CN210282742U - 一种用于耐火泥浆搅拌的搅拌工具 - Google Patents

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李红流
张祥有
尚利国
李景安
康增伟
王太峰
王青波
崔宗帅
张丰强
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Abstract

本实用新型公开了耐火材料加工技术领域的一种用于耐火泥浆搅拌的搅拌工具,旨在解决现有搅拌装置搅拌效果不佳的技术问题,该搅拌工具包括搅拌筒、筒盖和搅拌轴,所述搅拌轴由滑动连接的上搅拌轴和下搅拌轴组成,且上搅拌轴和下搅拌轴之间设有弹簧;所述筒盖下方设有固定环,所述固定环的下端面上设有环形槽,所述环形槽的槽底呈波浪形,所述下搅拌轴上设有ㄇ型搅拌架,所述搅拌架上设有连接杆,所述连接杆的顶部滑动连接于环形槽内、并与环形槽的槽底接触,所述搅拌架的支脚上设有扎刺。本实用新型可实现上层耐火泥浆和下层泥浆的混合搅拌,配合分料盘的分料作用可大大提高耐火泥浆的搅拌效果。

Description

一种用于耐火泥浆搅拌的搅拌工具
技术领域
本实用新型涉及耐火材料加工技术领域,具体涉及一种用于耐火泥浆搅拌的搅拌工具。
背景技术
耐火泥浆又称火泥或接缝料,常用作耐火制品砌体的砌缝材料,按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥。
如图1所示,现有的耐火泥浆的搅拌装置包括搅拌筒1、筒盖2和搅拌轴3,搅拌轴3同轴设置于搅拌筒1内,搅拌轴3上设有若干搅拌臂17,筒盖2的一侧设有进料口4、另一侧设有进水口5,筒体底部设有排料口6。通过驱动电机10带动搅拌轴3转动,进而带动搅拌臂17完成搅拌作业,但是搅拌臂17对物料进行搅拌时,由于搅拌臂17的高度固定不变,造成上下相邻两搅拌臂17之间的搅拌效果较差,进而影响整体搅拌效果,降低了耐火泥浆的质量。同时由于在连续加料过程中,新加入的物料都集中于筒体1一侧(图中左侧),容易造成物料的聚集成团,不利于搅拌的均匀性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种用于耐火泥浆搅拌的搅拌工具,以解决现有搅拌装置搅拌效果不佳的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种用于耐火泥浆搅拌的搅拌工具,包括搅拌筒、设置于搅拌筒顶部的筒盖、以及同轴设置于搅拌筒内的搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌臂,所述搅拌轴包括上搅拌轴、弹簧和下搅拌轴,所述上搅拌轴和下搅拌轴沿轴向滑动连接,所述弹簧的一端与上搅拌轴固定连接、另一端与下搅拌轴固定连接;所述筒盖下方设有固定环,所述固定环的下端面上设有环形槽,所述环形槽的槽底呈波浪形;所述下搅拌轴上设有ㄇ型搅拌架,所述搅拌架上设有连接杆,所述连接杆的顶部滑动连接于环形槽内、并与环形槽的槽底接触,所述搅拌架的支脚上设有扎刺。
优选的,所述上搅拌轴的顶端贯穿筒盖后与设置于筒盖上的驱动电机传动连接、底端设有连接腔,所述下搅拌轴顶端设有三角形连接柱,所述连接柱滑动连接于连接腔内,所述弹簧的一端与上搅拌轴固定连接、另一端与下搅拌轴固定连接。
优选的,所述固定环通过支撑杆与筒盖固定连接。
优选的,所述上搅拌轴上设有分料盘,所述筒盖一侧的进料口连接有导料管,所述导料管的另一端位于分料盘上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:
1、本实用新型在筒盖的下方设有固定环,该固定环底部设有波浪形槽底的环形槽,搅拌轴上的搅拌架通过连接杆与环形槽滑动连接、且连接杆的顶端与环形槽槽底接触,搅拌轴由滑动连接的上搅拌轴和下搅拌轴组成,这样在搅拌轴带动搅拌架转动的过程中,连接杆顶端沿着环形槽槽底上下移动以带动下搅拌轴上下往复运动,进而使搅拌臂上下往复运动以对不同高度的耐火泥浆进行搅拌,大大提高了搅拌效果。
2、本实用新型在上搅拌轴上固定有分料盘,筒盖上进料口连通有导料管,该导料管的另一端位于分料盘上方,这样在上搅拌轴的的带动下,经由导料管落至分料盘上的物料在离心力的作用下均匀散布于搅拌筒内。
