CN208133304U - 混凝土搅拌装置 - Google Patents

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安桐
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Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置,涉及混凝土加工设备领域,解决现有设备搅拌混凝土不均匀的问题,包括同轴的搅拌机外筒以及贴合在搅拌机外筒内壁转动、上下开口的转筒,所述搅拌机外筒安装在搅拌机支撑架上,所述搅拌机外筒上端设置有向转筒内加料的进料口,下端设置有向外排料的出料口,所述搅拌机外筒下方设置有与搅拌机外筒同轴并控制转筒转动的电机,所述转筒内壁设置有螺旋向上的搅拌片,所述转筒中间设置有连接在电机输出轴上的中间搅拌装置。本实用新型能将搅拌机内的混凝土充分搅拌均匀,提高混凝土质量。

Description

混凝土搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备领域,特别涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是一种常用的建筑材料,由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成,需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌,使混凝土中的各成分混合均匀。授权公告号为CN204748935U的中国专利《一种混凝土搅拌机》公开了一种混凝土搅拌机,包括搅拌桶,搅拌桶的中心位置设有搅拌轴,搅拌轴的顶部设有挡料板,搅拌桶的底部设有电机,搅拌轴的上部设有一级搅拌叶,搅拌轴的中部设有二级搅拌叶,搅拌桶的下部设置三级搅拌叶。
但是上述混凝土搅拌机存在以下缺点:电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动一级搅拌叶、二级搅拌叶、三级搅拌叶转动,对混凝土的搅拌仅仅是依靠搅拌叶的机械力进行搅拌,靠近搅拌叶的混凝土受力较大容易搅拌均匀,远离搅拌叶的混凝土受力较小,不容易被搅拌均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌装置,将搅拌机内的混凝土搅拌均匀,提高混凝土质量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土搅拌装置,包括同轴的搅拌机外筒以及贴合在搅拌机外筒内壁转动、上下开口的转筒,所述搅拌机外筒安装在搅拌机支撑架上,所述搅拌机外筒上端设置有向转筒内加料的进料口,下端设置有向外排料的出料口,所述搅拌机外筒下方设置有与搅拌机外筒同轴并控制转筒转动的电机,所述转筒内壁设置有螺旋向上的搅拌片,所述转筒中间设置有连接在电机输出轴上的中间搅拌装置。
通过采用上述技术方案,在搅拌装置内部设置贴合外筒转动的转筒,通过电机带动转筒转动,转筒上下两端开口,转筒内壁上设置螺旋向上的搅拌片,中间设置中间搅拌装置,通过进料口向搅拌装置内添加混凝土原料,转筒下部的混凝土被转筒内壁上的搅拌片贴着转筒内壁向上输送到转筒的上部,转筒上部的混凝土被中间搅拌装置搅拌,下落到转筒下部,通过搅拌片和中间搅拌装置的相互配合,使混凝土能够在转筒内上下循环流动,使搅拌装置内不同高度的的混凝土能够均匀受力,搅拌的更均匀。
作为优选,所述转筒包括下部的圆柱筒以及位于上部、直径向上逐渐变小的圆锥筒。
通过采用上述技术方案,转筒上部设置成直径向上逐渐变小的圆锥筒,使贴着转筒内壁向上移动到转筒上部的混凝土能够更快地向转筒中间汇聚,从而被中间搅拌装置搅拌,向下流动到转筒的底部,加快混凝土的循环流动。
作为优选,所述中间搅拌装置为下端连接在电机输出轴上的螺旋搅拌管,所述螺旋搅拌管形成的螺旋结构与转筒同轴。
通过采用上述技术方案,中间搅拌装置采用螺旋搅拌管,由于螺旋搅拌管的分布结构均匀,能够将不同高度的混凝土进行均匀搅拌,同时利用其螺旋结构能够将混凝土向下推送,既能加快混凝土的快速流动,还能够混凝土搅拌的更加均匀。
作为优选,所述螺旋搅拌管形成的螺旋结构内圈设置有若干根与电机的输出轴同轴的支撑杆。
