CN207254159U - 硅酮胶黑浆用的搅拌设备 - Google Patents

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CN207254159U CN201721114176.5U CN201721114176U CN207254159U CN 207254159 U CN207254159 U CN 207254159U CN 201721114176 U CN201721114176 U CN 201721114176U CN 207254159 U CN207254159 U CN 207254159U
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朱轶丽
彭冉
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Abstract

一种硅酮胶黑浆用的搅拌设备,包括升降机构和搅拌机构,搅拌机构设置于升降机构上,升降机构驱动搅拌机构上下升降;搅拌机构包括旋转搅拌组件和旋转刮料组件,旋转搅拌组件与旋转刮料组件相互避空配合,且互不干涉的独立工作;旋转搅拌组件包括设置于搅拌转轴上的搅拌桨和齿盘,其中搅拌桨设置两副以上,且搅拌桨与齿盘同轴配合;旋转刮料组件包括一副以上由第一刮料板和第二刮料板组成的刮料桨。本实用新型通过设置旋转搅拌组件和旋转刮料组件实现硅酮胶黑浆的分散混合搅拌;其中旋转搅拌组件设置两副以上搅拌桨,能有效的增加分散混合能力,使分散性能更好、分散时间缩短、提高产品质量、使后半段的研磨效率更高。

