CN207467555U - 一种搅拌式螺旋送料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌式螺旋送料器，包括料筒，所述料筒内设置有主轴，所述主轴底部设置有螺旋杆；所述主轴上设置有轴承座；所述主轴上设置有行星轮系，所述行星轮系外周设置有行星轮系密封筒；所述行星轮系上设置有搅拌器；所述搅拌器包括桨桨，述行星轮系包括中心轮和依次带动的行星系杆，行星齿轮和齿圈，所述中心轮与轴承座固定设置；所述桨轴与行星齿轮连接；所述主轴上还设置有刮粉板；所述刮粉板贴合料筒内壁设置。本实用新型采用的是行星轮系传动系统，该系统具有结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、传递功率范围大、运行噪声小、效率高及寿命长等优点。

Description

一种搅拌式螺旋送料器

技术领域

本实用新型属于机械结构部件领域，特别涉及一种搅拌式螺旋送料器。

背景技术

现在配方中药干法制粒应用广泛，但由于中药品种多，物料堆密度、流动性、吸附性及可压性等差异大；很多复方颗粒因物料各成分差异大，送料过程容易分层；过筛后的回粉与原料性能差变化大等原因使物料送不下或压力波动过大无法正常制粒。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、准确控制送料兼具搅拌、预压、脱气及输送功能的搅拌式螺旋送料器。

为达到上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种搅拌式螺旋送料器，包括料筒，所述料筒内设置有主轴，所述主轴底部设置有螺旋杆；所述主轴上设置有轴承座；所述主轴上设置有行星轮系，所述行星轮系外周设置有行星轮系密封筒；所述行星轮系上设置有搅拌器；所述搅拌器包括桨轴和桨；所述行星轮系包括中心轮和依次带动的行星系杆，行星齿轮和齿圈，所述行星系杆设置在主轴上，所述中心轮与轴承座固定设置；所述桨轴与行星齿轮连接；所述主轴上还设置有刮粉板；所述刮粉板贴合料筒内壁设置。

为其根据不同物料设计有多种不同结构形式，使物料在进入压辊前得到良好的预压、脱气，从而达到良好的所挤压、制粒效果，所述螺旋杆为锥形螺旋杆。

所述螺旋杆为螺旋之间的距离不等的不等距锥形螺旋杆。

所述桨为三角锥形。

所述桨的数量为3个。

所述行星传动轮系材料为45#钢。

所述螺旋杆的材料为304不锈钢。

所述行星轮系密封筒的材料为聚四氟乙烯。

本实用新型采用的是行星轮系传动系统，该系统具有结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、传递功率范围大、运行噪声小、效率高及寿命长等优点。

本实用新型的有益效果：1不需在干法制粒前再增加搅拌混合机械，节省能源，降低劳动强度、缩短生产周期。2消除物料用真空上料进入料筒时的分层现象。3可消除回粉与原粉自动交替进料时的物料性能差异。4提高螺旋送压的适应物料能力，大大提高干法制料的生产能力及应用范围。

以下通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为行星轮系结构示意图；

图3为行星轮系俯视图；

图4为行星轮系和搅拌器的结构示意图；

图5为搅拌器的结构示意图；

图6为螺旋杆的结构示意图。

标号说明

螺旋杆1，刮粉板2，搅拌器3，行星轮系密封筒4，行星轮系5，料筒6，轴承座7，主轴8，齿圈9，中心轮10，行星齿轮11，行星系杆12，桨轴13，桨14，轴承20，刚性联轴器21。

具体实施方式

一种搅拌式螺旋送料器，如图1所示，包括料筒6，所述料筒6为倒三角形，所述料筒6内设置有主轴8，所述主轴8底部设置有螺旋杆1，所述螺旋杆1为锥形螺旋杆；如图6所示，所述螺旋杆1为优选设置为异形不等距（螺旋之间的距离不等）锥形螺旋杆，其根据不同物料设计有多种不同结构形式，使物料在进入压辊前得到良好的预压、脱气，从而达到良好的所挤压、制粒效果。

