CN206783627U - 一种菜籽循环式翻炒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及菜籽翻炒装置领域，尤其涉及一种菜籽防粘结翻炒装置。其技术方案：一种菜籽循环式翻炒装置，包括翻炒箱，翻炒箱上分别设置有进料口和出料口；翻炒箱上安装有加热装置，加热装置电连接有加热电阻，翻炒箱内部设置有用于加热原料的循环加热腔，加热电阻设置于循环加热腔底部，翻炒箱上还安装有用于促进原料流动循环驱动装置，循环驱动装置的另一端与循环加热腔连通。本实用新型提供了一种将菜籽在变温通道内循环保证受热均匀、提高菜籽后续榨油阶段出油率的翻炒装置，解决了现有菜籽翻炒装置容易对菜籽加热过度、导致菜籽产油少的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及菜籽翻炒装置领域，尤其涉及一种菜籽防粘结翻炒装置。
背景技术
菜籽油通过油菜籽加工制成的成品食用油，在菜籽加工成菜籽油生产过程中，要经过清理、漂洗、炒籽、扬烟、压榨、过滤等工序，最终制成成品油。
专利申请号为CN201520216363.9的实用新型专利公布了一种用于菜籽油生产的烘炒装置，包括机架、加热机构、烘炒机构、热循环机构、进料斗及温度计，所述机架固定设置在水平地面，所述加热机构设置在机架底部，所述烘炒机构设置在加热机构的上部，所述热循环机构设置在加热机构的内侧，所述加热机构包括加热熔炉和内置吹风机，烘炒机构包括变频电机、烘炒箱、炒锅、翻炒铲、内旋转轴和外旋转轴，所述热循环机构由前置风机和后置风机构成。本新型通过变频电机驱动内、外转动轴带动炒锅及翻炒铲实现双方向旋转，使翻炒频率更高、更均匀；直观掌握温度，更好的控制翻炒质量；通过热循环机构，使烘炒机构保温，缩短烘炒时间，提高了生产效率。
但是，上述烘炒装置只能将菜籽投入加热的滚筒内进行连续的翻炒，菜籽持续处于高温环境，容易出现翻炒过度，菜籽受热不均，导致对菜籽进行榨油时菜籽出油率低的情况。如果能使菜籽在高温环境停留较短时间，再进行降温，再进行高温处理，可保证菜籽翻炒更加均匀，且利于榨油阶段的出油率。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种将菜籽在变温通道内循环保证受热均匀、提高菜籽后续榨油阶段出油率的翻炒装置，解决了现有菜籽翻炒装置容易对菜籽加热过度、导致菜籽产油少的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种菜籽循环式翻炒装置，包括翻炒箱，翻炒箱上分别设置有进料口和出料口；翻炒箱上安装有加热装置，加热装置电连接有加热电阻，翻炒箱内部设置有用于加热原料的循环加热腔，加热电阻设置于循环加热腔底部，翻炒箱上还安装有用于促进原料流动循环驱动装置，循环驱动装置的另一端与循环加热腔连通。
作为本实用新型的优选方案，所述循环驱动装置包括风机，风机安装于翻炒箱上，风机的出风口连接有通气管，通气管的另一端与循环加热腔连通。
作为本实用新型的优选方案，所述循环加热腔的底部呈斗状，加热电阻设置于循环加热腔的斗状部位。
作为本实用新型的优选方案，所述翻炒箱上安装有用于驱动通气管升降的气缸，气缸的活塞杆与通气管固定连接，气缸的缸套固定与于翻炒箱上。
作为本实用新型的优选方案，所述通气管上固定有若干伞形落料架，伞形落料架上设置有若干通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的加热电阻对循环加热腔进行加热，从而对循环加热腔内的菜籽进行炒制。循环驱动装置与循环加热腔连通时，循环加热腔内的菜籽从循环加热腔底部被吹到循环加热腔顶部，并重新进行翻炒箱内腔，从而菜籽循环流动。当菜籽处于循环加热腔内时，菜籽被炒制，当菜籽位于其他区域时，菜籽短暂降温，如此反复，菜籽不能被炒制过度，却能达到炒制的熟度，保证菜籽在后续榨油时的出油率。
2、当通气管与循环加热腔连通时，风机对通气管通气，气体到达循环加热腔后，将循环加热腔内的菜籽吹走，菜籽离开加热区域并从循环加热腔的上端开口流入通气管与循环加热腔之间的空腔。当通气管与循环加热腔断开连接时，通气管与循环加热腔之间的空腔中的菜籽从循环加热腔的端口流入，进而，菜籽被翻炒。通过往循环加热腔通气，使菜籽在通道中循环，实现了菜籽的均匀翻炒，避免炒制过度。
