CN107096452A - 一种用于化妆品生产的搅拌设备 - Google Patents

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CN107096452A CN201710254119.5A CN201710254119A CN107096452A CN 107096452 A CN107096452 A CN 107096452A CN 201710254119 A CN201710254119 A CN 201710254119A CN 107096452 A CN107096452 A CN 107096452A
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Abstract

本发明涉及一种用于化妆品生产的搅拌设备,包括搅拌机构,搅拌机构包括搅拌组件和两个进料单元,搅拌组件包括第二驱动轴和设置在第二驱动轴两侧的搅拌单元,搅拌单元包括刮板和若干搅拌桨,搅拌桨的两侧设有伸缩单元,伸缩单元包括套管、滑杆、第一线圈和第二线圈,进料单元包括外壳,外壳内设有储料盒、第一导管、支杆和调向单元,该用于化妆品生产的搅拌设备通过调向单元时刻调节喷嘴的角度,使原料分散分布在搅拌缸上,从而方便了设备对原料进行充分搅拌混合,减少工作时间,提高了搅拌效率,不仅如此,通过伸缩单元使刮板接触搅拌缸内壁,刮落粘附边缘处的原料,并使其参与搅拌混合,减少了原料损耗,从而提高了设备的实用性。

Description

一种用于化妆品生产的搅拌设备
技术领域
[0001] 本发明涉及化妆品生产设备领域,特别涉及一种用于化妆品生产的搅拌设备。
背景技术
[0002] 搅拌机是化妆品生产中常用到的一种机械设备,在化妆品生产加工过程中,常常 需要对不同的物料进行搅拌,搅拌机利用驱动电机使带有降板桨叶的驱动轴在搅拌缸内旋 转,从而使容器内部的各种原料接触,实现混合的效果,从而便于生产化妆品。
[0003] 在生产过程中,通常直接将各种原料成堆地投放到搅拌缸内部,这样导致搅拌设 备需要花费较多的时间将这些成堆的原料进行充分混合,从而导致了设备的工作效率低 下,不仅如此,现有的搅拌设备在工作中,由于原料沿搅拌轴的中心轴线转动受到离心力的 作用影响,通常会飞溅并吸附在搅拌缸的内壁上,而搅拌桨无法接触到这些黏在搅拌轴上 的原料,不但会造成原料混合不均匀,同时也会浪费生产原料。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于化妆品生 产的搅拌设备。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于化妆品生产的搅拌设备, 包括底座、搅拌机构和两个支柱,两个所述支柱分别设置在搅拌机构的两侧,所述支柱的底 端固定在底座上;
[0006] 所述搅拌机构包括搅拌缸、锅盖、搅拌组件、第二驱动电机、两个进料单元和若干 支脚,所述搅拌缸通过支脚固定在底座上,所述搅拌缸的底端设有出料阀门,所述锅盖设置 在搅拌缸的上方,所述第二驱动电机设置在锅盖的上方,两个所述进料单元分别设置在第 二驱动电机的两侧,所述搅拌组件设置在锅盖的下方,所述锅盖上设有两个通孔,所述通孔 的数量与进料单元的数量相等且 对应;
[0007] 所述搅拌组件包括第二驱动轴和设置在第二驱动轴两侧的搅拌单元,所述搅拌单 元包括刮板和若干搅拌桨,所述搅拌桨从上而下依次均匀固定在第二驱动轴上,所述刮板 设置在搅拌桨的一侧且远离第二驱动轴,所述搅拌桨的两侧均设有伸缩单元,所述伸缩单 元与刮板连接;
[0008] 所述伸缩单元包括套管、滑杆、第一线圈和第二线圈,所述套管固定在搅拌桨上, 所述第一线圈固定在套管内的底端,所述第二线圈设置在套管内且通过滑杆与刮板固定连 接;
[0009] 所述进料单元包括外壳和设置在外壳上方的进料口,所述外壳内设有储料盒、第 一导管、支杆和调向单元,所述储料盒固定在外壳的内壁上且与进料口连通,所述储料盒通 过第一导管与调向单元连接,所述支杆的顶端固定在储料盒上,所述调向单元设置在支杆 的底端。