Description

硅酮胶黑浆用的搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备,特别涉及一种硅酮胶黑浆用的搅拌设备。
背景技术
中国专利文献号CN205323625U于2016年6月22日公开了一种白炭黑浆化搅拌机,具体公开了:包括罐体、电机和涡轮搅拌器,所述电机设置在所述罐体上方,所述涡轮搅拌器吊装在所述电机下侧并设置在所述罐体中,所述涡轮搅拌器的下端与罐体底部上的定位孔同轴且可转动连接,所述涡轮搅拌器为开启式斜叶涡轮搅拌器,所述涡轮搅拌器的上层叶片长于下层叶片。该结构的分散混合能力较差,分散性能和产品质量较差;因此,有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、分散混合能力提高、分散性能更好、产品质量提升、后半段的研磨效率提高的硅酮胶黑浆用的搅拌设备,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种硅酮胶黑浆用的搅拌设备,包括升降机构和搅拌机构,搅拌机构设置于升降机构上,升降机构驱动搅拌机构上下升降,其特征在于:所述搅拌机构包括旋转搅拌组件和旋转刮料组件,旋转搅拌组件与旋转刮料组件相互避空配合,且互不干涉的独立工作;旋转搅拌组件包括设置于搅拌转轴上的搅拌桨和齿盘,其中搅拌桨设置两副以上,且搅拌桨与齿盘同轴配合;所述旋转刮料组件包括一副以上由第一刮料板和第二刮料板组成的刮料桨。
所述搅拌桨包括两片以上环形均布的蝴蝶状的搅拌叶片,该搅拌叶片相对搅拌转轴倾斜设置,且搅拌叶片上设置有通孔。
所述搅拌桨还包括拆卸式套设于搅拌转轴上的轴套,各搅拌叶片环形均布于轴套侧壁,且往外延伸。
所述齿盘上环形均布有有若干上齿片和/或下齿片,上齿片向上凸起,下齿片向下凸起。
所述旋转刮料组件还包括刮料转轴,刮料转轴底部连接第一刮料板;所述第一刮料板横向设置,其转动轨迹为一平面圆;所述第二刮料板竖向设置,且转动轨迹为一圆筒。
所述旋转搅拌组件设置于第一刮料板转动轨迹的上方,及第二刮料板转动轨迹的内侧,且旋转搅拌组件分别与第一刮料板和第二刮料板之间有间隙。
所述旋转搅拌组件设置两组以上,且各旋转搅拌组件以刮料转轴为中心环形均布。
本实用新型通过设置旋转搅拌组件和旋转刮料组件实现硅酮胶黑浆的分散混合搅拌;其中旋转搅拌组件设置两副以上搅拌桨,能有效的增加分散混合能力,使分散性能更好、分散时间缩短、提高产品质量、使后半段的研磨效率更高;旋转搅拌组件中的齿盘通过若干齿片,能进一步提高分散效果,而且能降低搅拌转轴转动时受到的阻力;旋转刮料组件通过设置刮料桨实现对搅拌桶内壁的刮料,促使搅拌更加均布,提高搅拌质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体图。
图2为本实用新型一实施例的主视图。
图3为本实用新型一实施例中旋转搅拌组件的结构示意图。
图4为本实用新型一实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4,本硅酮胶黑浆用的搅拌设备包括升降机构1和搅拌机构2,搅拌机构2设置于升降机构1上,升降机构1驱动搅拌机构2上下升降;搅拌机构2包括旋转搅拌组件3和旋转刮料组件4,旋转搅拌组件3与旋转刮料组件4相互避空配合,且互不干涉的独立工作;旋转搅拌组件3包括设置于搅拌转轴5上的搅拌桨2和齿盘3,其中搅拌桨2设置两副,齿盘3设置一个,两搅拌桨2与齿盘3同轴配合;旋转刮料组件4包括两副由第一刮料板9.1和第二刮料板9.2组成的刮料桨9。本结构能有效的增加分散混合能力,使分散性能更好、分散时间缩短、提高产品质量、使后半段的研磨效率更高。
进一步说,搅拌桨2包括三片环形均布的蝴蝶状的搅拌叶片6.2,该搅拌叶片6.2相对搅拌转轴5倾斜设置,且搅拌叶片6.2上设置有通孔6.3。带通孔6.3的搅拌叶片6.2能实现有效的搅拌工作,而且通孔6.3的设置能供物料流通,不但有助于分散效果,而且能降低搅拌叶片6.2受到的阻力。
进一步说,搅拌桨2还包括拆卸式套设于搅拌转轴5上的轴套6.1,各搅拌叶片6.2环形均布于轴套6.1侧壁,且往外延伸,轴套6.1既能使搅拌桨2的装配更便捷,而且能实现拆卸式装配,方便搅拌桨2自由更换或维护。
进一步说,齿盘3上环形均布有有若干上齿片7.1和/或下齿片7.2,上齿片7.1向上凸起,下齿片7.2向下凸起,两组齿片能提高分散混合效果。
进一步说,旋转刮料组件4还包括刮料转轴8,刮料转轴8底部连接第一刮料板9.1一端,第一刮料板9.1另一端连接第二刮料板9.2;第一刮料板9.1横向设置,其转动轨迹为一平面圆;第二刮料板9.2竖向设置,且转动轨迹为一圆筒;旋转搅拌组件3设置于第一刮料板9.1转动轨迹的上方,及第二刮料板9.2转动轨迹的内侧,且旋转搅拌组件3分别与第一刮料板9.1和第二刮料板9.2之间有间隙。本结构紧凑,而且能确保旋转搅拌组件与旋转刮料组件之间不会干涉,确保整个搅拌操作顺利进行。
进一步说,旋转搅拌组件3设置两组,且各旋转搅拌组件3以刮料转轴8为中心环形均布。
进一步说,升降机构1包括支撑架1.1和导柱1.2。
具体操作:
将装有待搅拌物料的搅拌桶T移至相应的搅拌工位上,支撑架1.1带动搅拌机构2下移,使旋转搅拌组件3和旋转刮料组件4分别进入搅拌桶T内腔,随后启动旋转搅拌组件3和旋转刮料组件4即可。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种硅酮胶黑浆用的搅拌设备,包括升降机构(1)和搅拌机构(2),搅拌机构(2)设置于升降机构(1)上,升降机构(1)驱动搅拌机构(2)上下升降,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括旋转搅拌组件(3)和旋转刮料组件(4),旋转搅拌组件(3)与旋转刮料组件(4)相互避空配合,且互不干涉的独立工作;旋转搅拌组件(3)包括设置于搅拌转轴(5)上的搅拌桨(2)和齿盘(3),其中搅拌桨(2)设置两副以上,且搅拌桨(2)与齿盘(3)同轴配合;所述旋转刮料组件(4)包括一副以上由第一刮料板(9.1)和第二刮料板(9.2)组成的刮料桨(9)。
2.根据权利要求1所述硅酮胶黑浆用的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桨(2)包括两片以上环形均布的蝴蝶状的搅拌叶片(6.2),该搅拌叶片(6.2)相对搅拌转轴(5)倾斜设置,且搅拌叶片(6.2)上设置有通孔(6.3)。
3.根据权利要求2所述硅酮胶黑浆用的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桨(2)还包括拆卸式套设于搅拌转轴(5)上的轴套(6.1),各搅拌叶片(6.2)环形均布于轴套(6.1)侧壁,且往外延伸。
4.根据权利要求3所述硅酮胶黑浆用的搅拌设备,其特征在于:所述齿盘(3)上环形均布有若干上齿片(7.1)和/或下齿片(7.2),上齿片(7.1)向上凸起,下齿片(7.2)向下凸起。
5.根据权利要求4所述硅酮胶黑浆用的搅拌设备,其特征在于:所述旋转刮料组件(4)还包括刮料转轴(8),刮料转轴(8)底部连接第一刮料板(9.1);所述第一刮料板(9.1)横向设置,其转动轨迹为一平面圆;所述第二刮料板(9.2)竖向设置,且转动轨迹为一圆筒。
6.根据权利要求5所述硅酮胶黑浆用的搅拌设备,其特征在于:所述旋转搅拌组件(3)设置于第一刮料板(9.1)转动轨迹的上方,及第二刮料板(9.2)转动轨迹的内侧,且旋转搅拌组件(3)分别与第一刮料板(9.1)和第二刮料板(9.2)之间有间隙。
7.根据权利要求6所述硅酮胶黑浆用的搅拌设备,其特征在于:所述旋转搅拌组件(3)设置两组以上,且各旋转搅拌组件(3)以刮料转轴(8)为中心环形均布。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109453691A (zh) * 2018-11-23 2019-03-12 广东鑫凯科技实业有限公司 一种美缝剂调色搅拌机
CN113786776A (zh) * 2021-08-31 2021-12-14 湖北卡乐尔新材料科技有限公司 一种硅酮胶用色浆的生产设备及生产方法

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