所述螺旋杆1位于料筒6底部，所述螺旋杆1底部突出料筒6设置；所述主轴8上还设置有轴承座7；所述轴承座7、主轴8和料筒6形成密封空间，用于投放物料。

所述主轴8上还设置有行星轮系5，所述行星轮系5外周设置有行星轮系密封筒4，所述行星轮系密封筒4有效隔离轮系外的粉料，防止粉料二次污染及行星轮系可靠运行。

所述行星轮系5上设置有三个搅拌器3，所述搅拌器3包括上端的桨轴13和下端的桨14，所述桨轴13设置在行星轮系5上，所述桨14突出行星轮系密封筒4设置，所述桨14为三角锥形，如图4-5所示；所述行星轮系5带动搅拌器3的桨轴13在料筒6进行自转和公转运动，从而通过桨14把物料搅拌均匀。

所述行星轮系5包括行星系杆12、中心轮10，行星齿轮11和齿圈9，所述中心轮10与轴承座7固定，所述行星系杆12作为原动件带动行星齿轮11转动，使得行星齿轮11带动齿圈9转动。行星齿轮11一方面绕着自身轴线自转，另一方面又随着行星系杆12绕一固定轴线（中心轮轴线）回转。所述主轴8通过轴承座7带动螺旋杆1及行星系杆12转动，同时支撑并固定行星轮系5。具体为：所述主轴8与螺旋杆1转动是通过主轴8与螺旋杆1之间刚性联轴器21键传动直接带动螺旋杆转动，所述行星系杆12直接安装在主轴8上通过键传动。而轴承座7通过内外二组轴承20分别固定主轴及行星轮系相对位置，并把搅拌式螺旋送料器固定在所实验的设备。

所述三组锥形搅拌桨轴13与行星齿轮11通过平键连接，随行星轮自转，同时它通过轴承7与行星系杆12固定，随行星系杆12绕螺旋主轴公转，且三组搅拌桨14均匀公布在送料螺旋杆的上方四周，物料在进入螺旋杆前得到充分搅拌，使进入螺旋杆的物料均匀。

所述主轴8上还设置有刮粉板2，所述刮粉板2位于螺旋杆1和行星轮系5之间，所述刮粉板2贴合料筒6内壁设置，其有效防止粉料吸咐料筒，减少物料的残余量，防止物料架桥，同时配合搅拌桨作物料混合。

所述行星传动轮系5材料为45#钢，所述螺旋杆1的材料为304不锈钢，所述行星轮系密封筒4的材料为聚四氟乙烯。

本发明的搅拌式螺旋送料器是一个由电机拖动主轴，再由主轴同时带动行星轮搅拌桨及送料的螺旋杆转动，实现搅拌与螺旋送料同时工作。具体为主轴通过刚性联轴器带动螺旋杆运转送料过程中同时，通过平键带动固定在主轴上的行星系杆转动，由行星轮系传动原理，带动三组定制搅拌桨随螺旋杆公转同时并随各自的搅拌轴自转，起搅拌混合作用，使物料在进入螺旋杆前得到有效的搅拌混合，使进入螺旋杆前的物料均匀，再由定制的不等距锥形异形螺旋杆的输送，使物料得到恰当的预压、脱气后进入挤压压辊，从而得到较好的制粒效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种搅拌式螺旋送料器，其特点在于：包括料筒，所述料筒内设置有主轴，所述主轴底部设置有螺旋杆；所述主轴上设置有轴承座；所述主轴上设置有行星轮系，所述行星轮系外周设置有行星轮系密封筒；所述行星轮系上设置有搅拌器；所述搅拌器包括桨轴和桨；所述行星轮系包括中心轮和依次带动的行星系杆，行星齿轮和齿圈，所述行星系杆设置在主轴上，所述中心轮与轴承座固定设置；所述桨轴与行星齿轮连接；所述主轴上还设置有刮粉板；所述刮粉板贴合料筒内壁设置。

2.根据权利要求1所述的搅拌式螺旋送料器，其特点在于：所述螺旋杆为锥形螺旋杆。

3.根据权利要求2所述的搅拌式螺旋送料器，其特点在于：所述螺旋杆为螺旋之间的距离不等的不等距锥形螺旋杆。

4.根据权利要求1所述的搅拌式螺旋送料器，其特点在于：所述桨为三角锥形。

5.根据权利要求1所述的搅拌式螺旋送料器，其特点在于：所述桨的数量为3个。

6.根据权利要求1所述的搅拌式螺旋送料器，其特点在于：所述行星传动轮系材料为45#钢。

7.根据权利要求1所述的搅拌式螺旋送料器，其特点在于：所述螺旋杆的材料为304不锈钢。

8.根据权利要求1所述的搅拌式螺旋送料器，其特点在于：所述行星轮系密封筒的材料为聚四氟乙烯。