CN219463192U - 一种物料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料设备技术领域，具体涉及一种物料混合机，底座的顶部设有混料桶，设备箱内设有安装座，安装座的一侧固定安装有横臂，横臂的一端安装有搅拌电机，搅拌电机的转动轴上安装有转杆，转杆的下端安装有搅拌轴，混料桶的底壁上转动连接有通气管，通气管的外侧固定连接有曝气管；在搅拌轴通过搅拌叶片对混料桶内的物料进行机械搅拌的同时，开启气泵使外界空气进入曝气管内，曝气管通过曝气孔向混料桶内曝气，从而同时通过机械的方式和曝气的方式对混料桶内的物料进行搅拌，提高混料桶内物料混合的效率。

Description

一种物料混合机

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，具体涉及一种物料混合机。

背景技术

化工生产时，常需要对多种液体的物料进行搅拌使其混合均匀。申请号为CN201721598387.0的实用新型专利公开了一种立方反应釜的搅拌装置，包括反应釜本体、设置在反应釜本体顶部的驱动电机、由驱动电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨组，所述搅拌轴上部设有往复双向螺纹部，反应釜本体顶面上设有轴承座，搅拌轴插入反应釜本体内，轴承座内设有套筒，套筒内壁设有内螺纹，套筒与搅拌轴上的往复双向螺纹部螺纹连接，套筒与驱动电机之间设有传动机构。通过将搅拌轴设置成在搅拌过程中可以升降，这样使得搅拌桨组升降对反应釜内的物料进行搅拌，搅拌效果更好。

但是，上述搅拌装置仅通过搅拌轴带动拌桨组旋转对物料进行搅拌，搅拌方式单一，物料混合的效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料混合机，可同时对物料进行机械搅拌和曝气搅拌，以解决现有的搅拌装置物料混合效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种物料混合机，包括底座，所述底座的顶部设有混料桶，所述底座的顶部还设有设备箱，所述设备箱内设有由丝杆机构驱动竖向移动的安装座，所述安装座的一侧固定安装有横臂，所述横臂的一端延伸至所述设备箱的外侧并安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴上同轴固定安装有向下延伸的转杆，所述转杆的下端延伸至所述混料桶内并固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述混料桶的底壁上转动连接有与所述转杆同轴设置的通气管，所述通气管的外侧固定连接有曝气管，所述曝气管上设有曝气孔；所述通气管的上端固定安装有多棱柱状的延长杆，所述延长杆的中心线与所述通气管的轴线重合，所述搅拌轴的底部设有供所述延长杆插入的插槽。

作为优选的技术方案，所述曝气管沿所述通气管的径向延伸。

作为优选的技术方案，所述设备箱的内固定安装有竖向延伸的光杆，所述安装座滑动安装在所述光杆上。

作为优选的技术方案，所述丝杆机构包括安装在所述设备箱上的升降电机，所述升降电机的转动轴上同轴固定安装有竖向延伸的第一丝杆，所述安装座螺纹连接在所述第一丝杆上。

作为进一步的改进，所述设备箱内固定安装用于检测所述安装座的第一光电开关；所述光杆上还滑动安装有调节板，所述调节板上固定安装有用于检测所述安装座的第二光电开关，所述安装座和所述第一光电开关均位于所述第二光电开关的下方，所述升降电机、所述第一光电开关和所述第二光电开关均与控制器电连接，当所述第一光电开关或所述第二光电开关检测到所述安装座时，所述控制器改变所述升降电机旋转的方向；所述设备箱上还安装有调节电机，所述调节电机的转动轴上同轴固定安装有竖向延伸的第二丝杆，所述调节板螺纹连接在所述第二丝杆上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)本申请通过搅拌电机带动转杆和搅拌轴转动，搅拌轴通过搅拌叶片对混料桶内的物料进行机械搅拌，并通过丝杆机构带动安装座上下往复移动，安装座通过横臂带动搅拌轴和搅拌叶片上下往复移动，从而增大搅拌叶片的搅拌范围，提高搅拌效果；

(2)本申请在搅拌轴通过搅拌叶片对混料桶内的物料进行机械搅拌的同时，开启气泵使外界空气进入曝气管内，曝气管通过曝气孔向混料桶内曝气，从而同时通过机械的方式和曝气的方式对混料桶内的物料进行搅拌，提高混料桶内物料混合的效率；