通过采用上述技术方案,螺旋搅拌管的内圈通过支撑杆固定,能够加强螺旋搅拌管的结构强度,使螺旋搅拌管受压不变形。
作为优选,所述中间搅拌装置为下端连接在电机输出轴上的搅拌轮,所述搅拌轮上端包括多根一端固定连接在一起的横管道,所述横管道另一端向下弯折形成与电机输出轴同轴向的竖管道,所述竖管道下端通过横杆连接在电机输出轴上。
通过采用上述技术方案,中间搅拌装置采用横竖管道组成的搅拌轮,能够减小搅拌轮转动时与混凝土接触的受力面的面积,减小搅拌轮的转动阻力,减小电机的输出功率。
作为优选,所述搅拌轮上端转动连接在搅拌机外筒上端面上。
通过采用上述技术方案,将搅拌轮的上下两端均连接在搅拌机外筒上,使搅拌轮安装的更稳定,使搅拌轮不易变形。
作为优选,所述转筒下端通过若干个均匀分布的连接杆固定在电机的输出轴上,所述连接杆固定在转筒下开口处的内壁上。
通过采用上述技术方案,转筒通过连接杆固定在电机输出轴上,电机通过连接杆将转筒转动起来,连接杆均匀分布,使转筒受力均匀,使转筒的转动状态稳定。
作为优选,所述搅拌机外筒内壁与转筒外壁均为光滑曲面,并且二者接触面光滑接触。
通过采用上述技术方案,转筒与搅拌机外筒光滑接触,降低了转筒的摩擦阻力,使转筒转的更顺更稳,提高工作效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型将混凝土放置在旋转的转筒内部进行搅拌,使用转筒外壁的搅拌片和中间的搅拌装置相结合,使混凝土在搅拌机中能够上下循环流动,形成循环的回路,能将混凝土成分搅拌,搅拌的混凝土更均匀、质量更高。
2、通过电机控制搅拌片和中间搅拌装置同时转动,二者相互配合、不会相互干扰,缩短混凝土搅拌的时间。
3、搅拌装置内的转筒采用上端开口逐渐减小的结构,将上升的混凝土想转筒的中间汇聚,被中间搅拌装置搅拌,向下流动到转筒的底部,加快混凝土的循环流动。
附图说明
图1是本实用新型搅拌机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一搅拌机的内部结构图;
图3是本实用新型实施例一中注水连接口的结构示意图;
图4是本实用新型实施例二搅拌机的内部结构图。
图中,1、搅拌机外筒;2、转筒;21、搅拌片;22、螺旋搅拌管;221、螺旋管喷水孔;23、支撑杆;24、连接杆;25、搅拌轮;251、横管道;252、竖管道;253、横杆;254、搅拌轮喷水孔;3、注水连接口;31、上端头;32、下端头;4、进料口;5、出料口;6、电机;7、搅拌机支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
一种混凝土搅拌装置,如图1和图2所示,包括搅拌机外筒1、位于搅拌机内部和搅拌机外筒1同轴的转筒2以及搅拌机支撑架7。搅拌机支撑架7焊接固定在搅拌机外筒1的下端面;搅拌机外筒1上端面中间设置有连通至搅拌机内部的注水连接口3,注水连接口3的两侧设置有两个供混凝土原料进入的漏斗形的进料口4;搅拌机外筒1下端中间设置有用于驱动转筒2转动的电机6,电机6固定设置在搅拌机支撑架7上的放置板上,搅拌机外筒1下端设有供搅拌好的混凝土流出的出料口5。
如图2所示,搅拌机外筒1内壁与转筒2外壁均为光滑光滑接触的曲面,沿转筒2内壁周向设有螺旋向上设置的搅拌片21,转筒2中间设置有中空的螺旋搅拌管22,作为中间搅拌装置,螺旋搅拌管22是由金属管缠绕成的螺旋形结构。螺旋搅拌管22下端与电机6输出轴相连接,结合附图3,注水连接口3包括固定在搅拌机外筒1上的上端头31以及位于转筒2内的下端头32,下端头32与上端头31转动连接并连通,中间搅拌装置上端与注水连接口3的下端头32相连接。电机6输出轴上焊接有四根呈十字形分布的连接杆24,连接杆24的另一端焊接在转筒2下开口处内壁上,电机6输出轴转动时,驱动转筒2和其内部的螺旋搅拌管22同时转动。具体的,转筒2包括下部的圆柱筒和上部的圆锥筒两部分,圆锥筒自下向上直径逐渐变小。
如图2所示,在螺旋搅拌管22形成的螺旋形结构的内圈焊接有四根竖直设置的支撑杆23,支撑杆23的下端分别焊接在四个连接杆24上;在螺旋搅拌管22的管体表面间隔设置有若干组螺旋管喷水孔221,每组螺旋管喷水孔221包括6个小圆孔,螺旋管搅拌孔221皆分布在螺旋搅拌管22形成的螺旋结构的内圈和外圈管体上。
