CN217292942U - 一种pvc混合料高速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC混合料高速搅拌装置，包括箱体，所述箱体的中侧上端面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外部固定安装有搅拌杆，且传动杆的下端固定连接有衔接杆；衔接板，其单体分别固定安装在搅拌杆和衔接杆的外部，所述箱体的外侧上侧壁贯穿连接有进料管，且箱体的外侧上端面固定安装有衔接壳，所述衔接壳的外侧壁贯穿连接有衔接管；抵块，其设置在衔接壳的内侧。该PVC混合料高速搅拌装置，在加料过程中便于控制下料量，避免了一次下料过多，导致搅拌不充分，难以搅拌均匀的问题，提高了混合效果，并且便于刮除内壁残留的材料，提高了实用性。

Description

一种PVC混合料高速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及PVC混合料相关技术领域，具体为一种PVC混合料高速搅拌装置。

背景技术

在对PVC加工的过程中，需要用到高速搅拌装置来对PVC的混合料进行搅拌混合，其中会加入聚氯乙烯树脂粉进行搅拌，但目前的PVC混合料高速搅拌装置在使用的过程中仍存在许多问题。

中国专利授权公告号CN211069952U，公开了一种PVC物料高速搅拌装置，包括搅拌箱体，其特征在于：所述搅拌箱体的内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构是由搅拌电机和搅拌杆构成，所述搅拌杆的下端通过卡接机构与缓冲机构卡接，对搅拌杆的径向振动进行缓冲。该高速搅拌装置，结构简单，可以在搅拌杆转动过程中，有效的对搅拌端部产生的径向振动进行缓冲，对搅拌箱体的振动进行缓冲，并且保证了搅拌杆的使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在加料过程中不便于控制下料量，容易一次下料过多，导致搅拌不充分，难以搅拌均匀，降低了混合效果，并且不便于刮除内壁残留的材料，降低了实用性，因此，我们提供一种PVC混合料高速搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC混合料高速搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的在加料过程中不便于控制下料量，容易一次下料过多，导致搅拌不充分，难以搅拌均匀，降低了混合效果，并且不便于刮除内壁残留的材料，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC混合料高速搅拌装置，包括：箱体，所述箱体的中侧上端面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外部固定安装有搅拌杆，且传动杆的下端固定连接有衔接杆；

衔接板，其单体分别固定安装在搅拌杆和衔接杆的外部，所述箱体的外侧上侧壁贯穿连接有进料管，且箱体的外侧上端面固定安装有衔接壳，所述衔接壳的外侧壁贯穿连接有衔接管；

抵块，其设置在衔接壳的内侧，所述抵块的外侧固定安装有衔接环，且抵块的上端固定安装有承接杆，所述承接杆上端设置有传动机构；

支撑块，其固定安装在衔接壳的上端面，所述支撑块的后侧通过螺栓固定安装有第二电机。

优选的，所述传动机构包括调节杆、衔接轮和传动轮；

调节杆，其固定安装在承接杆的中侧上端面；

传动轮转动连接在调节杆的上部右端；

衔接轮固定连接在第二电机的输出端上。

优选的，所述衔接轮呈凸轮状结构，且传动轮的位置与衔接轮对应设置，所述调节杆在衔接壳内构成滑动结构。

优选的，所述衔接板的外侧与箱体的内壁相贴合，且衔接板在搅拌杆和衔接杆上均匀分布。

优选的，所述衔接管在箱体上等角度设置，且抵块的位置与衔接管呈一一对应设置，并且抵块的外侧与衔接壳的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC混合料高速搅拌装置，在加料过程中便于控制下料量，避免了一次下料过多，导致搅拌不充分，难以搅拌均匀的问题，提高了混合效果，并且便于刮除内壁残留的材料，提高了实用性；

1、设有衔接轮和抵块，通过传动轮的位置与衔接轮对应设置，使得衔接轮在转动过程中能够带动传动轮向上运动，从而使传动轮能够带动调节杆进行升降运动，再通过衔接轮呈凸轮状结构，使得衔接轮能够带动调节杆进行往复升降运动，以便于后续运行；

2、设有衔接管和抵块，通过抵块的位置与衔接管呈一一对应设置，使得抵块能够堵住衔接管，阻止衔接管内的材料泄漏，使得调节杆在带动抵块进行往复升降的过程中，能够间歇性的放出衔接管内的材料进入进料管内，进而对箱体内实现间歇性下料，以便于控制下料量，避免一次下料过多，导致搅拌不充分，难以搅拌均匀的问题，提高了混合效果；