[0010] 作为优选,为了便于将原料喷射到搅拌缸内的各处,从而分散原料分布,提高工作 效率,所述调向单元包括第三驱动电机、第三驱动轴、固定块、固定杆、第四驱动电机、第二 连杆、第二导管、套环和喷嘴,所述第三驱动电机固定在支杆的底端且通过第三驱动轴与固 定块传动连接,所述固定块通过固定杆与第四驱动电机固定连接,所述第四驱动电机与第 二连杆传动连接,所述第二连杆与套环铰接,所述套环套设在第二导管上,所述第二导管的 一端通过第一导管与储料盒连通,所述喷嘴固定在第二导管的另一端且与第二导管连通
[0011] 作为优选,为了带动锅盖升降,所述支柱的上方设有升降单元,所述升降单元包括 第一驱动电机、第一驱动轴、缓冲块、移动块和第一连杆,所述第一驱动电机固定在支柱的 顶端且与第一驱动轴传动连接,所述缓冲块设置在第一驱动轴的顶端,所述第一驱动轴的 外周设有外螺纹,所述移动块套设在第一驱动轴上且通过第一连杆与锅盖固定连接,所述 移动块内设有内螺纹,所述移动块内的内螺纹与第一驱动轴上的外螺纹相匹配。
[0012] 作为优选,利用直流伺服电机驱动力强的特点,为了保证第一驱动电机的驱动力, 所述第一驱动电机为直流伺服电机。
[0013] 作为优选,为了减小电能消耗,所述缓冲块的顶端设有太阳能板。
[0014] 作为优选,为了固定滑杆的移动方向,所述搅拌桨远离第二驱动轴的一端设有限 位组件,所述限位组件包括连接块和两个限位环,所述连接块固定在搅拌桨上,两个所述限 位环分别固定在连接块的两端且套设在滑杆上。
[0015] 作为优选,为了保证刮板紧贴搅拌缸的内壁,所述第一线圈和第二线圈之间设有 弹簧,所述弹簧处于压缩状态。
[0016] 作为有序那,为了方便刮板与搅拌缸内壁接触,所述刮板的竖向截面的形状为圆 弧形。
[0017] 作为优选,利用钛合金坚固的特点,为了保证支脚的承重能力,所述支脚的材质为 钛合金。
[0018] 作为优选,为了方便设备移动,底座的下方设有万向轮。
[0019] 该搅拌设备在生产化妆品时,首先将原料通过进料口投入进料单元中的储料盒 中,储料盒底部,原料通过第一导管进入调向单元内,在调向单元中,由第三驱动电机通过 第三驱动轴带动固定块转动,使固定块下方的喷嘴转动,同时第四驱动电机带动第二连杆 转动,使套环在第二导管上移动,从而改变第二导管的角度,原料通过第二导管进入喷嘴, 并由喷嘴通过锅盖上的通孔喷出,由于喷嘴每时每刻的角度不同,从而使喷嘴喷出时的原 料落在搅拌缸内不同的位置,使原先成堆的原料分散分布,从而方便了设备对原料进行充 分搅拌混合,减少工作时间,提高了搅拌效率。该用于化妆品生产的搅拌设备通过调向单元 时刻调节喷嘴的角度,使原料分散分布在搅拌缸上,从而方便了设备对原料进行充分搅拌 混合,减少工作时间,提高了搅拌效率。
[0020]在原料进行混合过程中,为了能够使黏在搅拌缸内壁上的原料也能进行混合,由 搅拌桨两侧的伸缩单元使刮板向搅拌缸内壁移动并接触,在伸缩单元中,通过给第一线圈 和桌一线圈通电,使两者相斥的磁性,同时,第一线圈和第二线圈间的弹簧处于压缩状态, 使滑杆向远离第一线圈的方向移动,从而带动刮板向搅拌缸的内壁移动并接触,第二驱动 电机带动第二驱动轴转动,使刮板刮落粘附在搅拌缸内壁上的原料,并使其参与搅拌混合, 减少了原料损耗。该用于化妆品生产的搅拌设备通过伸缩单元使刮板接触搅拌缸内壁,刮 落粘附边缘处的原料,并使其参与搅拌混合,减少了原料损耗,从而提高了设备的实用性。
[0021]本发明的有益效果是,该用于化妆品生产的搅拌设备通过调向单元时刻调节喷嘴 的角度,使原料分散分布在搅拌缸上,从而方便了设备对原料进行充分搅拌混合,减少工作 时间,提高了搅拌效率,不仅如此,通过伸缩单元使刮板接触搅拌缸内壁,刮落粘附边缘处 的原料,并使其参与搅拌混合,减少了原料损耗,从而提高了设备的实用性。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0023]图1是本发明的用于化妆品生产的搅拌设备的结构示意图;
[0024]图2是本发明的用于化妆品生产的搅拌设备的搅拌机构的俯视图;
[0025]图3是本发明的用于化妆品生产的搅拌设备的搅拌组件的结构示意图;
