CN211926445U - 一种用于翻炒油菜籽的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮油生产设备技术领域，具体涉及一种用于翻炒油菜籽的烘干装置，所采用的技术方案是：一种用于翻炒油菜籽的烘干装置，包括翻炒壳体，所述翻炒壳体内部设有翻炒腔，所述翻炒腔顶部设有若干透气孔，所述翻炒腔内竖向设有竖筒，所述竖筒两端开口，所述竖筒两端与翻炒腔腔壁之间均留有菜籽通道；所述竖筒内还适配有螺旋叶片，所述螺旋叶片与翻炒壳体转动连接；所述螺旋叶片由旋转驱动器驱动绕竖筒轴线转动。本实用新型通过螺旋叶片的转动实现翻炒壳体内的菜籽上下循环移动，实现对油菜籽的翻炒，加热产生的水蒸气则从透气孔排出。因此能确保有菜籽能够均匀受热，防止油菜籽被炒焦，进而确保菜籽油成品的质量。

Description

一种用于翻炒油菜籽的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及粮油生产技术领域，具体涉及一种用于翻炒油菜籽的烘干装置。

背景技术

粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称。人们经常食用的粮油主要有玉米油、花生油、芝麻油以及菜籽油等，其中菜籽油的产量高，作为国内烹调菜肴常用的油品食用。在菜籽加工成菜籽油生产过程中，要经过清理、漂洗、炒籽、扬烟、压榨、过滤等工序，最终制成成品油。在菜籽油炒籽工序，现有技术采用人工翻炒的方式，不仅耗时耗力、效率低下，而且往往由于火候和翻炒速度，导致菜籽受热不均匀，有的表皮无法鼓胀、有的表皮炒成焦皮甚至炒成了灰，导致菜籽油成色、味道不佳，严重影响菜籽的质量。

实用新型内容

针对上述现有油菜籽在翻炒过程中受热不均匀的技术问题，本实用新型提供了一种用于翻炒油菜籽的烘干装置，能够均匀的翻炒油菜籽，确保菜籽油的成品质量安全。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于翻炒油菜籽的烘干装置，包括翻炒壳体，所述翻炒壳体内部设置有翻炒腔，所述翻炒腔顶部设有若干透气孔，所述翻炒腔内竖向设有竖筒，所述竖筒两端开口，所述竖筒两端与翻炒腔腔壁之间均留有菜籽通道；所述竖筒内还适配有螺旋叶片，所述螺旋叶片与翻炒壳体转动连接；所述螺旋叶片由旋转驱动器驱动绕竖筒轴线转动，通过螺旋叶片的转动实现翻炒壳体内的菜籽上下循环移动。

本实用新型使用时，将油菜籽通过翻炒壳体上的送料口放入翻炒腔，通过加热装置对翻炒壳体进行加热，使的翻炒腔温度升高。同时由旋转驱动器驱动螺旋叶片旋转，从而将翻炒腔内底部的油菜籽从翻炒腔底部沿竖筒内部向上移动；当油菜籽达到竖筒顶部后再从翻炒腔顶部落入翻炒腔底部，如此循环，实现对油菜籽的翻炒，加热产生的水蒸气则从透气孔排出。因此本实用新型能确保翻炒腔内的所有菜籽都能够均匀受热，也可防止油菜籽在翻炒腔底部停留较长的时间而被炒焦，进而确保菜籽油成品的质量。

优选的，所述翻炒腔底部为缩口的锥形段，所述锥形段与竖筒同心设置。将翻炒腔底部设置成缩口状的锥形，一方面能够增大翻炒腔有效的加热面积；另一方面，减少了翻炒腔底部的面积，缩小翻炒腔底部的体积，减少油菜籽在翻炒腔底部停留的时间，确保油菜籽不会被炒焦，从而使得在翻炒时可提高加翻炒腔的温度，进而提高翻炒效率。

