CN206879933U - 一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，包括带有炉腔的炉体，炉体内设有加热装置和悬挂装置，炉腔包括上层烤腔和下层料腔，加热装置和悬挂装置布置于上层烤腔内，下层料腔内设有一可伸缩进入上层烤腔内的上料桶，上料桶用于给悬挂装置上的烤鸭上料，上层烤腔内侧壁上设有一风道夹层，风道夹层与一冷风机连接，风道夹层上间隔布置有若干个出风口，炉体顶部还设有一排风机，排风机的进风口延伸至上层烤腔内，且排风机进风口上设有一电磁阀。本实用新型可以在同时实现多次烘烤、冷却去油以及自动上料等工序，无需工作人员频繁取出鸭胚，提高工作效率，避免工作人员疏忽导致鸭胚掉落，或取出过程中烫伤工作人员。

Description

一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，更具体地说是指一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉。

背景技术

鸡鸭禽类是餐桌上的上乘肴馔，也是人们进补的优良食品，关于鸡鸭禽类的料理方式多种多样，其中烤鸭更是一种历史悠久的传统美食，它以色泽红艳，肉质细腻，味道醇厚，肥而不腻等特色驰名中外。

现有的烤鸭炉各种各样，但是其能对烤鸭的处理基本相同，仅能做烘烤工序，最多是采用不同温度和烘烤时间进行烘烤。但是，一道美味可口的烤鸭加工工序可不仅是简单烘烤而已，它包括一次烘烤、冷却去油（将烤鸭冷却至常温，使烤鸭中的油脂和水分自然渗出）、上料（在烤鸭身上涂覆一层蜂蜜或混合料层）、二次烘烤等工序。现有的烤鸭炉进能出来一次烘烤和二次烘烤，而烘烤中途的冷却去油和上料，则需要将烤鸭从烤鸭炉中取出，进行处理后在重新放入烤炉，不仅费时费力，而且取放过程容易发生掉落、烫伤的风险。

发明内容

本实用新型提供一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，以解决现有烤鸭炉仅能烘烤，功能单一，在冷却去油以及上料等工序中，需要频繁从烤炉中取放烤鸭，工作效率低，存在安全隐患等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，包括带有炉腔的炉体，所述炉体内设有加热装置和用于悬挂烤鸭的悬挂装置，所述炉腔包括上层烤腔和下层料腔，所述加热装置和悬挂装置布置于所述上层烤腔内，所述下层料腔内设有一可伸缩进入上层烤腔内的上料桶，所述上料桶用于给所述悬挂装置上的烤鸭上料，所述上层烤腔内侧壁上设有一风道夹层，所述风道夹层与一冷风机连接，风道夹层上间隔布置有若干个出风口，所述炉体顶部还设有一排风机，所述排风机的进风口延伸至上层烤腔内，且排风机进风口上设有一电磁阀。

进一步地，所述悬挂装置包括伺服电机、旋转挂盘和若干个挂钩，所述旋转挂盘布置于上层烤腔内，所述伺服电机设置于所述炉体顶部，且伺服电机的旋转轴延伸至上层烤腔内与所述旋转挂盘连接，所述挂钩呈环形间隔布置于所述旋转挂盘底部。

进一步地，所述上料桶位于所述旋转挂盘上任意一个挂钩的正下方，所述上料桶底部设有一电动推杆。

进一步地，所述排风机的排风口上设有用于吸附油烟及有害物质的吸附层。

进一步地，所述风道夹层上的出风口的开口方向呈向上倾斜设置。

进一步地，所述上层烤腔和下层料腔之间布置有一隔离板，所述隔离板上设有一聚油槽。

进一步地，所述隔离板上通过一扭簧铰接有一掀板，所述掀板位于所述上料桶正上方。

进一步地，所述加热装置为若干个电热管，所述电热管环绕布置于所述上层烤腔的内侧壁上。

进一步地，所述炉体上分别设有上炉门和下炉门，所述上炉门与所述上层烤腔连通，所述下炉门与所述下层料腔连通。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，可以在同时实现多次烘烤、冷却去油以及自动上料等工序，无需工作人员频繁取出鸭胚，提高工作效率，避免工作人员疏忽导致鸭胚掉落，或取出过程中烫伤工作人员。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型风道夹层放大示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型实施例的具体实施方式。

参照图1和图2,，一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，包括带有炉腔2的炉体1，炉体1内设有加热装置和用于悬挂烤鸭的悬挂装置3。炉腔2包括上层烤腔21和下层料腔，炉体1上分别设有上炉门11和下炉门12，上炉门11与上层烤腔21连通，下炉门12与下层料腔连通。加热装置和悬挂装置3布置于上层烤腔21内，下层料腔内设有一可伸缩进入上层烤腔21内的上料桶4，上料桶4与悬挂装置3配合，用于给悬挂装置3上的烤鸭上料。

参照图2和图3，悬挂装置3包括伺服电机31、旋转挂盘32和若干个挂钩33，旋转挂盘32布置于上层烤腔21内，伺服电机31设置于炉体1顶部，且伺服电机31的旋转轴延伸至上层烤腔21内与旋转挂盘32连接，挂钩33呈环形间隔布置于旋转挂盘32底部。上料桶4位于旋转挂盘32上任意一个挂钩33的正下方，上料桶4底部设有一电动推杆5，电动推杆5与上料桶4为可拆卸连接。