[0026]图4是本发明的用于化妆品生产的搅拌设备的伸缩单元的结构示意图;
[0027]图5是本发明的用于化妆品生产的搅拌设备的伸缩单元的结构示意图;
[0028]图6是本发明的用于化妆品生产的搅拌设备的进料单元的结构示意图;
[0029]图7是本发明的用于化妆品生产的搅拌设备的调向单元的结构示意图 [0030]图中:1 •底座,2•万向轮,3.支柱,4•第一驱动电机,5•缓冲块,6•第一驱动轴,7•移 动块,8 •第一连杆,9.搅拌机构,10 •搅拌缸,11 •出料阀门,12 •支脚,13.锅盖,14.第二驱动 电机,15.进料单元,16.通孔,17.第二驱动轴,18 •搅拌桨,19.伸缩单元,20.刮板,21.套管, 22.滑杆,23•限位环,24•连接块,25.第一线圈,洲.第二线圈,27•弹簧,28.外壳,29.进料 口,30•储料盒,31 •第一导管,32•支杆,33.调向单元,34•第三驱动电机,35.第三驱动轴, 36.固定块,37固定杆,38•第四驱动电机,39•第二连杆,40•第二导管,41.套环,42.喷嘴, 43.太阳能板。
具体实施方式
[0031 ]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以 示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0032]如图1-图7所示,一种用于化妆品生产的搅拌设备,包括底座1、搅拌机构9和两个 支柱3,两个所述支柱3分别设置在搅拌机构9的两侧,所述支柱3的底端固定在底座1上; [0033] 所述搅拌机构10包括搅拌缸10、锅盖13、搅拌组件、第二驱动电机14、两个进料单 元I5和若干支脚I2,所述搅拌缸10通过支脚12固定在底座1上,所述搅拌缸10的底端设有出 料阀门11,所述锅盖13设置在搅拌缸10的上方,所述第二驱动电机14设置在锅盖13的上方, 两个所述进料单元I5分别设置在第二驱动电机14的两侧,所述搅拌组件设置在锅盖13的下 方,所述锅盖13上设有两个通孔16,所述通孔16的数量与进料单元15的数量相等且一一对 应;
[0034]所述搅拌组件包括第二驱动轴17和设置在第二驱动轴17两侧的搅拌单元,所述搅 拌单元包括刮板2〇和若干搅拌桨18,所述搅拌桨18从上而下依次均匀固定在第二驱动轴17 上,所述刮板20设置在搅拌桨I8的一侧且远离第二驱动轴17,所述搅拌桨18的两侧均设有 伸缩单元19,所述伸缩单元19与刮板20连接;
[0035] 所述伸缩单元I9包括套管21、滑杆22、第一线圈25和第二线圈26,所述套管21固定 在搅拌桨18上,所述第一线圈25固定在套管21内的底端,所述第二线圈26设置在套管21内 且通过滑杆22与刮板2〇固定连接;
[0036] 所述进料单元15包括外壳28和设置在外壳28上方的进料口 29,所述外壳28内设有 储料盒30、第一导管31、支杆32和调向单元33,所述储料盒30固定在外壳28的内壁上且与进 料口 29连通,所述储料盒30通过第一导管31与调向单元33连接,所述支杆32的顶端固定在 储料盒30上,所述调向单元33设置在支杆32的底端。
[0037] 作为优选,为了便于将原料喷射到搅拌缸10内的各处,从而分散原料分布,提高工 作效率,所述调向单元33包括第三驱动电机34、第三驱动轴35、固定块36、固定杆37、第四驱 动电机38、第二连杆39、第二导管40、套环41和喷嘴42,所述第三驱动电机34固定在支杆32 的底端且通过第三驱动轴35与固定块36传动连接,所述固定块36通过固定杆37与第四驱动 电机38固定连接,所述第四驱动电机38与第二连杆39传动连接,所述第二连杆39与套环41 铰接,所述套环41套设在第二导管40上,所述第二导管40的一端通过第一导管31与储料盒 30连通,所述喷嘴42固定在第二导管40的另一端且与第二导管40连通
