CN210206705U - 一种环氧树脂搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及自动配料设备技术领域,具体地说是一种环氧树脂搅拌装置,其特征在于该搅拌装置由搅拌底座、升降气缸、搅拌电机、电机支撑臂、搅拌头、旋转平台、旋转电机组成,所述的搅拌底座中部设有旋转平台,旋转平台下方中部经旋转电机与搅拌底座相连接,通过旋转电机带动旋转平台旋转,所述的旋转平台侧面的搅拌底座上设有升降气缸,升降气缸的下端与搅拌底座相连接,升降气缸的输出轴的轴臂上设有电机支撑臂,电机支撑臂的一端与升降气缸的输出轴相连接,电机支撑臂的另一端伸至旋转平台正上方,电机支撑臂上设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴伸出电机支撑臂的下方并与搅拌头相连接,具有结构简单、搅拌均匀、搅拌效率高、搅拌强度低等优点。

Description

一种环氧树脂搅拌装置
技术领域
本发明涉及自动配料设备技术领域,具体地说是一种结构简单、搅拌均匀、搅拌效率高、搅拌强度低的环氧树脂搅拌装置。
背景技术
众所周知,现有的液液配料系统主要针对流动性良好,粘度低,形态受温度影响不大,原料配比简单,此系统控制相对简单,比较容易实现,但是并不能满足现有的高粘度环氧树脂配料的工作情况;现有的高粘度环氧树脂都存在粘度高、温度敏感性强(粘度受温度影响非常明显)、操作时间短等特点;在配料过程中,对原料的保温时间,保温温度,定量排料,自动配比,自动混合搅拌等有严格的要求,因此,必须在短时间内对环氧树脂进行搅拌混合,目前的搅拌都是只是将配料桶放在搅拌电机的下方,通过单纯的搅拌机对物料进行搅拌,存在搅拌不均匀、搅拌效果差、搅拌强度高等不足。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、搅拌均匀、搅拌效率高、搅拌强度低的环氧树脂搅拌装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种环氧树脂搅拌装置,其特征在于该搅拌装置由搅拌底座、升降气缸、搅拌电机、电机支撑臂、搅拌头、旋转平台、旋转电机组成,所述的搅拌底座中部设有旋转平台,旋转平台下方中部经旋转电机与搅拌底座相连接,通过旋转电机带动旋转平台旋转,所述的旋转平台侧面的搅拌底座上设有升降气缸,升降气缸的下端与搅拌底座相连接,升降气缸的输出轴的轴臂上设有电机支撑臂,电机支撑臂的一端与升降气缸的输出轴相连接,电机支撑臂的另一端伸至旋转平台正上方,所述的电机支撑臂上设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴伸出电机支撑臂的下方并与搅拌头相连接,通过搅拌电机和旋转电机反向旋转进行配料桶内物料的充分搅拌。
本发明所述的搅拌装置中的升降气缸的两侧对称的设有气缸定位杆,所述的气缸定位杆的下端与搅拌底座相连接,气缸定位杆的上端经固定板连接固定,所述的升降气缸的输出轴经导向板与气缸定位杆滑动连接,所述的导向板的两端设有导向孔,所述的气缸定位杆分别穿过导向孔与导向板滑动连接,通过导向板实现升降气缸的定位,增大升降气缸动作的稳定性。
本发明所述的搅拌装置中的旋转平台的上方设有配料桶卡接凸台,所述的配料桶卡接凸台均布在旋转平台上并与旋转平台相连接,所述的配料桶卡接凸台内卡接配料桶,所述的搅拌头设在配料桶的轴线与配料桶的筒壁之间,方便搅拌。
