CN211963959U - 一种快速搅拌的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速搅拌的搅拌机，涉及机械设备技术领域，本实用新型包括搅拌罐、搅拌头、旋转座、分散搅拌装置以及动力装置，所述搅拌头置于搅拌罐内部，所述分散搅拌装置连接在搅拌罐底部，所述动力装置与分散搅拌装置连接，所述分散搅拌装置以及搅拌头均安装在旋转座上，本实用新型在不增加能源使用成本的同时加快搅拌的效率，大大提升了生产效率。

Description

一种快速搅拌的搅拌机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种快速搅拌的搅拌机。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

在混凝土坍落度基本相同的条件下能大幅度减少拌合水量的外加剂称为减水剂，减水剂对水泥有强烈分散作用，能大大提高水泥拌合物流动性和混凝土坍落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝土工作性。

现有的减水剂在制备过程中，需将多个原材料混合并搅拌充分，待其进行化学反应后逐步加入新的添加剂，搅拌与添加都是同时进行的，传统的加料都是从顶部的加料口加入，原料通常都是粉状，从顶部加入时会大量聚集在混合物的上表面，为此需要通过搅拌的方式来使得固液充分接触，求得快速制备减水剂；但现有技术的搅拌结构均为简单设置搅拌电机以及搅拌桨叶来实施，仅起到搅拌的作用，搅拌桨叶引起的涡流使得固体团随着周围液体旋转，而无法快速使得固体团与其他部位的液体实现接触，也就无法达到通过固液充分接触来加快制备效率的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术存在的问题，提供一种快速搅拌的搅拌机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种快速搅拌的搅拌机，包括搅拌罐、搅拌头、旋转座、分散搅拌装置以及动力装置，所述搅拌头置于搅拌罐内部，所述分散搅拌装置连接在搅拌罐底部，所述动力装置与分散搅拌装置连接，所述分散搅拌装置以及搅拌头均安装在旋转座上；

所述动力装置包括动力齿轮盘、锥齿轮组、支撑套筒以及驱动电机，所述动力齿轮盘分别与搅拌头以及分散搅拌装置连接，所述动力齿轮盘与锥齿轮刚性连接，所述锥齿轮组与驱动电机通过旋转轴连接，所述支撑套筒固定安装在旋转座上。

作为优选，所述分散搅拌装置包括支撑底座、摇臂连杆组、转动圆筒、连接台、推动杆以及弧形推动头，所述转动圆筒为中空结构，所述转动圆筒内壁带有环齿，所述转动圆筒的顶部带有一个与转动圆筒顶部平面相切的圆弧凸起，所述摇臂连杆组通过旋转连接件安装在支撑底座上，所述支撑底座固定在旋转座上，所述转动圆筒安装在旋转座上，所述摇臂连杆组与连接台刚性连接，所述连接台置于转动滚筒顶部，所述连接台与推动杆连接，所述弧形推动头安装在推动杆顶部，所述推动杆穿过搅拌罐的底部侧壁。

作为优选，所述摇臂连杆组包括往复连杆一、限位连杆二以及旋转连杆三，所述往复连杆一与连接台连接，所述限位连杆二与往复连杆一连接，所述旋转连杆三与限位连杆二连接，所述旋转连杆三与支撑底座通过旋转连接件连接。

作为优选，所述连接台底部设有滚筒，所述连接台与转动圆筒通过滚筒连接。

作为优选，所述推动杆在搅拌罐的一侧装有防水布，所述防水布具有良好的延展性，所述防水布安装在搅拌罐底部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，现有技术的搅拌结构均为简单设置搅拌电机以及搅拌桨叶来实施，仅起到搅拌的作用，搅拌桨叶引起的涡流使得固体团随着周围液体旋转，而无法快速使得固体团与其他部位的液体实现接触，也就无法达到通过固液充分接触来加快制备效率的目的；本方案工作时，对搅拌罐内的混合物需要搅拌时，驱动电机开始工作，驱动电机驱动斜齿轮组旋转，同步驱动动力齿轮盘旋转，由此带动搅拌头以及分散搅拌装置开始工作，分散搅拌装置工作时，转动圆筒的环齿与动力齿轮盘啮合传动，开始在旋转座上旋转，转动圆筒顶部的圆弧凸起也随之旋转，当圆弧凸起旋转至连接台处时，圆弧凸起顶起连接台，使得连接台脱离原平面并向上运动，使得推动杆向上运动，最终带动弧形推动头向上运动，当圆弧凸起旋转通过连接台后，使得连接台向下运动，使得推动杆向下运动，最终带动弧形推动头向下运动，这个过程中，推动头推动沉降于底部的较浓的液体以及混合液向上运动，较浓的液体以及混合液向上运动的过程中破坏了原来搅拌的涡流，从而使得待溶物质在溶剂中更加分散，加剧了待溶物质的溶解速度，摇臂连杆组用以支撑并限制连接台上下升降的运动轨迹，避免推动杆的卡死本方案的动力装置使得驱动电机一机多用，减少使用成本；本方案在不增加能源使用成本的同时加快了搅拌的效率，大大提升了生产效率。