3、斗状的循环加热腔能盛放较多的菜籽，便于菜籽在循环加热腔中被翻炒。
4、气缸驱动通气管升降，通气管有三个高度位置，当通气管与循环加热腔连通时，菜籽在循环加热腔中流走。当通气管将循环加热腔下端开口的上方打开，而封闭循环加热腔下端开口的下方时，通气管与循环加热腔之间的空腔中的菜籽能从循环加热腔的下端开口流进循环加热腔，菜籽被翻炒。当通气管再往下移动，通气管将循环加热腔的下端开口彻底打开并离开一段距离时，已被充分翻炒的菜籽从通气管下端开口与循环加热腔下端开口之间的缝隙流出，进而从出料口排出。
5、伞形落料架能降低菜籽下落的速度，使菜籽在各个位置分布更均匀，避免菜籽在通气管与循环加热腔之间的间隙过快堆积，而造成循环加热腔下端开口打开时被过多菜籽堵死的情况。
附图说明
图1是本实用新型在菜籽循环时的结构示意图。
图2是本实用新型在菜籽流进循环加热腔时的结构示意图；
图3是本实用新型出料时的结构示意图。
图中，1-翻炒箱，2-加热装置，3-循环加热腔，4-循环驱动装置，5-伞形落料架，11-进料口，12-出料口，21-加热电阻，41-风机，42-通气管，43-气缸，51-通孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
一种菜籽循环式翻炒装置，包括翻炒箱1，翻炒箱1上分别设置有进料口11和出料口12；翻炒箱1上安装有加热装置2，加热装置2电连接有加热电阻21，翻炒箱1内部设置有用于加热原料的循环加热腔3，加热电阻21设置于循环加热腔3底部，翻炒箱1上还安装有用于促进原料流动循环驱动装置4，循环驱动装置4的另一端与循环加热腔3连通。
本实用新型的加热电阻21对循环加热腔3进行加热，从而对循环加热腔3内的菜籽进行炒制。循环驱动装置4与循环加热腔3连通时，循环加热腔3内的菜籽从循环加热腔3底部被吹到循环加热腔3顶部，并重新进行翻炒箱1内腔，从而菜籽循环流动。当菜籽处于循环加热腔3内时，菜籽被炒制，当菜籽位于其他区域时，菜籽短暂降温，如此反复，菜籽不能被炒制过度，却能达到炒制的熟度，保证菜籽在后续榨油时的出油率。
实施例二
在实施例一的基础上，所述循环驱动装置4包括风机41，风机41安装于翻炒箱1上，风机41的出风口连接有通气管42，通气管42的另一端与循环加热腔3连通。
当通气管42与循环加热腔3连通时，风机41对通气管42通气，气体到达循环加热腔3后，将循环加热腔3内的菜籽吹走，菜籽离开加热区域并从循环加热腔3的上端开口流入通气管42与循环加热腔3之间的空腔。当通气管42与循环加热腔3断开连接时，通气管42与循环加热腔3之间的空腔中的菜籽从循环加热腔3的端口流入，进而，菜籽被翻炒。通过往循环加热腔3通气，使菜籽在通道中循环，实现了菜籽的均匀翻炒，避免炒制过度。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上，所述循环加热腔3的底部呈斗状，加热电阻21设置于循环加热腔3的斗状部位。斗状的循环加热腔3能盛放较多的菜籽，便于菜籽在循环加热腔3中被翻炒。
实施例四
一种菜籽循环式翻炒装置，包括翻炒箱1，翻炒箱1上分别设置有进料口11和出料口12；翻炒箱1上安装有加热装置2，加热装置2电连接有加热电阻21，翻炒箱1内部设置有用于加热原料的循环加热腔3，加热电阻21设置于循环加热腔3底部，翻炒箱1上还安装有用于促进原料流动循环驱动装置4，循环驱动装置4的另一端与循环加热腔3连通。本实用新型的加热电阻21对循环加热腔3进行加热，从而对循环加热腔3内的菜籽进行炒制。循环驱动装置4与循环加热腔3连通时，循环加热腔3内的菜籽从循环加热腔3底部被吹到循环加热腔3顶部，并重新进行翻炒箱1内腔，从而菜籽循环流动。当菜籽处于循环加热腔3内时，菜籽被炒制，当菜籽位于其他区域时，菜籽短暂降温，如此反复，菜籽不能被炒制过度，却能达到炒制的熟度，保证菜籽在后续榨油时的出油率。
