CN217773850U - 一种搅拌深度可调式机械搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌深度可调式机械搅拌器，包括底板，底板的顶端中部设置有存料桶，底板顶部且位于存料桶的两侧均设置有伸缩气缸；伸缩气缸的顶部设置有支撑板，支撑板顶端中部设置有电机，电机的底部设置有搅拌组件，且搅拌组件与存料桶相配合，拌组件包括设置在电机底部的转动杆，转动杆的低部由外到内依次设置有转动搅拌器与从动搅拌器，转动杆的底端圆周外侧设置有若干连接柱，连接柱远离转动杆的一端设置有搅拌管。本实用新型通过设置底板，使得支撑板通过伸缩气缸的移动，带动搅拌组件进行深度调节，同时使得搅拌组件对存料桶进行搅拌，大大提高了搅拌器搅拌效率的同时通过调节搅拌深度，对浆料进行充分的搅拌。

Description

一种搅拌深度可调式机械搅拌器

技术领域

本实用新型涉及机械搅拌器具体来说，涉及一种搅拌深度可调式机械搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，而机械搅拌器其工作原理是通过电机驱动搅拌头结构在搅拌槽中快速转动，从而带动搅拌槽内的液体进行搅拌，是化工生产中将气体、液体或固体颗粒分散于液体中的常用设备。

例如专利号CN212467787U公开了一种搅拌深度可调式机械搅拌器，包括固定架结构、垂直移动结构、搅拌结构、电磁铁、第一固定旋钮、搅拌槽结构等，虽然该搅拌深度可调式机械搅拌器搅拌时，通过垂直移动结构驱动搅拌结构在搅拌的同时做一定距离的上下移动，提高机械搅拌器进行搅拌深度可调的高效搅拌工作。

但是该搅拌深度可调式机械搅拌器在使用时，该搅拌深度可调式机械搅拌器使用传统的叶片搅拌，使得该搅拌深度可调式机械搅拌器在进行搅拌时，液体与固体通过传统的搅拌进行混合，使得该搅拌深度可调式机械搅拌器的搅拌混合不均匀且所需搅拌时间长，使得该搅拌深度可调式机械搅拌器在使用效率方面大大降低，同时在搅拌后的液体均匀度并不理想。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种搅拌深度可调式机械搅拌器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种搅拌深度可调式机械搅拌器，包括底板，底板的顶端中部设置有存料桶，底板顶部且位于存料桶的两侧均设置有伸缩气缸；伸缩气缸的顶部设置有支撑板，支撑板顶端中部设置有电机，电机的底部设置有搅拌组件，且搅拌组件与存料桶相配合。

进一步的，为了使搅拌组件便于对存料桶内部进行搅拌，提高搅拌的效率，搅拌组件包括设置在电机底部的转动杆，转动杆的低部由外到内依次设置有转动搅拌器与从动搅拌器，转动杆的底端圆周外侧设置有若干连接柱，连接柱远离转动杆的一端设置有搅拌管。

进一步的，为了使得转动搅拌器便于对存料桶内部浆料通过电机带动转动杆进行搅拌，转动搅拌器包括固定设置在转动杆外侧的搅拌杆，搅拌杆的顶部与底部中部均设置有连接孔，且连接孔与转动杆相配合，连接孔的两侧，且位于搅拌杆的顶部开设有若干通孔一。

进一步的，为了使得从动搅拌器便于和转动搅拌器进行配合，对存料桶内部浆料进行充分搅拌，从动搅拌器包括设置在转动杆外侧的从动杆，从动杆的顶部与底部均设置有从动轴，且从动轴与转动杆相配合，从动轴两侧且位于从动杆的顶部与底部均开设有若干通孔二。

进一步的，为了使得从动杆与搅拌杆在搅拌时便于进行转动，从动杆位于搅拌杆内侧，且从动杆与搅拌杆两端均设置有倾斜面。

进一步的，为了使得搅拌管便于对存料桶内的浆料进行搅拌，搅拌管的圆周外侧均匀开设有若干搅拌槽，搅拌管的中部开设有过料孔，且搅拌管为倒S形。

进一步的，为了使得搅拌完成后便于取出，同时便于电机的安装固定，存料桶的一侧设置有电磁阀，支撑板的中部设置有连接孔，且连接孔与电机相配合。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置底板，利用伸缩气缸与支撑板的配合，使得支撑板通过伸缩气缸的移动，带动搅拌组件进行深度调节，同时利用电机与搅拌组件的配合，使得搅拌组件对存料桶进行搅拌，大大提高了搅拌器搅拌效率的同时通过调节搅拌深度，对浆料进行充分的搅拌。

