CN208975616U - 一种新型减粘剂生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种新型减粘剂生产用搅拌装置，解决了减粘剂原料混合效率低，出料困难和现有的器械能源消耗大的问题，其包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓固定有电动液压推杆，电动液压推杆的一侧通过卡箍固定有控制板，电动液压推杆的顶部通过螺栓固定有顶板，顶板的顶部中心处通过螺栓固定有液力耦合器，液力耦合器的顶部输入端与安装在旋转电机的输出轴连接，且液力耦合器的输出端与安装在顶板底部中心处的转轴通过联轴器连接，转轴的底部通过螺栓固定有搅拌机构，底座的顶部中心处嵌入安装有电磁铁。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，具有良好的节能效果，同时混料效率高，也便于快速出料，有效的提升使用的方便性。

Description

一种新型减粘剂生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其是涉及一种新型减粘剂生产用搅拌装置。

背景技术

减粘剂又称撒粘剂，用量一般为油墨的3-5%。较早时期所用的减粘剂是以调墨为主体，加入一些蜡类，或以凡士林为主体，加入一些蜡类和油脂。这些减粘剂的使用效果都不够好。主要用于油脂型油墨。近几年来则多采用精漂亚麻仁油和高沸点煤油为主体，加入合成树脂、凝胶剂和蜡，制成半凝胶状态供用。这种减粘剂用于亮光油墨和树脂油墨，既有减底粘性，又能保持原墨的固着速度、光泽和油墨的其它特性。现有的减粘剂生产用搅拌装置能耗大，混合效率低，出料困难，因此，设计一种新型减粘剂生产用搅拌装置是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型减粘剂生产用搅拌装置，有效的解决了减粘剂原料混合效率低，出料困难和现有的器械能源消耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓固定有电动液压推杆，电动液压推杆的一侧通过卡箍固定有控制板，电动液压推杆的顶部通过螺栓固定有顶板，顶板的顶部中心处通过螺栓固定有液力耦合器，液力耦合器的顶部输入端与安装在旋转电机的输出轴连接，且液力耦合器的输出端与安装在顶板底部中心处的转轴通过联轴器连接，转轴的底部通过螺栓固定有搅拌机构，底座的顶部中心处嵌入安装有电磁铁，底座的顶部另一侧通过铰链固定有搅拌桶，搅拌桶的顶部中心处开设有混料槽，且混料槽安装在搅拌机构的正下方，搅拌桶的顶部靠近混料槽的一侧焊接固定有导料渠，控制板电性连接电动液压推杆、旋转电机和电磁铁。

优选的，所述搅拌机构包括固定座、固定柱、旋转柱和锤头，固定座等距离焊接固定在转轴的底部，固定座的底部两侧通过焊接固定有固定柱，固定柱的顶部通过轴承固定有旋转柱，旋转柱的顶部焊接固定有锤头。

优选的，所述底座的底部四个拐角处通过螺栓固定有移动轮，且移动轮为一种万向自锁轮。

优选的，所述搅拌桶的顶部一侧通过焊接固定有把手，把手上套接固定有护手套，护手套为一种橡胶材料构件。

优选的，所述混料槽的内壁等距离焊接固定有混料凸起，且混料凸起之间交叉分布。

优选的，所述控制板的外侧罩接固定有防护罩，且防护罩为一种聚氯乙烯材料构件。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，具有良好的节能效果，同时混料效率高，也便于快速出料，有效的提升使用的方便性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体三维结构示意图；

图2是本实用新型局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型搅拌机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部一侧通过螺栓固定有电动液压推杆6，电动液压推杆6的一侧通过卡箍固定有控制板7，电动液压推杆6的顶部通过螺栓固定有顶板12，顶板12的顶部中心处通过螺栓固定有液力耦合器13，液力耦合器13的顶部输入端与安装在旋转电机8的输出轴连接，且液力耦合器13的输出端与安装在顶板12底部中心处的转轴11通过联轴器连接，转轴11的底部通过螺栓固定有搅拌机构14，底座1的顶部中心处嵌入安装有电磁铁15，底座1的顶部另一侧通过铰链2固定有搅拌桶3，搅拌桶3的顶部中心处开设有混料槽10，且混料槽10安装在搅拌机构14的正下方，搅拌桶3的顶部靠近混料槽10的一侧焊接固定有导料渠9，控制板7电性连接电动液压推杆6、旋转电机8和电磁铁15，当旋转电机8空载启动时，液力耦合器13中与旋转电机8联接的泵轮从旋转电机8获得的能量传递给工作油，当旋转电机8达到一定的转速时，工作油高速冲击与负载联接的涡轮，从而驱动负载，当工作油降低能量后，又回到泵轮待重新吸收能量，这样往复循环，实现泵轮与涡轮之间的能量传递，同时因为泵轮与涡轮之间只通过工作油实现柔性连接，使电动机12功率较常规很大程度上降低了，节约效果显著，旋转电机8工作，带动转轴11旋转，继而带动搅拌机构14旋转，对混料槽10内部的原料进行搅拌，当混料完成后，电动液压推杆6带动顶板12向上运动，继而使搅拌机构14脱离混料槽10，同时断开电磁铁15，使搅拌桶3倾斜，，便于快速将混合后的原料倒出，便于实现快速卸料，有效的提升了使用的方便性，通过设置的电磁铁15，可以在混料时保证搅拌桶3固定的稳定性，防止在搅拌时搅拌桶3晃动。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，搅拌机构14包括固定座17、固定柱18、旋转柱19和锤头20，固定座17等距离焊接固定在转轴11的底部，固定座17的底部两侧通过焊接固定有固定柱18，固定柱18的顶部通过轴承固定有旋转柱19，旋转柱19的顶部焊接固定有锤头20，转轴11旋转，带动固定柱18旋转，继而带动旋转柱19旋转，在旋转时固定柱18会不间断的用锤头20对物料进行混合，可以有效的提升物料的混合效率，有效的提升使用的方便性。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，底座1的底部四个拐角处通过螺栓固定有移动轮5，且移动轮5为一种万向自锁轮，便于装置的整体移动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，搅拌桶3的顶部一侧通过焊接固定有把手4，把手4上套接固定有护手套，护手套为一种橡胶材料构件，便于将搅拌桶3倾斜，有效的提升使用的方便性。

