CN113331342A - 一种螺旋搅拌式炒米机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种螺旋搅拌式炒米机构，包括电加热桶体、支撑板、螺旋搅拌装置、旋转电机、开合板；电加热桶体为上下开口的倒锥形筒状，螺旋搅拌装置的主体为设置在电加热桶体内的螺旋状圆管，支撑板设置在电加热桶体上方，旋转电机设置在支撑板上并驱动螺旋搅拌装置旋转，开合板活动连接桶体底部并将桶体底部封闭；本发明可实现自动化炒米，且具有较好的翻炒效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种螺旋搅拌式炒米机构。
【背景技术】
苗、侗族喜欢吃酸。酸肉、酸鱼、酸鸭三大荤酸最具风味。酸肉以猪肉为原料，把猪肉切成约一斤重的肉块，用生盐腌两天，使肉质完全进盐味后稍微风干，然后用辣椒粉、糯米饭和一些甜酒糟搅拌均匀。腌制酸肉的器皿一般用木桶，桶口大、桶底小，桶底用木架撑垫，木架上放两至三层竹壳，竹壳上再铺垫稻谷草秆，然后把拌好配料的猪肉一层层地压满桶，在猪肉之上再用竹壳盖上三、四层，在竹壳上再用石头压上桶盖，尽量使之不能漏风，只能漏水。制作酸肉一般在初冬至立春前，入桶两个月后肉开始产生酸甜香味，可以成为名副其实的酸肉。在腌制酸肉时，每层猪肉之间都要铺上炒熟的糯米并且压实，使每层猪肉之间相互阻隔且密不透风。
现阶段大多采用人工炒米的方式，将糯米放入热铁锅中翻炒，该种方式效率低下且费时费力；采用机械炒米的方式，主要有螺杆炒米和滚筒炒米两种。
采用螺杆炒米的方式，如2018年公开的公开号为CN107821937A的一种循环式自动炒米机，该方式虽然能实现自动化炒米，但糯米具有受热膨胀的特性，糯米在螺杆传输中受热膨胀，造成糯米在输料管内相互挤压，这时螺杆旋转时极容易将糯米压成粉末而导致无法出成品，同时，糯米在输料管内的运动状态比较单一，无法实现翻炒，导致缺乏风味。
采用滚筒炒米的方式，如2019年授权的公开号为CN105077030A的一种米笼式喷油炒米机，该装置虽然实现了一定程度的翻炒，但其实现翻炒的方式是依靠滚筒的滚动，而传统炒米则是依靠锅铲的无规则搅动实现翻炒，该方式无法模拟出传统炒米的制作方法与风味。
【发明内容】
本发明的发明目的在于：针对机械炒米无法实现翻炒的问题，提供一种螺旋搅拌式炒米机构。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种螺旋搅拌式炒米机构，包括电加热桶体、支撑板、螺旋搅拌装置、旋转电机、开合板；所述电加热桶体为上下开口的倒锥形筒状，所述螺旋搅拌装置的主体为设置在所述电加热桶体内的螺旋状圆管，所述支撑板设置在电加热桶体上方，所述旋转电机设置在所述支撑板上并驱动螺旋搅拌装置旋转，所述开合板活动连接桶体底部并将桶体底部封闭。
优选的，所述螺旋搅拌装置的螺旋方向为右旋时，螺旋搅拌装置从上往下看为逆时针旋转；螺旋搅拌装置的螺旋方向为左旋时，其从上往下看为顺时针旋转。
优选的，所述螺旋搅拌装置包括旋转立柱、支撑杆和螺旋管，所述支撑杆有多个、分别连接旋转立柱与螺旋管，所述螺旋管螺旋半径从上到下逐渐变小。
优选的，还包括设置在支撑板上的气泵，所述气泵连接旋转立柱的最上端，所述旋转立柱、支撑杆和螺旋管中央空心且相通，所述螺旋管最上端和最下端封闭，所述螺旋管表面设置有若干个吹气孔。
优选的，所述吹气孔上设置有滤网。
优选的，所述支撑杆上固定连接有刮板，所述刮板与水平面相倾斜，且刮板朝转动方向伸出。
优选的，还包括放米螺丝，所述螺旋管的底部末端设置有螺纹，所述放米螺丝与所述螺纹相配合。
优选的，所述放米螺丝末端连接有刮铲，所述刮铲的下端与电加热桶体的底部接触。