2、通过设置搅拌组件，利用转动搅拌器与从动搅拌器的配合，使得转动搅拌器与从动搅拌器通过转动时转动的速度不同对存料桶内部的浆料进行搅拌，同时利用搅拌管对浆料进行搅拌促进浆料的流动提高搅拌的效率，使得搅拌组件进行搅拌时浆料搅拌的更加均匀，同时减少了搅拌时所需的时间，大大提高了搅拌器的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种搅拌深度可调式机械搅拌器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种搅拌深度可调式机械搅拌器的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种搅拌深度可调式机械搅拌器的装配结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种搅拌深度可调式机械搅拌器中搅拌组件装配结构示意图；

图5是图4中A处结构示意图。

图中：

1、底板；2、存料桶；3、伸缩气缸；4、支撑板；5、电机；6、搅拌组件；61、转动杆；62、转动搅拌器；621、搅拌杆；622、连接孔；623、通孔一；63、从动搅拌器；631、从动杆；632、从动轴；633、通孔二；64、连接柱；65、搅拌管；651、搅拌槽；652、过料孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种搅拌深度可调式机械搅拌器。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的搅拌深度可调式机械搅拌器，包括底板1，底板1的顶端中部设置有存料桶2，底板1顶部且位于存料桶2的两侧均设置有伸缩气缸3，伸缩气缸3的顶部设置有支撑板4，支撑板4顶端中部设置有电机5(电机5外侧设置有控制器，且控制器与电机5、伸缩气缸3及电磁阀为无线连接)，电机5的底部设置有搅拌组件6，且搅拌组件6与存料桶2相配合。

借助上述技术方案，通过设置底板1，利用伸缩气缸3与支撑板4的配合，使得支撑板4通过伸缩气缸3的移动，带动搅拌组件6进行深度调节，同时利用电机5与搅拌组件6的配合，使得搅拌组件6对存料桶2进行搅拌，大大提高了搅拌器搅拌效率的同时通过调节搅拌深度，对浆料进行充分的搅拌。

如图3所示，在一个实施例中，对于上述搅拌组件6来说，搅拌组件6包括设置在电机5底部的转动杆61，转动杆61的低部由外到内依次设置有转动搅拌器62与从动搅拌器63，转动杆61的底端圆周外侧设置有若干连接柱64，连接柱64远离转动杆61的一端设置有搅拌管65。可以使得搅拌组件6通过转动搅拌器62与从动搅拌器63对浆料进行充分的搅拌，同时通过搅拌管65提高浆料的转动，促进搅拌的效率。

如图4-图5所示，在一个实施例中，对于上述转动搅拌器62来说，转动搅拌器62包括固定设置在转动杆61外侧的搅拌杆621，搅拌杆621的顶部与底部中部均设置有连接孔622，且连接孔622与转动杆61相配合，连接孔622的两侧，且位于搅拌杆621的顶部开设有若干通孔一623，从动搅拌器63包括设置在转动杆61外侧的从动杆631，从动杆631的顶部与底部均设置有从动轴632，且从动轴632与转动杆61相配合，从动轴632两侧且位于从动杆631的顶部与底部均开设有若干通孔二633，从动杆631位于搅拌杆621内侧，且从动杆631与搅拌杆621两端均设置有倾斜面，搅拌管65的圆周外侧均匀开设有若干搅拌槽651，搅拌管65的中部开设有过料孔652，且搅拌管65为倒S形。可以使得转动搅拌器62与从动搅拌器63通过转动时转动的速度不同对存料桶2内部的浆料进行搅拌，同时利用搅拌管65对浆料进行搅拌促进浆料的流动提高搅拌的效率，使得搅拌组件6进行搅拌时浆料搅拌的更加均匀，同时减少了搅拌时所需的时间，大大提高了搅拌器的使用效率。