[0038]作为优选,为了带动锅盖13升降,所述支柱3的上方设有升降单元,所述升降单元 包括第一驱动电机4、第一驱动轴6、缓冲块5、移动块7和第一连杆8,所述第一驱动电机4固 定在支柱3的顶端且与第一驱动轴6传动连接,所述缓冲块5设置在第一驱动轴6的顶端,所 述第一驱动轴6的外周设有外螺纹,所述移动块7套设在第一驱动轴6上且通过第一连杆8与 锅盖13固定连接,所述移动块7内设有内螺纹,所述移动块7内的内螺纹与第一驱动轴6上的 外螺纹相匹配。
[0039]作为优选,利用直流伺服电机驱动力强的特点,为了保证第一驱动电机4的驱动 力,所述第一驱动电机4为直流伺服电机。
[0040]作为优选,为了减小电能消耗,所述缓冲块5的顶端设有太阳能板43。
[0041]作为优选,为了固定滑杆22的移动方向,所述搅拌桨18远离第二驱动轴18的一端 设有限位组件,所述限位组件包括连接块24和两个限位环23,所述连接块24固定在搅拌桨 18上,两个所述限位环23分别固定在连接块24的两端且套设在滑杆22上。
[0042]作为优选,为了保证刮板20紧贴搅拌缸10的内壁,所述第一线圈25和第二线圈26 之间设有弹簧27,所述弹簧27处于压缩状态。
[0043] 作为有序那,为了方便刮板20与搅拌缸10内壁接触,所述刮板20的坚向截面的形 状为圆弧形。
[0044]作为优选,利用钛合金坚固的特点,为了保证支脚12的承重能力,所述支脚12的材 质为钛合金。
[0045]作为优选,为了方便设备移动,底座1的下方设有万向轮2。
[0046]该搅拌设备在生产化妆品时,首先将原料通过进料口 29投入进料单元15中的储料 盒30中,储料盒30底部,原料通过第一导管31进入调向单元33内,在调向单元33中,由第三 驱动电机34通过第三驱动轴35带动固定块36转动,使固定块36下方的喷嘴42转动,同时第 四驱动电机38带动第二连杆39转动,使套环41在第二导管40上移动,从而改变第二导管40 的角度,原料通过第二导管40进入喷嘴42,并由喷嘴42通过锅盖13上的通孔16喷出,由于喷 嘴42每时每刻的角度不同,从而使喷嘴42喷出时的原料落在搅拌缸10内不同的位置,使原 先成堆的原料分散分布,从而方便了设备对原料进行充分搅拌混合,减少工作时间,提高了 搅拌效率。该用于化妆品生产的搅拌设备通过调向单元33时刻调节喷嘴42的角度,使原料 分散分布在搅拌缸10上,从而方便了设备对原料进行充分搅拌混合,减少工作时间,提高了 搅拌效率。
[0047]在原料进行混合过程中,为了能够使黏在搅拌缸10内壁上的原料也能进行混合, 由搅拌桨18两侧的伸缩单元19使刮板20向搅拌缸10内壁移动并接触,在伸缩单元19中,通 过给第一线圈25和第二线圈26通电,使两者相斥的磁性,同时,第一线圈25和第二线圈26间 的弹簧27处于压缩状态,使滑杆22向远离第一线圈25的方向移动,从而带动刮板20向搅拌 缸10的内壁移动并接触,第二驱动电机14带动第二驱动轴17转动,使刮板20刮落粘附在搅 拌缸10内壁上的原料,并使其参与搅拌混合,减少了原料损耗。该用于化妆品生产的搅拌设 备通过伸缩单元I9使刮板2〇接触搅拌缸10内壁,刮落粘附边缘处的原料,并使其参与搅拌 混合,减少了原料损耗,从而提高了设备的实用性。
[0048]与现有技术相比,该用于化妆品生产的搅拌设备通过调向单元33时刻调节喷嘴42 的角度,使原料分散分布在搅拌缸10上,从而方便了设备对原料进行充分搅拌混合,减少工 作时间,提高了搅拌效率,不仅如此,通过伸缩单元19使刮板20接触搅拌缸10内壁,刮落粘 附边缘处的原料,并使其参与搅拌混合,减少了原料损耗,从而提高了设备的实用性。
[0049]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1. 