短棍。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨生产用的掺料搅拌机,其特征在于,所述电机(10)上固定连接有第三齿轮(15),所述研磨轴(13)上固定连接有与第三齿轮(15)相啮合的第四齿轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨生产用的掺料搅拌机,其特征在于,所述研磨滚筒(6)上设有输送螺纹(17),所述输送螺纹(17)与下料通道(4)之间留有一定间隙。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨生产用的掺料搅拌机,其特征在于,所述鼓风机构包括搅拌箱(1)上设有的鼓风机(7),所述鼓风机(7)与环形腔(5)之间通过气管连通,所述环形腔(5)与下料通道(4)之间通过多个透气孔(19)连通,所述环形腔(5)内位于多个透气孔(19)外设有透气海绵(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨生产用的掺料搅拌机,其特征在于,所述搅拌箱(1)侧壁连通由掺料管(14),所述搅拌箱(1)下端侧壁设有出料通道,所述出料通道内壁转动连接有挡板(2),所述搅拌箱(1)内底部左高右低。
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