(3)本申请在搅拌轴转动的同时可通过延长杆带动通气管同步转动，通气管带动曝气管在混料桶内旋转的同时曝气，曝气更加均匀，同时曝气管也可对物料起到一定的搅拌作用；

(4)本申请便于根据混料桶内物料的深度，通过调节电机带动调节板沿光杆上下滑动，从而调节搅拌轴和搅拌叶片上下移动的行程，使搅拌轴和搅拌叶片上下往复移动时保持没入混料桶内液面以下的状态，从而提高搅拌轴和搅拌叶片的搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的混料桶的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的设备箱的结构示意图。

图中：1-底座；2-混料桶；3-设备箱；4-安装座；5-横臂；6-搅拌电机；7-转杆；8-搅拌轴；9-搅拌叶片；10-通气管；11-旋转接头；12-供气管；13-气泵；14-曝气管；15-曝气孔；16-延长杆；17-插槽；18-光杆；19-第一支撑板；20-升降电机；21-第一丝杆；22-第一光电开关；23-调节板；24-第二光电开关；25-控制器；26-调节电机；27-第二丝杆；28-第二支撑板。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种物料混合机，包括由钢板及角钢焊接而成的底座1，底座1的顶部设有圆柱状的混料桶2，混料桶2的上端开口，混料桶2的底部一侧设有排料管，排料管上设有阀门。底座1的顶部还设有设备箱3，混料桶2和设备箱3均通过螺栓固定在底座1上，设备箱3内设有由丝杆机构驱动竖向移动的安装座4，安装座4的一侧通过螺栓固定安装有横臂5，横臂5的一端延伸至设备箱的外侧并安装有搅拌电机6，搅拌电机6的固定板通过螺栓安装在横臂5的顶部，设备箱3上设有供横臂5穿出的条形孔，横臂5可在条形孔内上下移动，搅拌电机6的转动轴向下穿过横臂5并通过联轴器固定安装有向下延伸的转杆7，转杆7的下端延伸至混料桶2内并焊接有搅拌轴8，搅拌轴8上焊接有多个搅拌叶片9，为了提高搅拌的均匀性，转杆7和搅拌轴8均与混料桶2同轴设置。

使用时，将待混合的多种物料添加至混料桶2内，通过搅拌电机6带动转杆7和搅拌轴8转动，搅拌轴8通过搅拌叶片9对混料桶2内的物料进行机械搅拌，使多种物料混合均匀。另外在搅拌轴8和搅拌叶片9对物料进行搅拌的过程中，通过丝杆机构带动安装座4上下往复移动，安装座4通过横臂5带动搅拌轴8和搅拌叶片9上下往复移动，从而增大搅拌叶片9的搅拌范围，提高搅拌效果。

混料桶2的底壁上转动连接有与转杆7同轴设置的通气管10，通气管10的下端连接旋转接头11的上端，旋转接头11的下端通过法兰盘固定在混料桶2的底部，且旋转接头11的下端延伸至混料桶2的外侧并连接供气管12，供气管12连接气泵13；通气管10的外侧焊接有多个曝气管14，曝气管14与通气管10相连通，曝气管14沿通气管10的径向延伸，且多个曝气管14绕供气管12均匀间隔设置，曝气管14上沿其长度方向均匀间隔设有多个曝气孔15。

在搅拌轴8通过搅拌叶片9对混料桶2内的物料进行机械搅拌的同时，开启气泵13，使外界空气依次经供气管12、旋转接头11和通气管10进入曝气管14内，曝气管14通过曝气孔15向混料桶2内曝气，从而同时通过机械的方式和曝气的方式对混料桶2内的物料进行搅拌，提高混料桶2内物料混合的效率。

为了使曝气管14均匀曝气，通气管10的上端焊接有多棱柱状的延长杆16，延长杆16的中心线与通气管10的轴线重合，搅拌轴8的底部设有供延长杆16插入的插槽17。搅拌轴8转动的同时可通过延长杆16带动通气管10同步转动，通气管10带动曝气管14在混料桶2内旋转的同时曝气，曝气更加均匀，同时曝气管14也可对物料起到一定的搅拌作用。

如图3所示，设备箱3的内固定安装有竖向延伸的光杆18，光杆18的上端通过螺栓固定在设备箱3的顶壁上，设备箱3的内壁上焊接有第一支撑板19，光杆18的下端通过螺栓固定在第一支撑板19上，安装座4滑动安装在光杆18上，从而提高安装座4上下移动的稳定性。