搅拌机停止工作后,其内壁结构会残留部分混凝土浆液,结合附图2和3,此时将外部注水管与注水连接口3相接,水流入螺旋搅拌管22中,螺旋搅拌管22内部的水流在水压作用下,会从螺旋管喷水孔221喷出,随着螺旋搅拌管22的转动,水流在搅拌机中旋转喷射,对搅拌机内部结构进行充分清洗,起到清洁搅拌机内部结构的作用。
混凝土搅拌机工作时,混凝土原料从进料口4进入到转筒2内,电机6驱动转筒2转动和螺旋搅拌管22转动,混凝土原料通过螺旋搅拌管22形成的螺旋结构向下运动至转筒2下方时,移动到转筒2下方开口处内壁的搅拌片21附近,搅拌片21将转筒2下方的混凝土向上输送至转筒2内部上方。由于转筒2的上部呈锥形结构,方便将转筒2上方的混凝土推送至转筒2上部的中间位置,混凝土会从螺旋搅拌管22形成的螺旋结构中间落下,实现混凝土在转筒2内的循环流动,达到充分搅拌的效果。
实施例二
如附图4所示,以转筒2中间的搅拌轮25来代替图2中的螺旋搅拌管22,搅拌轮25包括四根呈十字形分布、相互连通的横管道251,四根横管道251的结合处与注水连接口3的下端头31连通,横管道251另一端向下弯折形成的指向转筒2底部的竖管道252,竖管道252下端封闭并通过横杆253固定连接在电机6输出轴上。
竖管道252的管体靠近转筒2内壁一侧表面间隔设置有若干组搅拌轮喷水孔254,每组搅拌轮喷水孔254包括六个小孔。当需要清洗搅拌机内部时,将外部注水管与注水连接口3相接,水通过横管道251流入竖管道252中,竖管道252内部的水流在水压作用下,会从搅拌轮喷水孔254喷出,随着搅拌轮25的转动,水流在搅拌机中旋转喷射,对搅拌机内部结构进行充分清洗,起到清洁搅拌机内部结构的作用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌装置,其特征在于:包括同轴的搅拌机外筒(1)以及贴合在搅拌机外筒(1)内壁转动、上下开口的转筒(2),所述搅拌机外筒(1)安装在搅拌机支撑架(7)上,所述搅拌机外筒(1)上端设置有向转筒(2)内加料的进料口(4),下端设置有向外排料的出料口(5),所述搅拌机外筒(1)下方设置有与搅拌机外筒(1)同轴并控制转筒(2)转动的电机(6),所述转筒(2)内壁设置有螺旋向上的搅拌片(21),所述转筒(2)中间设置有连接在电机(6)输出轴上的中间搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述转筒(2)包括下部的圆柱筒以及位于上部、直径向上逐渐变小的圆锥筒。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述中间搅拌装置为下端连接在电机(6)输出轴上的螺旋搅拌管(22),所述螺旋搅拌管(22)形成的螺旋结构与转筒(2)同轴。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述螺旋搅拌管(22)形成的螺旋结构内圈设置有若干根与电机(6)的输出轴同轴的支撑杆(23)。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述中间搅拌装置为下端连接在电机(6)输出轴上的搅拌轮(25),所述搅拌轮(25)上端包括多根一端固定连接在一起的横管道(251),所述横管道(251)另一端向下弯折形成与电机(6)输出轴同轴向的竖管道(252),所述竖管道(252)下端通过横杆(253)连接在电机(6)输出轴上。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轮(25)上端转动连接在搅拌机外筒(1)上端面上。
7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述转筒(2)下端通过若干个均匀分布的连接杆(24)固定在电机(6)的输出轴上,所述连接杆(24)固定在转筒(2)下开口处的内壁上。
8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机外筒(1)内壁与转筒(2)外壁均为光滑曲面,并且二者接触面光滑接触。
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