优选的，所述电加热桶体的侧壁有两层，两层侧壁之间安装有加热线圈。
优选的，所述气泵与旋转立柱以气管相互连接，所述气管与旋转立柱以旋转接头相互连接。
优选的，所述旋转立柱上还安装有驱动轮，所述旋转电机带动驱动轮旋转。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明采用了螺旋搅拌装置3进行搅拌，采用电加热桶体1进行加热，其中，电加热桶体1为倒锥形，螺旋搅拌装置3对米粒进行搅拌翻炒；螺旋搅拌装置的设置，实现了米粒的翻炒，并且由于电加热桶体的形状为倒锥体，物料可以在竖直方向上堆积，加大了装载能力。
本发明限定的螺旋搅拌装置3的螺旋方向和旋转方向，使螺旋搅拌装置3在转动时趋向于将下部的米粒向上运送，尽量使上下米粒交换位置，实现翻炒效果；同时，由于电加热桶体1为倒锥体，越靠下温度越高，下部的米粒受热较多，上下米粒交换更使得不同位置的米粒受热均匀。本发明螺旋搅拌装置3的螺旋半径从上至下逐渐变小，使得螺旋搅拌装置3的形状更为不规则，进一步使的米粒的运动状态更凌乱；而且从上至下逐渐变小的形状，正好匹配了电加热桶体1的倒锥体的形状。本发明设置了旋转立柱31、支撑杆32和螺旋管33中央空心且相通，在螺旋管33表面设置了若干个吹气孔331，并设置气泵7对内部进行吹气，使螺旋管33在旋转的同时还会通过吹气孔331向外吹气，达到充分扰乱米粒运动，使之实现更好的搅拌效果。为了避免米粒进入吹气孔331中，本发明在吹气孔331表面设置了滤网，阻挡了米粒进入。本发明在支撑杆32上设置了刮板321，刮板随着支撑杆321旋转，使得位于电加热桶体1中央的米粒也能得到搅动和翻炒。由于滤网331并不能百分百阻挡米粒，滤网331会存在破损，同时小米粒也能透过滤网331，为了排出进入螺旋管33的米粒，本发明在螺旋管33底部安装了放米螺丝332，将放米螺丝332拧开便可将进入螺旋管33内部的米粒放出。为了使位于电加热桶体1底部的米粒也得到充分搅动，本发明在放米螺丝332处设置了刮铲333，带动底部的米粒运动，避免底部米粒因长时间停留而造成糊化。
【附图说明】
图1为本发明外观示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明螺旋搅拌装置结构示意图；
1-电加热桶体、2-支撑板、3-螺旋搅拌装置、4-旋转电机、5-开合板、6-气泵、31-旋转立柱、32-支撑杆、321-刮板、33-螺旋管、331-吹气孔、332-放米螺丝、333-刮铲、61-气管、62-旋转接头。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种螺旋搅拌式炒米机构，包括电加热桶体1、支撑板2、螺旋搅拌装置3、旋转电机4、开合板5；所述电加热桶体1为上下开口的倒锥形筒状，所述螺旋搅拌装置3的主体为设置在所述电加热桶体1内的螺旋状圆管，所述支撑板2设置在电加热桶体1上方，所述旋转电机4设置在所述支撑板2上并驱动螺旋搅拌装置3旋转，所述开合板5活动连接桶体1底部并将桶体1底部封闭。
所述螺旋搅拌装置3的螺旋方向为右旋时，螺旋搅拌装置3从上往下看为逆时针旋转；螺旋搅拌装置3的螺旋方向为左旋时，其从上往下看为顺时针旋转。
所述螺旋搅拌装置3包括旋转立柱31、支撑杆32和螺旋管33，所述支撑杆32有多个、分别连接旋转立柱31与螺旋管33，所述螺旋管33螺旋半径从上到下逐渐变小。
还包括设置在支撑板2上的气泵6，所述气泵6连接旋转立柱31的最上端，所述旋转立柱31、支撑杆32和螺旋管33中央空心且相通，所述螺旋管33最上端和最下端封闭，所述螺旋管33表面设置有若干个吹气孔331。
所述吹气孔331上设置有滤网。
