CN212068425U

CN212068425U - 原料均化仓改进装置

Info

Publication number: CN212068425U
Application number: CN202020605695.7U
Authority: CN
Inventors: 杨孟周
Original assignee: Nanjing Weijie New Material Co ltd
Current assignee: Nanjing Weijie New Material Co ltd
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2030-04-21

Abstract

本实用新型涉及粒料生产设备技术领域，且公开了原料均化仓改进装置，包括均化桶，均化桶的底部左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板，均化桶的上端右侧固定连通有进料管，且均化桶的底部中部固定连通有出料管，出料管的底部铰接有挡板，出料管的右侧外管壁与挡板的右端之间固定设有卡扣，均化桶的上端中部固定设有电机，均化桶的内部中部设置有箱体，电机的输出端贯穿均化桶的顶部并与箱体的上端中部固定连接，且箱体的左右两侧壁对称水平开设有第一通孔，两个第一通孔的内部均通过第一滚动轴承转动连接有转轴，两个转轴的左右两端均延伸至第一通孔的外部。本实用新型提高了对粒料的搅拌效果，搅拌效率高。

Description

原料均化仓改进装置

技术领域

本实用新型涉及粒料生产设备技术领域，尤其涉及原料均化仓改进装置。

背景技术

在粒料或者粉状物料供料的过程中，粒料或粉料的均化是获得优质产品的重要前提。目前在工业生产粉料的均化方法可以分为两类：一类是气力均化，即靠压缩空气使仓中粉料剧烈充分搅拌使之均化；另一类是靠各种型式的机械装置均化。前一类均化中均化单位物料动力消耗大，如果均化装置容量小则更突出，一般用于批量大的物料均化处理。

现有技术中，原料均化仓装置在使用时对粒料搅拌不均匀，搅拌效果不好，且搅拌效率低下，所以我们推出了一种原料均化仓改进装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对粒料搅拌不均匀，搅拌效果不好，且搅拌效率低下的问题，而提出的原料均化仓改进装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

原料均化仓改进装置，包括均化桶，均化桶的底部左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板，均化桶的上端右侧固定连通有进料管，且均化桶的底部中部固定连通有出料管，出料管的底部铰接有挡板，出料管的右侧外管壁与挡板的右端之间固定设有卡扣，均化桶的上端中部固定设有电机，均化桶的内部中部设置有箱体，电机的输出端贯穿均化桶的顶部并与箱体的上端中部固定连接，且箱体的左右两侧壁对称水平开设有第一通孔，两个第一通孔的内部均通过第一滚动轴承转动连接有转轴，两个转轴的左右两端均延伸至第一通孔的外部，且两个转轴的上下两侧轴壁均对称固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，箱体的底部中心处竖直开设有第二通孔，第二通孔的内部通过第二滚动轴承转动连接有竖直的固定杆，均化桶的内部下侧固定设置有水平的矩形杆，固定杆的上下两端均延伸至第二通孔的外部，且固定杆的下端与矩形杆的上侧杆壁固定连接，两个转轴和固定杆的位于箱体内部的一端之间共同固定设有传动机构，均化桶的内侧圆周壁与两个转轴的位置对应处开设有环形槽，环形槽的内部固定设有支撑机构。

优选的，传动机构包括两个齿轮和冠齿轮，两个齿轮分别与两个转轴的相对的一端固定连接，冠齿轮与固定杆的上端固定连接，两个齿轮的下端均与冠齿轮相互啮合设置。

优选的，支撑机构包括活动环和多个球体，活动环设置在环形槽内部，且活动环与环形槽的槽壁滑动连接，两个转轴的相背离的一端均通过第三滚动轴承与环形槽的左右两侧内槽壁转动连接，活动环的下侧环壁开设有多个均匀分布的球形槽，多个球体均与球形槽的槽壁滑动连接，且多个球体的下端均延伸至球形槽的外部并与环形槽的槽壁接触设置。

优选的，电机的输出轴的下侧轴壁固定套接有锥形块，锥形块的下端与箱体的顶部固定连接。

优选的，两个支撑板的下端前后两侧对称固定连接有带脚刹的万向轮。

优选的，进料管的上端固定连接有进料漏斗。

与现有技术相比，本实用新型提供了原料均化仓改进装置，具备以下有益效果：

1、该原料均化仓改进装置，通过设有的电机、箱体、转轴、搅拌杆、传动机构、固定杆和矩形杆，提高了对粒料的搅拌效果，搅拌效率高。

2、该原料均化仓改进装置，通过设有的活动环和球体，可对转轴和搅拌杆提供支撑。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了对粒料的搅拌效果，搅拌效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的原料均化仓改进装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图。