本发明所述的搅拌装置中的搅拌头由竖直搅拌杆、圆形搅拌杆和搅拌侧杆组成,所述的竖直搅拌杆的上端与搅拌电机的输出轴相连接,所述的竖直搅拌杆的下端与圆形搅拌杆相连接,所述的圆形搅拌杆内侧设有连接杆,连接杆的一端与圆形搅拌杆相连接,连接杆的另一端与竖直搅拌杆相连接,实现竖直搅拌杆固定在圆形搅拌杆的中部,所述的圆形搅拌杆的侧面设有搅拌侧杆,搅拌侧杆的下端与圆形搅拌杆相连接,搅拌侧杆的上端与竖直搅拌杆的杆部相连接,通过搅拌头实现物料的充分搅拌。
本发明由于该搅拌装置由搅拌底座、升降气缸、搅拌电机、电机支撑臂、搅拌头、旋转平台、旋转电机组成,所述的搅拌底座中部设有旋转平台,旋转平台下方中部经旋转电机与搅拌底座相连接,通过旋转电机带动旋转平台旋转,所述的旋转平台侧面的搅拌底座上设有升降气缸,升降气缸的下端与搅拌底座相连接,升降气缸的输出轴的轴臂上设有电机支撑臂,电机支撑臂的一端与升降气缸的输出轴相连接,电机支撑臂的另一端伸至旋转平台正上方,所述的电机支撑臂上设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴伸出电机支撑臂的下方并与搅拌头相连接,通过搅拌电机和旋转电机反向旋转进行配料桶内物料的充分搅拌,所述的搅拌装置中的升降气缸的两侧对称的设有气缸定位杆,所述的气缸定位杆的下端与搅拌底座相连接,气缸定位杆的上端经固定板连接固定,所述的升降气缸的输出轴经导向板与气缸定位杆滑动连接,所述的导向板的两端设有导向孔,所述的气缸定位杆分别穿过导向孔与导向板滑动连接,通过导向板实现升降气缸的定位,增大升降气缸动作的稳定性,所述的搅拌装置中的旋转平台的上方设有配料桶卡接凸台,所述的配料桶卡接凸台均布在旋转平台上并与旋转平台相连接,所述的配料桶卡接凸台内卡接配料桶,所述的搅拌头设在配料桶的轴线与配料桶的筒壁之间,方便搅拌,所述的搅拌装置中的搅拌头由竖直搅拌杆、圆形搅拌杆和搅拌侧杆组成,所述的竖直搅拌杆的上端与搅拌电机的输出轴相连接,所述的竖直搅拌杆的下端与圆形搅拌杆相连接,所述的圆形搅拌杆内侧设有连接杆,连接杆的一端与圆形搅拌杆相连接,连接杆的另一端与竖直搅拌杆相连接,实现竖直搅拌杆固定在圆形搅拌杆的中部,所述的圆形搅拌杆的侧面设有搅拌侧杆,搅拌侧杆的下端与圆形搅拌杆相连接,搅拌侧杆的上端与竖直搅拌杆的杆部相连接,通过搅拌头实现物料的充分搅拌,具有结构简单、搅拌均匀、搅拌效率高、搅拌强度低等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1中搅拌头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明:
如附图所示,一种环氧树脂搅拌装置,其特征在于该搅拌装置由搅拌底座1、升降气缸2、搅拌电机3、电机支撑臂4、搅拌头5、旋转平台6、旋转电机7组成,所述的搅拌底座1中部设有旋转平台6,旋转平台6下方中部经旋转电机7与搅拌底座1相连接,通过旋转电机7带动旋转平台6旋转,所述的旋转平台6侧面的搅拌底座1上设有升降气缸2,升降气缸2的下端与搅拌底座1相连接,升降气缸2的输出轴的轴臂上设有电机支撑臂4,电机支撑臂4的一端与升降气缸2的输出轴相连接,电机支撑臂4的另一端伸至旋转平台6正上方,所述的电机支撑臂4上设有搅拌电机3,搅拌电机3的输出轴伸出电机支撑臂4的下方并与搅拌头5相连接,通过搅拌电机3和旋转电机7反向旋转进行配料桶内物料的充分搅拌,所述的搅拌装置中的升降气缸2的两侧对称的设有气缸定位杆8,所述的气缸定位杆8的下端与搅拌底座1相连接,气缸定位杆8的上端经固定板9连接固定,所述的升降气缸2的输出轴经导向板10与气缸定位杆8滑动连接,所述的导向板10的两端设有导向孔,所述的气缸定位杆8