一种用于化妆品生产的搅拌设备,其特征在于,包括底座(1)、搅拌机构(9)和两个支 柱(3),两个所述支柱(3)分别设置在搅拌机构(9)的两侧,所述支柱(3)的底端固定在底座 ⑴上; 所述搅拌机构(10)包括搅拌缸(10)、锅盖(13)、搅拌组件、第二驱动电机(14)、两个进 料单元(15)和若干支脚(12),所述搅拌缸(10)通过支脚(12)固定在底座⑴上,所述搅拌缸 (10)的底端设有出料阀门(11),所述锅盖(13)设置在搅拌缸(1〇)的上方,所述第二驱动电 机(14)设置在锅盖(13)的上方,两个所述进料单元(15)分别设置在第二驱动电机(14)的两 侦J,所述搅拌组件设置在锅盖(13)的下方,所述锅盖(13)上设有两个通孔(16),所述通孔 (16)的数量与进料单元(15)的数量相等且一一对应; 所述搅拌组件包括第二驱动轴(17)和设置在第二驱动轴(17)两侧的搅拌单元,所述搅 拌单元包括刮板(20)和若干搅拌桨(18),所述搅拌桨(18)从上而下依次均匀固定在第二驱 动轴(17)上,所述刮板(20)设置在搅拌桨(18)的一侧且远离第二驱动轴(17),所述搅拌桨 (18)的两侧均设有伸缩单元(19),所述伸缩单元(19)与刮板(20)连接; 所述伸缩单元(19)包括套管(21)、滑杆(22)、第一线圈(¾)和第二线圈(26),所述套管 (21)固定在搅拌桨(18)上,所述第一线圈(25)固定在套管(21)内的底端,所述第二线圈 (26)设置在套管(21)内且通过滑杆(22)与刮板(20)固定连接; 所述进料单元(15)包括外壳(28)和设置在外壳(28)上方的进料口(29),所述外壳(28) 内设有储料盒(30)、第一导管(31)、支杆(32)和调向单元(33),所述储料盒(30)固定在外壳 (28)的内壁上且与进料口(29)连通,所述储料盒(30)通过第一导管(31)与调向单元(33)连 接,所述支杆(32)的顶端固定在储料盒(30)上,所述调向单元(33)设置在支杆(32)的底端。
2. 如权利要求1所述的用于化妆品生产的搅拌设备,其特征在于,所述调向单元(33)包 括第三驱动电机(34)、第三驱动轴(35)、固定块(36)、固定杆(37)、第四驱动电机(38)、第二 连杆(39)、第二导管(40)、套环(41)和喷嘴(42),所述第三驱动电机(34)固定在支杆(32)的 底端且通过第三驱动轴(35)与固定块(36)传动连接,所述固定块(36)通过固定杆(37)与第 四驱动电机(38)固定连接,所述第四驱动电机(38)与第二连杆(39)传动连接,所述第二连 杆(39)与套环(41)铰接,所述套环(41)套设在第二导管(40)上,所述第二导管(40)的一端 通过第一导管(31)与储料盒(3〇)连通,所述喷嘴(42)固定在第二导管(40)的另一端且与第 二导管(40)连通。
3. 如权利要求1所述的用于化妆品生产的搅拌设备,其特征在于,所述支柱(3)的上方 设有升降单元,所述升降单元包括第一驱动电机(4)、第一驱动轴(6)、缓冲块(5)、移动块 (7)和第一连杆(8),所述第一驱动电机(4)固定在支柱(3)的顶端且与第一驱动轴(6)传动 连接,所述缓冲块(5)设置在第一驱动轴(6)的顶端,所述第一驱动轴(6)的外周设有外螺 纹,所述移动块⑺套设在第一驱动轴⑹上且通过第一连杆⑻与锅盖(13)固定连接,所述 移动块⑺内设有内螺纹,所述移动块⑺内的内螺纹与第一驱动轴⑹上的外螺纹相匹配。
4. 如权利要求3所述的用于化妆品生产的搅拌设备,其特征在于,所述第一驱动电机 ⑷为直流伺服电机。
5. 如权利要求3所述的用于化妆品生产的搅拌设备,其特征在于,所述缓冲块(5)的顶 端设有太阳能板(43)。
6. 如权利要求1所述的用于化妆品生产的搅拌设备,其特征在于,所述搅拌桨(I8)远离 第二驱动轴(18)的一端设有限位组件,所述限位组件包括连接块(24)和两个限位环(23), 所述连接块(24)固定在搅拌桨(1S)上,两个所述限位环(23)分别固定在连接块(24)的两端 且套设在滑杆(22)上。
7. 如权利要求1所述的用于化妆品生产的搅拌设备,其特征在于,所述第一线圈(25)和 第二线圈(26)之间设有弹簧(27),所述弹簧(27)处于压缩状态。
8. 如权利要求1所述的用于化妆品生产的搅拌设备,其特征在于,所述刮板(20)的竖向 截面的形状为圆弧形。
9. 如权利要求1所述的用于化妆品生产的搅拌设备,其特征在于,所述支脚(12)的材质 为钛合金。
10. 如权利要求1所述的用于化妆品生产的搅拌设备,其特征在于,所述底座(1)的下方 设有万向轮(2)。
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