丝杆机构包括安装在设备箱3上的升降电机20，升降电机20的固定板通过螺栓安装在设备箱3的顶部，升降电机20的转动轴向下延伸至设备箱3内并通过联轴器同轴固定安装有竖向延伸的第一丝杆21，第一丝杆21的下端通过轴承转动安装在第一支撑板19上，安装座4螺纹连接在第一丝杆21上。通过升降电机20带动第一丝杆21往复地正反转动，进而第一丝杆21带动安装座4沿光杆18上下滑动，安装座4通过横臂5带动搅拌轴8和搅拌叶片9上下往复移动。

设备箱3内固定安装用于检测安装座4的第一光电开关22；光杆18上还滑动安装有调节板23，调节板23的底部固定安装有用于检测安装座4的第二光电开关24，第一光电开关22均于第二光电开关24的下方，安装座4位于第一光电开关22和第二光电开关24之间，第一光电开关22和第二光电开关24的发射端均水平朝向安装座4一侧，升降电机20、第一光电开关22和第二光电开关24均与控制器25电连接，当第一光电开关22或第二光电开关24检测到安装座4时，控制器25改变升降电机20旋转的方向。

具体的，升降电机20正转时带动安装座4沿光杆18向下滑动，当安装座4下移至第一光电开关22检测到安装座4时，则控制器25改变升降电机20旋转的方向从而使升降电机20反转；升降电机20反转时带动安装座4沿光杆18向上滑动，当安装座4上移至第二光电开关24检测到安装座4时，则控制器25改变升降电机20旋转的方向从而使升降电机20再次正转，从而使安装座4以及搅拌轴8和搅拌叶片9在一定的范围内上下往复移动。

设备箱3上还安装有调节电机26，调节电机26的固定板通过螺栓安装在设备箱3的顶部，调节电机26的转动轴向下延伸至设备箱3内并通过联轴器同轴固定安装有竖向延伸的第二丝杆27，第二丝杆27的下端通过轴承转动安装在第二支撑板28上，第二支撑板28焊接在设备箱3的内壁上，调节板23螺纹连接在第二丝杆27上。

具体使用时，可根据混料桶2内物料的深度，通过调节电机26带动第二丝杆27转动，第二丝杆27带动调节板23沿光杆18上下滑动，从而调节第一光电开关22和第二光电开关24的距离，进而调节搅拌轴8和搅拌叶片9上下移动的行程。通过提调节搅拌轴8和搅拌叶片9上下移动的行程，使搅拌轴8和搅拌叶片9上下往复移动时保持没入混料桶2内液面以下的状态，从而提高搅拌轴8和搅拌叶片9的搅拌效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种物料混合机，包括底座，所述底座的顶部设有混料桶，其特征在于：所述底座的顶部还设有设备箱，所述设备箱内设有由丝杆机构驱动竖向移动的安装座，所述安装座的一侧固定安装有横臂，所述横臂的一端延伸至所述设备箱的外侧并安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴上同轴固定安装有向下延伸的转杆，所述转杆的下端延伸至所述混料桶内并固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述混料桶的底壁上转动连接有与所述转杆同轴设置的通气管，所述通气管的外侧固定连接有曝气管，所述曝气管上设有曝气孔；所述通气管的上端固定安装有多棱柱状的延长杆，所述延长杆的中心线与所述通气管的轴线重合，所述搅拌轴的底部设有供所述延长杆插入的插槽。

2.如权利要求1所述的一种物料混合机，其特征在于：所述曝气管沿所述通气管的径向延伸。

3.如权利要求1所述的一种物料混合机，其特征在于：所述设备箱的内固定安装有竖向延伸的光杆，所述安装座滑动安装在所述光杆上。

4.如权利要求3所述的一种物料混合机，其特征在于：所述丝杆机构包括安装在所述设备箱上的升降电机，所述升降电机的转动轴上同轴固定安装有竖向延伸的第一丝杆，所述安装座螺纹连接在所述第一丝杆上。

5.如权利要求4所述的一种物料混合机，其特征在于：所述设备箱内固定安装用于检测所述安装座的第一光电开关；所述光杆上还滑动安装有调节板，所述调节板上固定安装有用于检测所述安装座的第二光电开关，所述安装座和所述第一光电开关均位于所述第二光电开关的下方，所述升降电机、所述第一光电开关和所述第二光电开关均与控制器电连接，当所述第一光电开关或所述第二光电开关检测到所述安装座时，所述控制器改变所述升降电机旋转的方向；所述设备箱上还安装有调节电机，所述调节电机的转动轴上同轴固定安装有竖向延伸的第二丝杆，所述调节板螺纹连接在所述第二丝杆上。