分别穿过导向孔与导向板10滑动连接,通过导向板10实现升降气缸2的定位,增大升降气缸2动作的稳定性,所述的搅拌装置中的旋转平台6的上方设有配料桶卡接凸台11,所述的配料桶卡接凸台11均布在旋转平台6上并与旋转平台6相连接,所述的配料桶卡接凸台11内卡接配料桶,所述的搅拌头5设在配料桶的轴线与配料桶的筒壁之间,方便搅拌,所述的搅拌装置中的搅拌头5由竖直搅拌杆12、圆形搅拌杆13和搅拌侧杆14组成,所述的竖直搅拌杆12的上端与搅拌电机3的输出轴相连接,所述的竖直搅拌杆12的下端与圆形搅拌杆13相连接,所述的圆形搅拌杆13内侧设有连接杆,连接杆的一端与圆形搅拌杆13相连接,连接杆的另一端与竖直搅拌杆12相连接,实现竖直搅拌杆12固定在圆形搅拌杆13的中部,所述的圆形搅拌杆13的侧面设有搅拌侧杆14,搅拌侧杆14的下端与圆形搅拌杆13相连接,搅拌侧杆14的上端与竖直搅拌杆12的杆部相连接,通过搅拌头5实现物料的充分搅拌。
本发明在使用时,将配料桶放在旋转平台6上,通过配料桶卡接凸台11进行固定,打开搅拌装置中的升降气缸2,将升降气缸2带动搅拌头5至配料桶内,旋转电机7带动旋转平台6转动,由于原料特性问题,此时搅拌电机3不转,升降气缸2上下移动,进行初搅拌,搅拌一定程度之后,升降气缸2上升到最顶端,静止一段时间后,再次下降;此时旋转电机7带动旋转平台6带动配料桶旋转,搅拌电机3旋转,升降气缸2上下移动;经过一段时间的搅拌后,原料充分混合,旋转平台6停止旋转,搅拌电机3停止搅拌,升降气缸2升到最顶端,即完成搅拌工作,本发明由于该搅拌装置由搅拌底座1、升降气缸2、搅拌电机3、电机支撑臂4、搅拌头5、旋转平台6、旋转电机7组成,所述的搅拌底座1中部设有旋转平台6,旋转平台6下方中部经旋转电机7与搅拌底座1相连接,通过旋转电机7带动旋转平台6旋转,所述的旋转平台6侧面的搅拌底座1上设有升降气缸2,升降气缸2的下端与搅拌底座1相连接,升降气缸2的输出轴的轴臂上设有电机支撑臂4,电机支撑臂4的一端与升降气缸2的输出轴相连接,电机支撑臂4的另一端伸至旋转平台6正上方,所述的电机支撑臂4上设有搅拌电机3,搅拌电机3的输出轴伸出电机支撑臂4的下方并与搅拌头5相连接,通过搅拌电机3和旋转电机7反向旋转进行配料桶内物料的充分搅拌,所述的搅拌装置中的升降气缸2的两侧对称的设有气缸定位杆8,所述的气缸定位杆8的下端与搅拌底座1相连接,气缸定位杆8的上端经固定板9连接固定,所述的升降气缸2的输出轴经导向板10与气缸定位杆8滑动连接,所述的导向板10的两端设有导向孔,所述的气缸定位杆8分别穿过导向孔与导向板10滑动连接,通过导向板10实现升降气缸2的定位,增大升降气缸2动作的稳定性,所述的搅拌装置中的旋转平台6的上方设有配料桶卡接凸台11,所述的配料桶卡接凸台11均布在旋转平台6上并与旋转平台6相连接,所述的配料桶卡接凸台11内卡接配料桶,所述的搅拌头5设在配料桶的轴线与配料桶的筒壁之间,方便搅拌,所述的搅拌装置中的搅拌头5由竖直搅拌杆12、圆形搅拌杆13和搅拌侧杆14组成,所述的竖直搅拌杆12的上端与搅拌电机3的输出轴相连接,所述的竖直搅拌杆12的下端与圆形搅拌杆13相连接,所述的圆形搅拌杆13内侧设有连接杆,连接杆的一端与圆形搅拌杆13相连接,连接杆的另一端与竖直搅拌杆12相连接,实现竖直搅拌杆12固定在圆形搅拌杆13的中部,所述的圆形搅拌杆13的侧面设有搅拌侧杆14,搅拌侧杆14的下端与圆形搅拌杆13相连接,搅拌侧杆14的上端与竖直搅拌杆12的杆部相连接,通过搅拌头5实现物料的充分搅拌,具有结构简单、搅拌均匀、搅拌效率高、搅拌强度低等优点。