所述支撑杆32上固定连接有刮板321，所述刮板321与水平面相倾斜，且刮板321朝转动方向伸出。
还包括放米螺丝332，所述螺旋管33的底部末端设置有螺纹，所述放米螺丝332与所述螺纹相配合。
所述放米螺丝332末端连接有刮铲333，所述刮铲333的下端与电加热桶体1的底部接触。
本发明方案原理及使用方法：
将米粒加入至电加热桶体1中，米粒在电加热桶体1的作用下被加热，同时被螺旋搅拌装置3搅拌；由于螺旋搅拌装置3的螺旋方向和旋转方向的相互限定，位于下层的米粒被螺旋搅拌装置带至上层，实现手工翻炒的效果；同时，螺旋半径从上至下逐渐变小，与电加热桶体1倒锥体的形状相配合，使得搅拌更充分更彻底；气泵6通过旋转立柱31吹气，气体从吹风孔331吹出；滤网破损后，有米粒会通过吹风孔331进入螺旋管33，这时只需将放米螺丝332拧开，使螺旋管33中的米粒滑落；刮板321同支撑杆32一起旋转，使位于螺旋管33中央的米粒也跟着一块搅动，刮铲333同放米螺丝332一起旋转，使位于桶底的米粒一块搅动；当炒米完成后，打开开合板5，米粒从电加热桶体1落出。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (8)
1.一种螺旋搅拌式炒米机构，其特征在于：包括电加热桶体(1)、支撑板(2)、螺旋搅拌装置(3)、旋转电机(4)、开合板(5)；所述电加热桶体(1)为上下开口的倒锥体筒状，所述螺旋搅拌装置(3)的主体为设置在所述电加热桶体(1)内的螺旋状圆管，所述支撑板(2)设置在电加热桶体(1)上方，所述旋转电机(4)设置在所述支撑板(2)上并驱动螺旋搅拌装置(3)旋转，所述开合板(5)活动连接桶体(1)底部并将桶体(1)底部封闭。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋搅拌式炒米机构，其特征在于：所述螺旋搅拌装置(3)的螺旋方向为右旋时，螺旋搅拌装置(3)从上往下看为逆时针旋转；螺旋搅拌装置(3)的螺旋方向为左旋时，其从上往下看为顺时针旋转。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋搅拌式炒米机构，其特征在于：所述螺旋搅拌装置(3)包括旋转立柱(31)、支撑杆(32)和螺旋管(33)，所述支撑杆(32)有多个、分别连接旋转立柱(31)与螺旋管(33)，所述螺旋管(33)螺旋半径从上到下逐渐变小。
4.根据权利要求2所述的一种螺旋搅拌式炒米机构，其特征在于：还包括设置在支撑板(2)上的气泵(6)，所述气泵(6)连接旋转立柱(31)的最上端，所述旋转立柱(31)、支撑杆(32)和螺旋管(33)中央空心且相通，所述螺旋管(33)最上端和最下端封闭，所述螺旋管(33)表面设置有若干个吹气孔(331)。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋搅拌式炒米机构，其特征在于：所述吹气孔(331)上设置有滤网。
6.根据权利要求2所述的一种螺旋搅拌式炒米机构，其特征在于：所述支撑杆(32)上固定连接有刮板(321)，所述刮板(321)与水平面相倾斜，且刮板(321)朝转动方向伸出。
7.根据权利要求2所述的一种螺旋搅拌式炒米机构，其特征在于：还包括放米螺丝(332)，所述螺旋管(33)的底部末端设置有螺纹，所述放米螺丝(332)与所述螺纹相配合。
8.根据权利要求6所述的一种螺旋搅拌式炒米机构，其特征在于：所述放米螺丝(332)末端连接有刮铲(333)，所述刮铲(333)的下端与电加热桶体(1)的底部接触。
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