CN203417637U - 气体混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了物相混合机械的气体混合搅拌装置，包括物料桶和物料桶顶部的进料口，其特征在于：还包括气体混合搅拌装置，气体混合搅拌装置包括穿过物料桶的桶壁延伸到物料桶底部的空气管以及与空气管位于物料桶外的端头连接的空气压缩泵，空气管穿过物料桶桶壁的地方是密封的；空气管位于物料桶底部的一段是喷气段，喷气段的上表面设有等间距的喷气孔，空气管的横截面为椭圆形，喷气孔设在短轴方向通过将传统的机械结构搅拌装置的机械转动搅拌更改成气体混合搅拌，节约了制作搅拌桨的制作成本；并且使用压缩空气进行搅拌混合，对于空气管的定期检修时间周期可以延长很多，节约了对搅拌机械的维修时间成本、人力成本和维修经济成本。
Description
技术领域
本实用新型属于物相混合机械技术领域，具体涉及气体混合搅拌装置。
背景技术
目前，市面上常见的对多组份固-液相和液-液相物料进行混合，反应、分散、溶解、调质等加工的搅拌机通常都设有搅拌桨，通过驱动装置带动搅拌浆在物料桶内转动从而对物料桶内的物料进行混合、搅拌。由于驱动装置大多采用三相电机或者大型通机，提高了物料混合的成本，并且机械结构的搅拌桨经过长时间连续运作后，需要进行检修和维护，从而使得搅拌机必须得停止工作一段时间，不能实现搅拌机的不间断工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、检修周期长的气体混合搅拌装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
技术方案一：气体混合搅拌装置，包括物料桶、物料桶顶部的进料口和气体混合搅拌装置，气体混合搅拌装置包括穿过物料桶的桶壁延伸到物料桶底部的空气管以及与空气管位于物料桶外的端头连接的空气压缩泵，空气管穿过物料桶桶壁的地方是密封的；空气管位于物料桶底部的一段是喷气段，喷气段的上表面设有等间距的喷气孔，空气管的横截面为椭圆形，喷气孔设在短轴方向。
上述方案将常用搅拌机的搅拌桨改成了通过压缩空气对物料桶内的物料进行充气混合搅拌，压缩空气通入的装置较于搅拌桨的装置在结构上减少了很多，节约了制作搅拌桨的制作成本；并且使用压缩空气进行搅拌混合，对于空气管的定期检修时间周期可以延长很多，节约了对搅拌机械的维修时间成本、人力成本和维修经济成本。
技术方案二：为了让搅拌装置不间断工作，在技术方案一的基础上，加设一套备用气体混合搅拌装置，如此的设置可以使搅拌装置不停歇工作，当一套气体混合搅拌装置需要检修时，启动另一套气体混合搅拌装置使得搅拌桶继续工作。
技术方案三：为了防止物料堵塞喷气孔，喷气孔的形状设置为倒漏斗形。
附图说明
图1是本实用新型气体混合搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
如图1所示，气体混合搅拌装置，包括物料桶1、物料桶1顶部的进料口2和气体混合搅拌装置，气体混合搅拌装置包括穿过物料桶1的桶壁延伸到物料桶1底部的空气管5以及与空气管5位于物料桶1外的端头连接的空气压缩泵3，空气管5穿过物料桶1桶壁的地方是密封的；空气管5位于物料桶1底部的一段是喷气段，喷气段的上表面设有等间距的喷气孔4，空气管5的横截面为椭圆形，喷气孔4设在短轴方向。
将固液相物料或者液液相物料从进料口2注入物料桶1内，为了防止物料赌赛喷气孔4，喷气孔4的形状设置为漏斗形，并且在向物料桶1内注入物料前就开启气体混合搅拌装置，从喷气孔4喷出的气体向上流动，在流动过程中不断膨胀，气体膨胀时对周围的物料进行挤压混合，由于设有多个喷气孔4，在高压快速的通入压缩空气的前提下，物料桶1内的物料的游动更为剧烈，混合搅拌效果更为显著。通过将常用搅拌机的搅拌桨改成了通过压缩空气对物料桶1内的物料进行充气混合搅拌，压缩空气通入的装置较于搅拌桨的装置在结构上减少了很多，节约了制作搅拌桨的制作成本；并且使用压缩空气进行搅拌混合，对于空气管5的定期检修时间周期可以延长很多，节约了对搅拌机械的维修时间成本、人力成本和维修经济成本。在有些搅拌过程中需要搅拌机械不间断地工作，在物料桶1上加设一套备用气体混合搅拌装置，如此的设置可以使搅拌装置不停歇工作，当一套气体混合搅拌装置需要检修时，启动另一套气体混合搅拌装置使得搅拌桶继续工作。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.气体混合搅拌装置，包括物料桶和物料桶顶部的进料口，其特征在于：还包括气体混合搅拌装置，气体混合搅拌装置包括穿过物料桶的桶壁延伸到物料桶底部的空气管以及与空气管位于物料桶外的端头连接的空气压缩泵，空气管穿过物料桶桶壁的地方是密封的；空气管位于物料桶底部的一段是喷气段，喷气段的上表面设有等间距的喷气孔，空气管的横截面为椭圆形，喷气孔设在短轴方向。
2.根据权利要求1所述的气体混合搅拌装置，其特征在于：设有备用气体混合搅拌装置。
3.根据权利要求1或2所述的气体混合搅拌装置，其特征在于：所述喷气孔的形状设置为倒漏斗形。
Priority Applications (1)
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| CN201320415001.3U CN203417637U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 气体混合搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201320415001.3U CN203417637U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 气体混合搅拌装置 |
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| CN203417637U true CN203417637U (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=50016742
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| CN201320415001.3U Expired - Fee Related CN203417637U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 气体混合搅拌装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104141499A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-12 | 福建省岚睿工程机械有限公司 | 一种用于喷浆机的速凝剂防凝结装置及方法 |
| CN105771767A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-07-20 | 宁波钢铁有限公司 | 一种气体搅拌装置 |
| CN107815707A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-20 | 安徽华星化工有限公司 | 一次盐水后反应槽搅拌实用性改进方法 |
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2013
- 2013-07-12 CN CN201320415001.3U patent/CN203417637U/zh not_active Expired - Fee Related
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