优选的，所述锥形段下端的内径与竖筒的内径相同，进一步防止油菜籽停留在翻炒腔底部。

优选的，所述竖筒上端外部适配有导料环板，所述导料环板外侧与翻炒腔腔壁之间留有菜籽通道，以防止油菜籽沿竖筒外壁堆积成山型，进一步确保油菜籽受热均匀。

为防止油菜籽停留在导料环板上，所述导料环板向下倾斜。

作为固定竖筒的具体实施方式，所述竖筒圆周均布有若干固定杆，所述固定杆用于固定连接竖筒和翻炒腔腔壁。

作为螺旋叶片的具体实施方式，还包括转轴，所述转轴与旋转驱动器传动连接，所述转轴两端均与翻炒壳体转动连接，所述螺旋叶片绕设在转轴上，相对采用无轴的螺旋叶片，能够防止油菜籽在往上运动的过程中往下掉落。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型由旋转驱动器驱动螺旋叶片旋转，从而将翻炒腔内底部的油菜籽从翻炒腔底部沿竖筒内部向上移动再从竖筒外回落至翻炒腔底部；如此循环，实现对油菜籽的翻炒，能确保翻炒腔内的所有菜籽都能够均匀受热，也可防止油菜籽在翻炒腔底部停留较长的时间而被炒焦，进而确保菜籽油成品的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-翻炒壳体，2-翻炒腔，3-透气孔，4-竖筒，5-螺旋叶片，6-锥形段，7-导料环板，8-固定杆，9-转轴，10-驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种用于翻炒油菜籽的烘干装置，包括翻炒壳体1，所述翻炒壳体1内部设置有翻炒腔2，可以理解的是，翻炒壳体1在使用时与加热装置配合使用，如架设在燃烧炉上或者放置在火焰上等。所述翻炒腔2用于容纳油菜籽，翻炒腔2设有带开关阀的投料口或者直接在翻炒腔2侧壁或顶部开设投料门，以便于加入油菜籽；所述翻炒腔2顶部设有若干透气孔3，以便于在翻炒油菜籽时，所产生的水蒸气排出。

本实施例与现有技术不同之处在于，所述翻炒腔2内竖向设有竖筒4，所述竖筒4两端开口，所述竖筒4两端与翻炒腔2腔壁之间均留有菜籽通道。其中，竖筒4可以竖直设置也可以倾斜设置，在本实施例中竖筒4竖直设置。所述竖筒4圆周均布有若干固定杆8，所述固定杆8用于固定连接竖筒4和翻炒腔2腔壁；也就是说，所述固定杆8的一端与竖筒4固定连接，所述固定杆8的另一端与翻炒腔2腔壁固定连接。

所述竖筒4内还适配有螺旋叶片5，所述螺旋叶片5与翻炒壳体1转动连接；应当知晓的是，所述螺旋叶片5可以无轴的螺旋叶片，也可以是有轴的螺旋叶片，为防止油菜籽在螺旋叶片5驱动下往上运动的过程中往下掉落，本实施例采用有轴的螺旋叶片，即还包括转轴9，所述转轴9与旋转驱动器传动连接，所述转轴9两端均与翻炒壳体1转动连接，所述螺旋叶片5绕设在转轴上。从而使得所述螺旋叶片5由旋转驱动器驱动绕竖筒4轴线转动，继而通过螺旋叶片5的转动实现翻炒壳体1内的菜籽上下循环移动。所述旋转驱动器通常为驱动电机10，当然也可以采用气压马达等其他旋转驱动器。

优选的，所述翻炒腔2底部为缩口的锥形段6，所述锥形段6与竖筒4同心设置。将翻炒腔2底部设置成缩口状的锥形，一方面能够增大翻炒腔2有效的加热面积；另一方面，减少了翻炒腔2底部的面积，以缩小翻炒腔2底部的体积，减少油菜籽在翻炒腔2底部停留的时间，确保油菜籽不会被炒焦，从而使得在翻炒时可提高加翻炒腔2的温度，进而提高翻炒效率。更优选的，所述锥形段6下端的内径与竖筒4的内径相同，进一步防止油菜籽停留在翻炒腔2底部。

另外，所述竖筒4上端外部适配有导料环板7，所述导料环板7外侧与翻炒腔2腔壁之间留有菜籽通道，以防止油菜籽沿竖筒4外壁堆积成山型，进一步确保油菜籽受热均匀。为防止油菜籽停留在导料环板7上，所述导料环板7向下倾斜。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于翻炒油菜籽的烘干装置，包括翻炒壳体(1)，所述翻炒壳体(1)内部设置有翻炒腔(2)，所述翻炒腔(2)顶部设有若干透气孔(3)，其特征在于：

所述翻炒腔(2)内竖向设有竖筒(4)，所述竖筒(4)两端开口，所述竖筒(4)两端与翻炒腔(2)腔壁之间均留有菜籽通道；

所述竖筒(4)内还适配有螺旋叶片(5)，所述螺旋叶片(5)与翻炒壳体(1)转动连接；

所述螺旋叶片(5)由旋转驱动器驱动绕竖筒(4)轴线转动，通过螺旋叶片(5)的转动实现翻炒壳体(1)内的菜籽上下循环移动。

2.根据权利要求1所述的用于翻炒油菜籽的烘干装置，其特征在于，所述翻炒腔(2)底部为缩口的锥形段(6)，所述锥形段(6)与竖筒(4)同心设置。

3.根据权利要求2所述的用于翻炒油菜籽的烘干装置，其特征在于，所述锥形段(6)下端的内径与竖筒(4)的内径相同。

4.根据权利要求1所述的用于翻炒油菜籽的烘干装置，其特征在于，所述竖筒(4)上端外部适配有导料环板(7)，所述导料环板(7)外侧与翻炒腔(2)腔壁之间留有菜籽通道。

5.根据权利要求4所述的用于翻炒油菜籽的烘干装置，其特征在于，所述导料环板(7)向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的用于翻炒油菜籽的烘干装置，其特征在于，所述竖筒(4)圆周均布有若干固定杆(8)，所述固定杆(8)用于固定连接竖筒(4)和翻炒腔(2)腔壁。

7.根据权利要求1所述的用于翻炒油菜籽的烘干装置，其特征在于，还包括转轴(9)，所述转轴(9)与旋转驱动器传动连接，所述转轴(9)两端均与翻炒壳体(1)转动连接，所述螺旋叶片(5)绕设在转轴(9)上。

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