3、设有衔接板和衔接杆，通过衔接板的外侧与箱体的内壁相贴合，且衔接板在搅拌杆和衔接杆上均匀分布，使得搅拌杆和衔接杆在旋转过程中带动衔接板刮除箱体内壁上残留的材料，进一步的提高混合效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑块和第二电机连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型衔接管和抵块连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型衔接壳和衔接管连接正视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、传动杆；4、搅拌杆；5、衔接杆；6、衔接板；7、进料管；8、衔接壳；9、衔接管；10、抵块；11、衔接环；12、承接杆；13、调节杆；14、支撑块；15、第二电机；16、衔接轮；17、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC混合料高速搅拌装置，包括：箱体1的中侧上端面固定安装有第一电机2，且第一电机2的输出端固定连接有传动杆3，传动杆3的外部固定安装有搅拌杆4，且传动杆3 的下端固定连接有衔接杆5，衔接板6单体分别固定安装在搅拌杆4和衔接杆 5的外部，箱体1的外侧上侧壁贯穿连接有进料管7，且箱体1的外侧上端面固定安装有衔接壳8，衔接壳8的外侧壁贯穿连接有衔接管9，抵块10设置在衔接壳8的内侧，抵块10的外侧固定安装有衔接环11，且抵块10的上端固定安装有承接杆12，承接杆12上端设置有传动机构，支撑块14固定安装在衔接壳8的上端面，支撑块14的后侧通过螺栓固定安装有第二电机15，通过箱体1上部左侧的管道可添加原料，启动第一电机2带动传动杆3使搅拌杆4和衔接杆5旋转对原料进行搅拌。

在使用该PVC混合料高速搅拌装置时，同时可通过衔接管9添加其他原料，启动第二电机15带动衔接轮16转动，具体的如图1、图2和图4中，通过传动轮17的位置与衔接轮16对应设置，使衔接轮16在转动过程中能够与传动轮17接触并带动传动轮17向上运动，使的传动轮17能够在调节杆13 上转动并带动调节杆13同步运动，再通过衔接轮16呈凸轮状结构，使得衔接轮16能够通过传动轮17带动调节杆13在衔接壳8上滑动并进行往复升降运动，从而使调节杆13能够带动承接杆12使抵块10同步运动；

具体的如图1、图3和图4中，再通过抵块10的位置与衔接管9呈一一对应设置，使得抵块10能够在下降时堵住衔接管9，阻止衔接管9内的材料流出，使得调节杆13在带动抵块10进行往复升降的过程中，能够间歇性的放出衔接管9内的材料，流出的材料将进入进料管7内再进入箱体1内，进而能够对箱体1实现间歇性下料，以便于控制下料量，避免一次下料过多，导致搅拌不充分，难以搅拌均匀的问题，提高了混合效果；

具体的如图1和图3中，再通过衔接管9在箱体1上等角度设置，以便于向箱体1内均匀的添加原料，同时通过衔接板6的外侧与箱体1的内壁相贴合，且衔接板6在搅拌杆4和衔接杆5上均匀分布，使得搅拌杆4和衔接杆5在旋转过程中带动衔接板6刮除箱体1内壁上残留的材料，进一步的提高混合效果，搅拌完成后可通过箱体1底部的管道排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PVC混合料高速搅拌装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的中侧上端面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外部固定安装有搅拌杆，且传动杆的下端固定连接有衔接杆；

衔接板，其单体分别固定安装在搅拌杆和衔接杆的外部，所述箱体的外侧上侧壁贯穿连接有进料管，且箱体的外侧上端面固定安装有衔接壳，所述衔接壳的外侧壁贯穿连接有衔接管；

抵块，其设置在衔接壳的内侧，所述抵块的外侧固定安装有衔接环，且抵块的上端固定安装有承接杆，所述承接杆上端设置有传动机构；

支撑块，其固定安装在衔接壳的上端面，所述支撑块的后侧通过螺栓固定安装有第二电机。

2.根据权利要求1所述的一种PVC混合料高速搅拌装置，其特征在于：所述传动机构包括调节杆、衔接轮和传动轮；

调节杆，其固定安装在承接杆的中侧上端面；

传动轮转动连接在调节杆的上部右端；

衔接轮固定连接在第二电机的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种PVC混合料高速搅拌装置，其特征在于：所述衔接轮呈凸轮状结构，且传动轮的位置与衔接轮对应设置，所述调节杆在衔接壳内构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种PVC混合料高速搅拌装置，其特征在于：所述衔接板的外侧与箱体的内壁相贴合，且衔接板在搅拌杆和衔接杆上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种PVC混合料高速搅拌装置，其特征在于：所述衔接管在箱体上等角度设置，且抵块的位置与衔接管呈一一对应设置，并且抵块的外侧与衔接壳的内壁相贴合。

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