CN206121621U - 一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,包括支架和竖直设置在支架上的料桶,料桶顶部设有驱动装置和一组进料口,料桶内部设有搅拌装置和刮料装置,料桶底部设有出料口;其中搅拌装置包括穿过料桶顶部和底部的搅拌主轴和设置在搅拌主轴上的螺旋搅拌叶,刮料装置包括设置在料桶上方的刮料板和丝杠机构,搅拌主轴、丝杠机构均与驱动装置连接;所述螺旋搅拌叶设有一组开口。这种螺旋搅拌叶带有开口的设计便于物料之间的流动,搅拌效果好;刮料板在丝杠机构带动下直线升降,用于对料桶顶部的物料清除,使下料更快速彻底,并防止物料在进料口处的堆积,造成进料困难或腐蚀料桶。

Description

一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及物料搅拌设备的技术领域,特别涉及一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机。背景技术
[0002] 在多种产品或零件的生产中,需将原料按一定比例混合,然后将混合充分的原料送入生产设备进行产品或零件的生产。
[0003] 为了使叶片能充分接触原料,叶片最好设计为充斥整个搅拌机腔体的螺旋状叶片,其外径尽量靠近搅拌机壁,这样可以使下料彻底。但是,这样存在一个问题,物料的流动性差,这会影响搅拌效果;另外,对于搅拌机顶部螺旋状叶片无法接触到的位置,物料会堆积在此处造成下料不彻底,堆积的物料会腐蚀搅拌机的内壁,也会影响下一次混合原料的成分。实用新型内容
[0004] 实用新型的目的:本实用新型公开一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机, 便于物料之间的流动,搅拌效果好;自动对料桶顶部的物料进行清除,使下料更快速彻底, 并防止物料在进料口处的堆积,造成进料困难或腐蚀料桶。
[0005] 技术方案:为了实现以上目的,本实用新型公开了一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,包括支架和竖直设置在支架上的料桶,料桶顶部设有驱动装置和一组进料口,料桶内部设有搅拌装置和刮料装置,料桶底部设有出料口;其中搅拌装置包括穿过料桶顶部和底部的搅拌主轴和设置在搅拌主轴上的螺旋搅拌叶,刮料装置包括设置在料桶上方的刮料板和丝杠机构,搅拌主轴、丝杠机构均与驱动装置连接;所述螺旋搅拌叶设有一组开口。这种螺旋搅拌叶带有开口的设计便于物料之间的流动,搅拌效果好;刮料板在丝杠机构带动下直线升降,用于对料桶顶部的物料清除,使下料更快速彻底,并防止物料在进料口处的堆积,造成进料困难或腐蚀料桶。
[0006] 进一步的,上述一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,所述料桶底部呈锥形。这种设计便于物料的滑落。
[0007] 进一步的,上述一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,所述螺旋搅拌叶均匀分布在整根搅拌主轴上,其外径大小与料桶内径大小相适应。这种螺旋搅拌叶的设计使搅拌更充分;并且,螺旋搅拌叶贴紧料桶内壁,也实现了推料下料的作用。
[0008] 进一步的,上述一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,所述螺旋搅拌叶设有加强筋,所述加强筋设置在相邻的两个开口之间。这种设计增加了螺旋搅拌叶的强度,可以在大负荷下长时间运转,搅拌效率高、时间长,并提高了使用寿命。
[0009] 进一步的,上述一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,所述一组进料口数量为2个以上,其以环形阵列状分布,并且端部设有连接法兰。这种设计便于与进料管道的连接;可以设置多个进料口,使用时,可自由选择需要的进料口以进行2种或更多种物料的混合。
[0010] 进一步的,上述一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,所述驱动装置包括电机和齿轮传动机构,其中,搅拌主轴、丝杠机构均与齿轮传动机构连接。这种设计结构简单、可靠,通过齿轮传动机构分别为搅拌装置和刮料装置提供动力。
[0011] 进一步的,上述一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,所述刮料板呈圆环状,其外径大小与料桶内径大小相适应。这种设计刮料效果好,防止残余物料附着在料桶顶部。
[0012] 进一步的,上述一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,所述进料口均设有调节阀。这种设计可以进行多种物料多种配比的混合,使用方便。
[0013] 上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,便于物料之间的流动,搅拌效果好,并且下料容易,可以进行多种物料多种配比的混合;自动对料桶顶部的物料进行清除,使下料更快速彻底,并防止物料在进料口处的堆积,造成进料困难或腐蚀料桶;搅拌效率高、时间长,并提高了使用寿命。附图说明
[0014] 图1为本实用新型所述的一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机的结构图;