图中：1支撑板、2固定杆、3均化桶、4进料管、5出料管、6电机、7搅拌杆、8转轴、9矩形杆、10挡板、11齿轮、12锥形块、13箱体、14球体、15活动环、16冠齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，原料均化仓改进装置，包括均化桶3，均化桶3的底部左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板1，均化桶3的上端右侧固定连通有进料管4，且均化桶3的底部中部固定连通有出料管5，出料管5的底部铰接有挡板10，出料管5的右侧外管壁与挡板10的右端之间固定设有卡扣，均化桶3的上端中部固定设有电机6，电机6通过控制开关与外部电源电性连接，均化桶3的内部中部设置有箱体13，电机6的输出端贯穿均化桶3的顶部并与箱体13的上端中部固定连接，且箱体13的左右两侧壁对称水平开设有第一通孔，两个第一通孔的内部均通过第一滚动轴承转动连接有转轴8，两个转轴8的左右两端均延伸至第一通孔的外部，且两个转轴8的上下两侧轴壁均对称固定连接有多个均匀分布的搅拌杆7，箱体13的底部中心处竖直开设有第二通孔，第二通孔的内部通过第二滚动轴承转动连接有竖直的固定杆2，均化桶3的内部下侧固定设置有水平的矩形杆9，固定杆2的上下两端均延伸至第二通孔的外部，且固定杆2的下端与矩形杆9的上侧杆壁固定连接，两个转轴8和固定杆2的位于箱体13内部的一端之间共同固定设有传动机构，均化桶3的内侧圆周壁与两个转轴8的位置对应处开设有环形槽，环形槽的内部固定设有支撑机构，传动机构包括两个齿轮11和冠齿轮16，两个齿轮11分别与两个转轴8的相对的一端固定连接，冠齿轮16与固定杆2的上端固定连接，两个齿轮11的下端均与冠齿轮16相互啮合设置，支撑机构包括活动环15和多个球体14，活动环15设置在环形槽内部，且活动环15与环形槽的槽壁滑动连接，两个转轴8的相背离的一端均通过第三滚动轴承与环形槽的左右两侧内槽壁转动连接，活动环15的下侧环壁开设有多个均匀分布的球形槽，多个球体14均与球形槽的槽壁滑动连接，且多个球体14的下端均延伸至球形槽的外部并与环形槽的槽壁接触设置，球体14可减小活动环15的下端与环形槽的槽壁之间的摩擦力，电机6的输出轴的下侧轴壁固定套接有锥形块12，锥形块12可防止粒料堆积在箱体13上端，锥形块12的下端与箱体13的顶部固定连接，两个支撑板1的下端前后两侧对称固定连接有带脚刹的万向轮，万向轮便于本装置移动，进料管4的上端固定连接有进料漏斗，进料漏斗便于进料管4进料。

本实用新型中，使用时，将粒料通过进料管4投入均化桶3内，启动电机6，电机6的输出端转动带动箱体13转动，箱体13转动带动两个转轴8转动，由于与固定杆2连接的冠齿轮16静止不动，则与冠齿轮16相互啮合的两个齿轮11在围绕电机6的输出轴转动的同时自身转动，转轴8自转带动多个搅拌杆7转动，本实用新型提高了对粒料的搅拌效果，搅拌效率高。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.原料均化仓改进装置，包括均化桶（3），其特征在于，均化桶（3）的底部左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板（1），均化桶（3）的上端右侧固定连通有进料管（4），且均化桶（3）的底部中部固定连通有出料管（5），出料管（5）的底部铰接有挡板（10），出料管（5）的右侧外管壁与挡板（10）的右端之间固定设有卡扣，均化桶（3）的上端中部固定设有电机（6），均化桶（3）的内部中部设置有箱体（13），电机（6）的输出端贯穿均化桶（3）的顶部并与箱体（13）的上端中部固定连接，且箱体（13）的左右两侧壁对称水平开设有第一通孔，两个第一通孔的内部均通过第一滚动轴承转动连接有转轴（8），两个转轴（8）的左右两端均延伸至第一通孔的外部，且两个转轴（8）的上下两侧轴壁均对称固定连接有多个均匀分布的搅拌杆（7），箱体（13）的底部中心处竖直开设有第二通孔，第二通孔的内部通过第二滚动轴承转动连接有竖直的固定杆（2），均化桶（3）的内部下侧固定设置有水平的矩形杆（9），固定杆（2）的上下两端均延伸至第二通孔的外部，且固定杆（2）的下端与矩形杆（9）的上侧杆壁固定连接，两个转轴（8）和固定杆（2）的位于箱体（13）内部的一端之间共同固定设有传动机构，均化桶（3）的内侧圆周壁与两个转轴（8）的位置对应处开设有环形槽，环形槽的内部固定设有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的原料均化仓改进装置，其特征在于，传动机构包括两个齿轮（11）和冠齿轮（16），两个齿轮（11）分别与两个转轴（8）的相对的一端固定连接，冠齿轮（16）与固定杆（2）的上端固定连接，两个齿轮（11）的下端均与冠齿轮（16）相互啮合设置。

3.根据权利要求1所述的原料均化仓改进装置，其特征在于，支撑机构包括活动环（15）和多个球体（14），活动环（15）设置在环形槽内部，且活动环（15）与环形槽的槽壁滑动连接，两个转轴（8）的相背离的一端均通过第三滚动轴承与环形槽的左右两侧内槽壁转动连接，活动环（15）的下侧环壁开设有多个均匀分布的球形槽，多个球体（14）均与球形槽的槽壁滑动连接，且多个球体（14）的下端均延伸至球形槽的外部并与环形槽的槽壁接触设置。

4.根据权利要求1所述的原料均化仓改进装置，其特征在于，电机（6）的输出轴的下侧轴壁固定套接有锥形块（12），锥形块（12）的下端与箱体（13）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的原料均化仓改进装置，其特征在于，两个支撑板（1）的下端前后两侧对称固定连接有带脚刹的万向轮。

6.根据权利要求1所述的原料均化仓改进装置，其特征在于，进料管（4）的上端固定连接有进料漏斗。