参照图2、图3和图4，上层烤腔21内侧壁上设有一风道夹层23，风道夹层23与一冷风机7连接。风道夹层23上间隔布置有若干个出风口24，该出风口24的开口方向呈向上倾斜设置。炉体1顶部还设有一排风机8，排风机8的进风口延伸至上层烤腔21内，且排风机8进风口上设有一电磁阀81，排风机8的排风口上设有用于吸附油烟及有害物质的吸附层82。

参照图2，上层烤腔21和下层料腔之间间隔布置有一隔离板13，隔离板13顶面设有一聚油槽14，聚油槽14用于聚汇烤鸭滴漏的油脂。隔离板13上通过一扭簧16铰接有一掀板15，掀板15位于上料桶4正上方，掀板15顶面同样布置有聚油槽14。

参照图2，加热装置为若干个电热管6，所述电热管6环绕布置于上层烤腔21的内侧壁上。

参照图1至图4，本实用新型作业时，打开上炉门11，将鸭胚逐个悬挂于挂钩33上，关闭上炉门11，伺服电机31驱动旋转挂盘32旋转，电热管6加热，进行一次烘烤。当一次烘烤结束后，需要冷却去油时，电热管6停止加热，旋转挂盘32继续旋转，冷风机7、排风机8以及排风机8进风口上的电磁阀81开启。冷风机7将冷风送入风道夹层23内，并由风道夹层23上的出风口24吹向烤鸭，进行冷却去油，且烤鸭的油脂则滴落在聚油槽14上。排风机8则负责将上层烤腔21内的空气排出，且排风机8排风口上的吸附层82用于将空气中的油脂及有害物质吸附过滤，防止污染空气。

参照图1至图4，当冷却去油结束后，需要上料时，伺服电机31驱动旋转挂盘32转到设定位置，使得旋转挂盘32其中一个挂钩33位于掀板15的正上方；随后，电动推杆5驱动上料桶4上升，上料桶4推开掀板15，将鸭胚浸泡入上料桶4内的混合料中，从而给鸭胚上料，然后上料桶4下降， 伺服电机31控制旋转挂盘32旋转，从而使得下一个挂钩33位于上料桶4的正上方，上料桶4再次上升，由此反复，将旋转挂盘32上的鸭胚逐个上料；最后，上料桶4完全收回下层料腔内，掀板15在扭簧16的复位作用力下盖好，旋转挂盘32旋转，电热管6加热，进行二次烘烤。由此可知，本实用新型可以在多次烘烤工艺中，自动上料，从而避免工作人员频繁取出鸭胚，提高工作效率，避免工作人员疏忽导致鸭胚掉落，或取出过程中烫伤工作人员。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，包括带有炉腔的炉体，所述炉体内设有加热装置和用于悬挂烤鸭的悬挂装置，其特征在于：所述炉腔包括上层烤腔和下层料腔，所述加热装置和悬挂装置布置于所述上层烤腔内，所述下层料腔内设有一可伸缩进入上层烤腔内的上料桶，所述上料桶用于给所述悬挂装置上的烤鸭上料，所述上层烤腔内侧壁上设有一风道夹层，所述风道夹层与一冷风机连接，风道夹层上间隔布置有若干个出风口，所述炉体顶部还设有一排风机，所述排风机的进风口延伸至上层烤腔内，且排风机进风口上设有一电磁阀。

2.根据权利要求 1 所述的一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，其特征在于：所述悬挂装置包括伺服电机、旋转挂盘和若干个挂钩，所述旋转挂盘布置于上层烤腔内，所述伺服电机设置于所述炉体顶部，且伺服电机的旋转轴延伸至上层烤腔内与所述旋转挂盘连接，所述挂钩呈环形间隔布置于所述旋转挂盘底部。

3.根据权利要求 2 所述的一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，其特征在于：所述上料桶位于所述旋转挂盘上任意一个挂钩的正下方，所述上料桶底部设有一电动推杆。

4.根据权利要求 1 所述的一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，其特征在于：所述排风机的排风口上设有用于吸附油烟及有害物质的吸附层。

5.根据权利要求 1 所述的一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，其特征在于：所述风道夹层上的出风口的开口方向呈向上倾斜设置。

6.根据权利要求 1 所述的一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，其特征在于：所述上层烤腔和下层料腔之间布置有一隔离板，所述隔离板上设有一聚油槽。

7.根据权利要求 6 所述的一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，其特征在于：所述隔离板上通过一扭簧铰接有一掀板，所述掀板位于所述上料桶正上方。

8.根据权利要求 1 所述的一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，其特征在于：所述加热装置为若干个电热管，所述电热管环绕布置于所述上层烤腔的内侧壁上。

9.根据权利要求 1 所述的一种可冷却去油自动上料的烤鸭炉，其特征在于：所述炉体上分别设有上炉门和下炉门，所述上炉门与所述上层烤腔连通，所述下炉门与所述下层料腔连通。