2、本实用新型中，本方案工作时，连接台在上下移动时，带动往复连杆一上下运动，往复连杆一在上下运动时，使得限位连杆二绕与往复连杆一的连接处以及旋转连杆二的连接处旋转，同时旋转连杆三绕与支撑底座的连接的旋转连接件旋转，限位连杆二、旋转连杆三以及连接台配合限制了往复连杆做上下的往复移动，旋转连杆三、限位连杆二以及往复连杆一配合保证连接台的上下运动轨迹，避免与推动台连接的推动杆卡死。

3、本实用新型中，本方案中，通过设置滚筒，降低了连接台与转动圆筒的滑动摩擦，使得圆弧凸起在通过连接台时更为顺畅，避免连接台在圆弧凸起处卡死。

4、本实用新型中，现有技术的推动杆在上下移动时，使得推动杆处的搅拌罐容易泄露液体，本方案中，增加了防水布，用以对推动杆与搅拌罐的连接处实施密封，避免液体的泄露，防水布具有良好的延展性可避免防水布被快速上下移动的推动杆拉扯损坏，从而保证使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型局部放大图。

图3为本实用新型分散搅拌装置的结构示意图。

图中标记：1-搅拌罐，2-搅拌头，3-旋转座，4-分散搅拌装置，41-支撑底座，42-摇臂连杆组，43-转动圆筒，44-连接台，45-推动杆，46-弧形推动头，5-动力装置，51-动力齿轮盘，52-锥齿轮组，53-支撑套筒，54-驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实用新型较佳实施例提供的一种快速搅拌的搅拌机，包括搅拌罐1、搅拌头2、旋转座3、分散搅拌装置4以及动力装置5，所述搅拌头2置于搅拌罐1内部，所述分散搅拌装置4连接在搅拌罐1底部，所述动力装置5与分散搅拌装置4连接，所述分散搅拌装置4 以及搅拌头2均安装在旋转座3上；

所述动力装置5包括动力齿轮盘51、锥齿轮组52、支撑套筒53以及驱动电机54，所述动力齿轮盘51分别与搅拌头2以及分散搅拌装置4连接，所述动力齿轮盘51与锥齿轮刚性连接，所述锥齿轮组52与驱动电机54通过旋转轴连接，所述支撑套筒53固定安装在旋转座3上。

所述分散搅拌装置4包括支撑底座41、摇臂连杆组42、转动圆筒43、连接台44、推动杆45以及弧形推动头46，所述转动圆筒43为中空结构，所述转动圆筒43内壁带有环齿，所述转动圆筒43的顶部带有一个与转动圆筒43顶部平面相切的圆弧凸起，所述摇臂连杆组42通过旋转连接件安装在支撑底座41上，所述支撑底座41固定在旋转座3上，所述转动圆筒43安装在旋转座3上，所述摇臂连杆组42与连接台44刚性连接，所述连接台44 置于转动滚筒顶部，所述连接台44与推动杆45连接，所述弧形推动头46安装在推动杆45 顶部，所述推动杆45穿过搅拌罐1的底部侧壁。

本实施例的工作原理：现有技术的搅拌结构均为简单设置搅拌电机以及搅拌桨叶来实施，仅起到搅拌的作用，搅拌桨叶引起的涡流使得固体团随着周围液体旋转，而无法快速使得固体团与其他部位的液体实现接触，也就无法达到通过固液充分接触来加快制备效率的目的；本方案工作时，对搅拌罐1内的混合物需要搅拌时，驱动电机54开始工作，驱动电机54驱动斜齿轮组旋转，同步驱动动力齿轮盘51旋转，由此带动搅拌头2以及分散搅拌装置4开始工作，分散搅拌装置4工作时，转动圆筒43的环齿与动力齿轮盘51啮合传动，开始在旋转座3上旋转，转动圆筒43顶部的圆弧凸起也随之旋转，当圆弧凸起旋转至连接台44处时，圆弧凸起顶起连接台44，使得连接台44脱离原平面并向上运动，使得推动杆45向上运动，最终带动弧形推动头46向上运动，当圆弧凸起旋转通过连接台44后，使得连接台44向下运动，使得推动杆45向下运动，最终带动弧形推动头46向下运动，这个过程中，推动头推动沉降于底部的较浓的液体以及混合液向上运动，较浓的液体以及混合液向上运动的过程中破坏了原来搅拌的涡流，从而使得待溶物质在溶剂中更加分散，加剧了待溶物质的溶解速度，摇臂连杆组42用以支撑并限制连接台44上下升降的运动轨迹，避免推动杆45的卡死本方案的动力装置5使得驱动电机54一机多用，减少使用成本；本方案在不增加能源使用成本的同时加快了搅拌的效率，大大提升了生产效率。