如图3所示，在一个实施例中，对于上述存料桶2来说，存料桶2的一侧设置有电磁阀，支撑板4的中部设置有连接孔，且连接孔与电机5相配合。可以使得存料桶2在搅拌完成后便于将浆料取出，同时便于对电机5进行安装固定，提高搅拌器的使用效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将浆料倒入存料铜，再通过控制器调节伸缩气缸3的高度，带动搅拌组件6进行位置深度进行调节，再通过电机5带动搅拌组件6进行搅拌即可，当搅拌完成后通过控制器打开存料桶2一侧的电磁阀即可。

当进行搅拌时，搅拌组件6通过转动杆61带动转动搅拌器62与从动搅拌器63，且转动杆61与搅拌杆621固定连接，转动杆61与从动轴632活动连接，在通过转动时转动的受力不同，从而存料桶2内部的浆料进行搅拌时搅拌杆621与从动杆631产生错位，使得搅拌效果更加理想，同时利用搅拌管65与连接柱64使得转动杆61带动搅拌管65进行搅拌，使得浆料通过倒S形过料孔652顶部进料底部加速排出，促进浆料的流动提高搅拌的效率，使得搅拌组件6进行搅拌时浆料搅拌的更加均匀，同时减少了搅拌时所需的时间，大大提高了搅拌器的使用效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置底板1，利用伸缩气缸3与支撑板4的配合，使得支撑板4通过伸缩气缸3的移动，带动搅拌组件6进行深度调节，同时利用电机5与搅拌组件6的配合，使得搅拌组件6对存料桶2进行搅拌，大大提高了搅拌器搅拌效率的同时通过调节搅拌深度，对浆料进行充分的搅拌。

此外，通过设置搅拌组件6，利用转动搅拌器62与从动搅拌器63的配合，使得转动搅拌器62与从动搅拌器63通过转动时转动的速度不同对存料桶2内部的浆料进行搅拌，同时利用搅拌管65对浆料进行搅拌促进浆料的流动提高搅拌的效率，使得搅拌组件6进行搅拌时浆料搅拌的更加均匀，同时减少了搅拌时所需的时间，大大提高了搅拌器的使用效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搅拌深度可调式机械搅拌器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端中部设置有存料桶(2)，所述底板(1)顶部且位于存料桶(2)的两侧均设置有伸缩气缸(3)；

所述伸缩气缸(3)的顶部设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶端中部设置有电机(5)，所述电机(5)的底部设置有搅拌组件(6)，且所述搅拌组件(6)与所述存料桶(2)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌深度可调式机械搅拌器，其特征在于，所述搅拌组件(6)包括设置在电机(5)底部的转动杆(61)，所述转动杆(61)的低部由外到内依次设置有转动搅拌器(62)与从动搅拌器(63)，所述转动杆(61)的底端圆周外侧设置有若干连接柱(64)，所述连接柱(64)远离所述转动杆(61)的一端设置有搅拌管(65)。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌深度可调式机械搅拌器，其特征在于，所述转动搅拌器(62)包括固定设置在所述转动杆(61)外侧的搅拌杆(621)，所述搅拌杆(621)的顶部与底部中部均设置有连接孔(622)，且所述连接孔(622)与所述转动杆(61)相配合，所述连接孔(622)的两侧，且位于搅拌杆(621)的顶部开设有若干通孔一(623)。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌深度可调式机械搅拌器，其特征在于，所述从动搅拌器(63)包括设置在所述转动杆(61)外侧的从动杆(631)，所述从动杆(631)的顶部与底部均设置有从动轴(632)，且所述从动轴(632)与所述转动杆(61)相配合，所述从动轴(632)两侧且位于所述从动杆(631)的顶部与底部均开设有若干通孔二(633)。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌深度可调式机械搅拌器，其特征在于，所述从动杆(631)位于所述搅拌杆(621)内侧，且所述从动杆(631)与所述搅拌杆(621)两端均设置有倾斜面。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌深度可调式机械搅拌器，其特征在于，所述搅拌管(65)的圆周外侧均匀开设有若干搅拌槽(651)，所述搅拌管(65)的中部开设有过料孔(652)，且所述搅拌管(65)为倒S形。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌深度可调式机械搅拌器，其特征在于，所述存料桶(2)的一侧设置有电磁阀，所述支撑板(4)的中部设置有连接孔，且连接孔与电机(5)相配合。

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