[0015] 图2为本实用新型所述的一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机的搅拌装置的俯视结构图;
[0016] 图中:1-支架,2-料桶,3-驱动装置,31-电机,32-齿轮传动机构,4-进料口,5-搅拌装置,51-搅拌主轴,52-螺旋搅拌叶,521-开口,522-加强筋,6-刮料装置,61-刮料板,62-丝杠机构,7-出料口。具体实施方式
[0017] 下面结合附图,对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。实施例
[0018] 本实用新型的一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,如图1和图2所示,包括支架1和竖直设置在支架1上的料桶2,料桶2顶部设有驱动装置3和一组进料口 4,一组进料口 3数量为2个以上,其以环形阵列状分布,并且端部设有连接法兰;进料口 4均设有调节阀;料桶2内部设有搅拌装置5和刮料装置6,料桶2底部设有出料口 7,料桶2底部呈锥形;其中搅拌装置5包括穿过料桶2顶部和底部的搅拌主轴51和设置在搅拌主轴51上的螺旋搅拌叶52,搅拌主轴51与料桶2顶部和底部分别通过轴承连接,所述螺旋搅拌叶52设有一组开口 521,螺旋搅拌叶52均匀分布在整根搅拌主轴51上,其外径大小与料桶2内径大小相适应,螺旋搅拌叶52设有加强筋522,所述加强筋522设置在相邻的两个开口 521之间;刮料装置6包括设置在料桶2上方的刮料板61和丝杠机构62,刮料板61呈圆环状,其外径大小与料桶2内径大小相适应;搅拌主轴51、丝杠机构62均与驱动装置3连接;驱动装置3包括电机31和齿轮传动机构32,其中,搅拌主轴51、丝杠机构62均与齿轮传动机构32连接;齿轮传动机构32包括搅拌动力输出轴和刮料动力输出轴,其中搅拌动力输出轴与搅拌主轴51通过第一联轴器连接,刮料动力输出轴与丝杠机构62通过第二联轴器连接;工作时,电机31正转,第一联轴器将搅拌动力输出轴与搅拌主轴51连接,第二联轴器将刮料动力输出轴与丝杠机构62分离,刮料板61紧贴料桶2的上壁,当搅拌完成时,第二联轴器将刮料动力输出轴与丝杠机构 62连接,刮料板61与螺旋搅拌叶52—起完成推料、卸料,刮料板61到达设定位置时第二联轴器立即断开,当卸料完成后,第一联轴器断开,第二联轴器连接,电机31反转使刮料板61复位。
[0019] 另外,可设置两个电机31分别驱动搅拌装置5和刮料装置6,将搅拌装置5和刮料装置6分开来独立控制。
[0020] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,其特征在于:包括支架(1)和竖直设置 在支架⑴上的料桶⑵,料桶⑵顶部设有驱动装置(3)和一组进料口⑷,料桶⑵内部设 有搅拌装置(5)和刮料装置(6),料桶(2)底部设有出料口(7);其中搅拌装置(5)包括穿过料 桶(2)顶部和底部的搅拌主轴(51)和设置在搅拌主轴(51)上的螺旋搅拌叶(52),刮料装置 (6)包括设置在料桶(2)上方的刮料板(61)和丝杠机构(62),搅拌主轴(51)、丝杠机构(62) 均与驱动装置(3)连接;所述螺旋搅拌叶(52)设有一组开口(521)。
2.根据权利要求1所述的一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,其特征在于:所 述料桶(2)底部呈锥形。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,其特征在 于:所述螺旋搅拌叶(52)均匀分布在整根搅拌主轴(51)上,其外径大小与料桶(2)内径大小 相适应。
4.根据权利要求3所述的一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,其特征在于:所 述螺旋搅拌叶(52)设有加强筋(522),所述加强筋(522)设置在相邻的两个开口(521)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,其特征在于:所 述一组进料口(3)数量为2个以上,其以环形阵列状分布,并且端部设有连接法兰。
6.根据权利要求1所述的一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,其特征在于:所 述驱动装置(3)包括电机(31)和齿轮传动机构(32),其中,搅拌主轴(51)、丝杠机构(62)均 与齿轮传动机构(32)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,其特征在于:所 述刮料板(61)呈圆环状,其外径大小与料桶(2)内径大小相适应。
8.根据权利要求1所述的一种用于多种原料混合的强制式螺旋混合机,其特征在于:所 述进料口(4)均设有调节阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107261944A (zh) * 2017-06-07 2017-10-20 烟台静柝沉烽电子科技有限公司 节能型搅拌箱
CN109939604A (zh) * 2019-04-01 2019-06-28 武汉理工大学 一种燃料混合装置

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