3、本实用新型在下搅拌轴顶端设有搅拌架,且该搅拌架的支脚上设有扎刺,在搅拌架的转动过程中,搅拌架上的扎刺将结团的物料扎破打散,提高了搅拌效果。
附图说明
图1为现有设备结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为搅拌轴的结构示意图;
图4为固定环与连接杆的连接结构示意图;
1为搅拌筒,2为筒盖,3为搅拌轴,4为进料口,5为进水口,6为排料口,7为上搅拌轴,8为弹簧,9为下搅拌轴,10为驱动电机,11为连接腔,12为连接柱,13为固定环,14为支撑杆,15为环形槽,16为搅拌架,17为搅拌臂,18为连接杆,19为扎刺,20为分料盘,21为导料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件,如无特别说明,则均为常规市售产品。
实施例:如图2-图4所示,一种用于耐火泥浆搅拌的搅拌工具,包括搅拌筒1、筒盖2和搅拌轴3,搅拌轴3同轴设置于搅拌筒1内,筒盖2盖合于搅拌筒1的顶部,筒盖2的左侧设有进料口4、右侧设有进水口5,搅拌筒1底部设有排料口6。搅拌轴3包括上搅拌轴7、弹簧8和下搅拌轴9,上搅拌轴7的顶端贯穿筒盖2后与设置于筒盖2上的驱动电机10的动力输出轴传动连接,上搅拌轴7的底端设有横截面为三角形的连接腔11,下搅拌轴9顶端设有三角形连接柱12,连接柱12滑动连接于连接腔11内,弹簧8的一端与上搅拌轴7固定连接、另一端与下搅拌轴9固定连接。
筒盖2下方设有固定环13,该固定环13通过支撑杆14与筒盖2下端面固定连接,固定环13的下端面上设有环形槽15,该环形槽15的槽底呈波浪形;下搅拌轴9上设有ㄇ型搅拌架16和若干搅拌臂17,搅拌臂17位于搅拌架16内侧,搅拌架16上设有2~4个连接杆18,连接杆18的顶部滑动连接于环形槽15内、并与环形槽15的槽底接触,搅拌架16的支脚上设有扎刺19。
本实施例中,为了使物料更加均匀的分布与搅拌筒1内,上搅拌轴7上设有分料盘20,进料口4连接有导料管21,该导料管21的另一端位于分料盘20上方。
上述搅拌工具的操作使用方法如下:
原料经进料口4、导料管21落至分料盘20上,在上搅拌轴7的带动下,分料盘20上的原料在离心力的作用下较为均匀的散布于搅拌筒1内。在搅拌过程中,下搅拌轴9带动搅拌架16和搅拌臂17转动以实现原料与水的充分混合,搅拌架16的支脚上设置的扎刺19可以将结团的物料扎破打散,提高搅拌效果;同时在搅拌架16的转动过程中,由于搅拌架16上的连接杆18的顶端与筒盖2下方的固定环13上的环形槽15的槽底接触,而槽底是呈波浪形的,同时上搅拌轴7和下搅拌轴9之间由弹簧8连接,所以搅拌架16沿着环形槽15波浪形槽底进行上下往复运动,实现上层耐火泥浆和下层耐火泥浆的搅拌,以提高搅拌效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种用于耐火泥浆搅拌的搅拌工具,包括搅拌筒、设置于搅拌筒顶部的筒盖、以及同轴设置于搅拌筒内的搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌臂,其特征在于:所述搅拌轴包括上搅拌轴、弹簧和下搅拌轴,所述上搅拌轴和下搅拌轴沿轴向滑动连接,所述弹簧的一端与上搅拌轴固定连接、另一端与下搅拌轴固定连接;所述筒盖下方设有固定环,所述固定环的下端面上设有环形槽,所述环形槽的槽底呈波浪形;所述下搅拌轴上设有ㄇ型搅拌架,所述搅拌架上设有连接杆,所述连接杆的顶部滑动连接于环形槽内、并与环形槽的槽底接触,所述搅拌架的支脚上设有扎刺。
2.根据权利要求1所述的用于耐火泥浆搅拌的搅拌工具,其特征在于:所述上搅拌轴的顶端贯穿筒盖后与设置于筒盖上的驱动电机传动连接、底端设有连接腔,所述下搅拌轴顶端设有三角形连接柱,所述连接柱滑动连接于连接腔内,所述弹簧的一端与上搅拌轴固定连接、另一端与下搅拌轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于耐火泥浆搅拌的搅拌工具,其特征在于:所述固定环通过支撑杆与筒盖固定连接。
4.根据权利要求3所述的用于耐火泥浆搅拌的搅拌工具,其特征在于:所述上搅拌轴上设有分料盘,所述筒盖一侧的进料口连接有导料管,所述导料管的另一端位于分料盘上方。
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