实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，混料槽10的内壁等距离焊接固定有混料凸起16，且混料凸起16之间交叉分布，便于提升混料的效率。

实施例六，在实施例一的基础上，控制板7的外侧罩接固定有防护罩，且防护罩为一种聚氯乙烯材料构件，便于保护控制板7，有效的提升控制板7的使用寿命。

本实施例中电动液压推杆6采用DYTP电动液压推杆，控制板7采用BRC1E631控制板，液力耦合器13采用YOX250液力耦合器，旋转电机8采用PLH60旋转电机，电磁铁15采用KB-100电磁铁。

本实用新型使用时，当旋转电机8空载启动时，液力耦合器13中与旋转电机8联接的泵轮从旋转电机8获得的能量传递给工作油，当旋转电机8达到一定的转速时，工作油高速冲击与负载联接的涡轮，从而驱动负载，当工作油降低能量后，又回到泵轮待重新吸收能量，这样往复循环，实现泵轮与涡轮之间的能量传递，同时因为泵轮与涡轮之间只通过工作油实现柔性连接，使电动机12功率较常规很大程度上降低了，节约效果显著，旋转电机8工作，带动转轴11旋转，继而带动搅拌机构14旋转，对混料槽10内部的原料进行搅拌，当混料完成后，电动液压推杆6带动顶板12向上运动，继而使搅拌机构14脱离混料槽10，同时断开电磁铁15，使搅拌桶3倾斜，，便于快速将混合后的原料倒出，便于实现快速卸料，有效的提升了使用的方便性，通过设置的电磁铁15，可以在混料时保证搅拌桶3固定的稳定性，防止在搅拌时搅拌桶3晃动，转轴11旋转，带动固定柱18旋转，继而带动旋转柱19旋转，在旋转时固定柱18会不间断的用锤头20对物料进行混合，可以有效的提升物料的混合效率，有效的提升使用的方便性。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，具有良好的节能效果，同时混料效率高，也便于快速出料，有效的提升使用的方便性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型减粘剂生产用搅拌装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧通过螺栓固定有电动液压推杆（6），电动液压推杆（6）的一侧通过卡箍固定有控制板（7），电动液压推杆（6）的顶部通过螺栓固定有顶板（12），顶板（12）的顶部中心处通过螺栓固定有液力耦合器（13），液力耦合器（13）的顶部输入端与安装在旋转电机（8）的输出轴连接，且液力耦合器（13）的输出端与安装在顶板（12）底部中心处的转轴（11）通过联轴器连接，转轴（11）的底部通过螺栓固定有搅拌机构（14），底座（1）的顶部中心处嵌入安装有电磁铁（15），底座（1）的顶部另一侧通过铰链（2）固定有搅拌桶（3），搅拌桶（3）的顶部中心处开设有混料槽（10），且混料槽（10）安装在搅拌机构（14）的正下方，搅拌桶（3）的顶部靠近混料槽（10）的一侧焊接固定有导料渠（9），控制板（7）电性连接电动液压推杆（6）、旋转电机（8）和电磁铁（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型减粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（14）包括固定座（17）、固定柱（18）、旋转柱（19）和锤头（20），固定座（17）等距离焊接固定在转轴（11）的底部，固定座（17）的底部两侧通过焊接固定有固定柱（18），固定柱（18）的顶部通过轴承固定有旋转柱（19），旋转柱（19）的顶部焊接固定有锤头（20）。

3.根据权利要求1所述的一种新型减粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述底座（1）的底部四个拐角处通过螺栓固定有移动轮（5），且移动轮（5）为一种万向自锁轮。

4.根据权利要求1所述的一种新型减粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶（3）的顶部一侧通过焊接固定有把手（4），把手（4）上套接固定有护手套，护手套为一种橡胶材料构件。

5.根据权利要求1所述的一种新型减粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述混料槽（10）的内壁等距离焊接固定有混料凸起（16），且混料凸起（16）之间交叉分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型减粘剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述控制板（7）的外侧罩接固定有防护罩，且防护罩为一种聚氯乙烯材料构件。