所述循环驱动装置4包括风机41，风机41安装于翻炒箱1上，风机41的出风口连接有通气管42，通气管42的另一端与循环加热腔3连通。当通气管42与循环加热腔3连通时，风机41对通气管42通气，气体到达循环加热腔3后，将循环加热腔3内的菜籽吹走，菜籽离开加热区域并从循环加热腔3的上端开口流入通气管42与循环加热腔3之间的空腔。当通气管42与循环加热腔3断开连接时，通气管42与循环加热腔3之间的空腔中的菜籽从循环加热腔3的端口流入，进而，菜籽被翻炒。通过往循环加热腔3通气，使菜籽在通道中循环，实现了菜籽的均匀翻炒，避免炒制过度。
所述循环加热腔3的底部呈斗状，加热电阻21设置于循环加热腔3的斗状部位。斗状的循环加热腔3能盛放较多的菜籽，便于菜籽在循环加热腔3中被翻炒。
所述翻炒箱1上安装有用于驱动通气管42升降的气缸43，气缸43的活塞杆与通气管42固定连接，气缸43的缸套固定与于翻炒箱1上。气缸43驱动通气管42升降，通气管42有三个高度位置，当通气管42与循环加热腔3连通时，菜籽在循环加热腔3中流走。当通气管42将循环加热腔3下端开口的上方打开，而封闭循环加热腔3下端开口的下方时，通气管42与循环加热腔3之间的空腔中的菜籽能从循环加热腔3的下端开口流进循环加热腔3，菜籽被翻炒。当通气管42再往下移动，通气管42将循环加热腔3的下端开口彻底打开并离开一段距离时，已被充分翻炒的菜籽从通气管42下端开口与循环加热腔3下端开口之间的缝隙流出，进而从出料口12排出。
实施例五
在上述任意一项实施例的基础上，所述通气管42上固定有若干伞形落料架5，伞形落料架5上设置有若干通孔51。伞形落料架5能降低菜籽下落的速度，使菜籽在各个位置分布更均匀，避免菜籽在通气管42与循环加热腔3之间的间隙过快堆积，而造成循环加热腔3下端开口打开时被过多菜籽堵死的情况。
Claims (5)
1.一种菜籽循环式翻炒装置，其特征在于，包括翻炒箱(1)，翻炒箱(1)上分别设置有进料口(11)和出料口(12)；翻炒箱(1)上安装有加热装置(2)，加热装置(2)电连接有加热电阻(21)，翻炒箱(1)内部设置有用于加热原料的循环加热腔(3)，加热电阻(21)设置于循环加热腔(3)底部，翻炒箱(1)上还安装有用于促进原料流动循环驱动装置(4)，循环驱动装置(4)的另一端与循环加热腔(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽循环式翻炒装置，其特征在于，所述循环驱动装置(4)包括风机(41)，风机(41)安装于翻炒箱(1)上，风机(41)的出风口连接有通气管(42)，通气管(42)的另一端与循环加热腔(3)连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种菜籽循环式翻炒装置，其特征在于，所述循环加热腔(3)的底部呈斗状，加热电阻(21)设置于循环加热腔(3)的斗状部位。
4.根据权利要求2所述的一种菜籽循环式翻炒装置，其特征在于，所述翻炒箱(1)上安装有用于驱动通气管(42)升降的气缸(43)，气缸(43)的活塞杆与通气管(42)固定连接，气缸(43)的缸套固定与于翻炒箱(1)上。
5.根据权利要求2所述的一种菜籽循环式翻炒装置，其特征在于，所述通气管(42)上固定有若干伞形落料架(5)，伞形落料架(5)上设置有若干通孔(51)。
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| CN113604277A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-05 | 四川省农业科学院农产品加工研究所 | 高多酚菜籽油及其制备方法 |
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| CN113604277B (zh) * | 2021-08-19 | 2023-07-25 | 四川省农业科学院农产品加工研究所 | 高多酚菜籽油及其制备方法 |
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