实施例2

本实用新型较佳实施例在实施例一的基础上做了以下优化，所述摇臂连杆组42包括往复连杆一、限位连杆二以及旋转连杆三，所述往复连杆一与连接台44连接，所述限位连杆二与往复连杆一连接，所述旋转连杆三与限位连杆二连接，所述旋转连杆三与支撑底座41 通过旋转连接件连接。

本实施例的工作原理：本方案工作时，连接台44在上下移动时，带动往复连杆一上下运动，往复连杆一在上下运动时，使得限位连杆二绕与往复连杆一的连接处以及旋转连杆二的连接处旋转，同时旋转连杆三绕与支撑底座41的连接的旋转连接件旋转，限位连杆二、旋转连杆三以及连接台44配合限制了往复连杆做上下的往复移动，旋转连杆三、限位连杆二以及往复连杆一配合保证连接台44的上下运动轨迹，避免与推动台连接的推动杆45卡死。

实施例3

本实用新型较佳实施例在实施例二的基础上做了以下优化，所述连接台44底部设有滚筒，所述连接台44与转动圆筒43通过滚筒连接。

本实施例的工作原理：本方案中，通过设置滚筒，降低了连接台44与转动圆筒43的滑动摩擦，使得圆弧凸起在通过连接台44时更为顺畅，避免连接台44在圆弧凸起处卡死。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述推动杆45在搅拌罐1的一侧装有防水布，所述防水布具有良好的延展性，所述防水布安装在搅拌罐1底部。

本实施例的工作原理：现有技术的推动杆45在上下移动时，使得推动杆45处的搅拌罐 1容易泄露液体，本方案中，增加了防水布，用以对推动杆45与搅拌罐1的连接处实施密封，避免液体的泄露，防水布具有良好的延展性可避免防水布被快速上下移动的推动杆45 拉扯损坏，从而保证使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速搅拌的搅拌机，其特征在于：包括搅拌罐(1)、搅拌头(2)、旋转座(3)、分散搅拌装置(4)以及动力装置(5)，所述搅拌头(2)置于搅拌罐(1)内部，所述分散搅拌装置(4)连接在搅拌罐(1)底部，所述动力装置(5)与分散搅拌装置(4)连接，所述分散搅拌装置(4)以及搅拌头(2)均安装在旋转座(3)上；

所述动力装置(5)包括动力齿轮盘(51)、锥齿轮组(52)、支撑套筒(53)以及驱动电机(54)，所述动力齿轮盘(51)分别与搅拌头(2)以及分散搅拌装置(4)连接，所述动力齿轮盘(51)与锥齿轮刚性连接，所述锥齿轮组(52)与驱动电机(54)通过旋转轴连接，所述支撑套筒(53)固定安装在旋转座(3)上。

2.如权利要求1所述的快速搅拌的搅拌机，其特征在于：所述分散搅拌装置(4)包括支撑底座(41)、摇臂连杆组(42)、转动圆筒(43)、连接台(44)、推动杆(45)以及弧形推动头(46)，所述转动圆筒(43)为中空结构，所述转动圆筒(43)内壁带有环齿，所述转动圆筒(43)的顶部带有一个与转动圆筒(43)顶部平面相切的圆弧凸起，所述摇臂连杆组(42)通过旋转连接件安装在支撑底座(41)上，所述支撑底座(41)固定在旋转座(3)上，所述转动圆筒(43)安装在旋转座(3)上，所述摇臂连杆组(42)与连接台(44)刚性连接，所述连接台(44)置于转动滚筒顶部，所述连接台(44)与推动杆(45)连接，所述弧形推动头(46)安装在推动杆(45)顶部，所述推动杆(45)穿过搅拌罐(1)的底部侧壁。

3.如权利要求2所述的快速搅拌的搅拌机，其特征在于：所述摇臂连杆组(42)包括往复连杆一、限位连杆二以及旋转连杆三，所述往复连杆一与连接台(44)连接，所述限位连杆二与往复连杆一连接，所述旋转连杆三与限位连杆二连接，所述旋转连杆三与支撑底座(41)通过旋转连接件连接。

4.如权利要求2所述的快速搅拌的搅拌机，其特征在于：所述连接台(44)底部设有滚筒，所述连接台(44)与转动圆筒(43)通过滚筒连接。

5.如权利要求4所述的快速搅拌的搅拌机，其特征在于：所述推动杆(45)在搅拌罐(1)的一侧装有防水布，所述防水布具有良好的延展性，所述防水布安装在搅拌罐(1)底部。

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