Claims (4)

1.一种环氧树脂搅拌装置,其特征在于该搅拌装置由搅拌底座、升降气缸、搅拌电机、电机支撑臂、搅拌头、旋转平台、旋转电机组成,所述的搅拌底座中部设有旋转平台,旋转平台下方中部经旋转电机与搅拌底座相连接,通过旋转电机带动旋转平台旋转,所述的旋转平台侧面的搅拌底座上设有升降气缸,升降气缸的下端与搅拌底座相连接,升降气缸的输出轴的轴臂上设有电机支撑臂,电机支撑臂的一端与升降气缸的输出轴相连接,电机支撑臂的另一端伸至旋转平台正上方,所述的电机支撑臂上设有搅拌电机,搅拌电机与电机支撑臂相连接,搅拌电机的输出轴伸出电机支撑臂的下方并与搅拌头相连接,通过搅拌电机和旋转电机反向旋转进行配料桶内物料的充分搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂搅拌装置,其特征在于所述的搅拌装置中的升降气缸的两侧对称的设有气缸定位杆,所述的气缸定位杆的下端与搅拌底座相连接,气缸定位杆的上端经固定板连接固定,所述的升降气缸的输出轴经导向板与气缸定位杆滑动连接,所述的导向板的两端设有导向孔,所述的气缸定位杆分别穿过导向孔与导向板滑动连接,通过导向板实现升降气缸的定位。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂搅拌装置,其特征在于所述的搅拌装置中的旋转平台的上方设有配料桶卡接凸台,所述的配料桶卡接凸台均布在旋转平台上并与旋转平台相连接,所述的配料桶卡接凸台内卡接配料桶,所述的搅拌头设在配料桶的轴线与配料桶的筒壁之间。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂搅拌装置,其特征在于所述的搅拌装置中的搅拌头由竖直搅拌杆、圆形搅拌杆和搅拌侧杆组成,所述的竖直搅拌杆的上端与搅拌电机的输出轴相连接,所述的竖直搅拌杆的下端与圆形搅拌杆相连接,所述的圆形搅拌杆内侧设有连接杆,连接杆的一端与圆形搅拌杆相连接,连接杆的另一端与竖直搅拌杆相连接,实现竖直搅拌杆固定在圆形搅拌杆的中部,所述的圆形搅拌杆的侧面设有搅拌侧杆,搅拌侧杆的下端与圆形搅拌杆相连接,搅拌侧杆的上端与竖直搅拌杆的杆部相连接,通过搅拌头实现物料的充分搅拌。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115475559A (zh) * 2022-09-30 2022-12-16 南通中远海运川崎船舶工程有限公司 一种环氧树脂自动搅拌装置及搅拌方法

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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A stirring device for epoxy resin

Effective date of registration: 20210324

Granted publication date: 20200331

Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. torch high tech Industrial Development Zone sub branch

Pledgor: WEIHAI BAOWEI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021990000263

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Granted publication date: 20200331

Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. torch high tech Industrial Development Zone sub branch

Pledgor: WEIHAI BAOWEI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021990000263

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Denomination of utility model: Epoxy resin stirring device

Effective date of registration: 20210908

Granted publication date: 20200331

Pledgee: Bank of China Limited Weihai Branch

Pledgor: WEIHAI BAOWEI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980009026

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