CN208642640U - 一种粘合剂加工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘合剂加工反应釜，包括壳体，所述壳体的上表面开设有进料口，壳体的上表面与两个限位板的下表面固定连接，且两个限位板的相对面分别与驱动装置的左右两侧面固定连接，驱动装置的左侧面与从动齿轮的右侧面啮合，从动齿轮的下表面与转轴的顶端固定连接，转轴的底端穿过壳体上表面卡接的轴承并与转动杆的顶端固定连接。该粘合剂加工反应釜，通过设置第二电机、第一齿轮、齿杆、连接杆和刮板，第二电机的输出轴旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动齿杆向下移动，齿杆向下移动通过连接杆带动刮板向下移动，并将壳体内壁上粘连的物料刮下，由出料口排出，加快了物料的收集速度，缓解了物料挂壁对反应釜正常工作的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘合剂加工技术领域，具体为一种粘合剂加工反应釜。
背景技术
粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类很多，主要有液态、膏状和固态三种类型。
人们在对粘合剂进行加工时需要用到反应釜，如中国专利提出了“一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜”(专利号：CN206778397U)，该反应釜叶片的中间段具有与反应釜腔体的内壁相似的弧度，进而使在中间段与反应釜的腔体内壁中间的原料被中间段与反应釜的腔体内壁挤压，所述原料被高度剪切，进而打散团聚的粉料，减小粉料粒径，且随着叶片的旋转，反应原料被均匀混合，但是在用于粘合剂加工时，加工出的粘合剂会出现挂壁现象，该反应釜无法进行处理，影响了物料的收集速度，且长时间运行会影响反应釜的正常工作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粘合剂加工反应釜，解决了在用于粘合剂加工时，加工出的粘合剂会出现挂壁现象，该反应釜无法进行处理，影响了物料的收集速度，且长时间运行会影响反应釜的正常工作的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合剂加工反应釜，包括壳体，所述壳体的上表面开设有进料口，所述壳体的上表面与两个限位板的下表面固定连接，且两个限位板的相对面分别与驱动装置的左右两侧面固定连接，所述驱动装置的左侧面与从动齿轮的右侧面啮合，所述从动齿轮的下表面与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端穿过壳体上表面卡接的轴承并与转动杆的顶端固定连接，所述转动杆的外表面与若干个搅拌齿的一端固定连接。
所述壳体的上表面与升降装置的下表面固定连接，所述升降装置的底端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端穿过壳体上表面开设的第一通孔并与刮板的上表面固定连接，所述升降装置的右侧面通过支撑杆与伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端与壳体的上表面固定连接，所述壳体的上表面与固定杆的底端固定连接，所述固定杆的左侧面与滑套的右侧面固定连接，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端穿过壳体上表面开设的第二通孔并与刮板的上表面固定连接。
所述壳体的下表面与四个支撑腿的顶端固定连接，且四个支撑腿分别位于壳体下表面的四角处，所述壳体的下表面开设有出料口，所述出料口的内表面固定连接有密封圈，所述密封圈的内部套接有出料管，所述出料管的外表面设置有阀门。
优选的，所述驱动装置由第一电机和主动齿轮组成，所述第一电机的左右两侧面分别与两个限位板的相对面固定连接，所述第一电机的输出轴与主动齿轮的下表面固定连接，所述主动齿轮的左侧面与从动齿轮的右侧面啮合。
优选的，所述升降装置由电机座、第二电机、第一齿轮和齿杆组成，所述电机座的下表面与壳体的上表面固定连接，所述电机座的上表面与第二电机机身的下表面固定连接，所述第二电机的输出轴与第一齿轮的背面固定连接，所述第一齿轮的右侧面与齿杆的左侧面啮合，所述齿杆的右侧面通过支撑杆与伸缩杆的顶端固定连接，所述齿杆的底端与连接杆的顶端固定连接。
优选的，所述刮板的形状为圆环形，且刮板的外表面与壳体的内表面搭接。
优选的，所述壳体内壁的下表面为倾斜面，且壳体内壁的下表面对应出料口的位置为最低点。
优选的，所述壳体的正面与电源的背面固定连接，所述电源的正面与开关的背面固定连接，所述电源的输出端与开关的输入端电性连接，所述开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种粘合剂加工反应釜，具备以下有益效果：
1、该粘合剂加工反应釜，通过设置第二电机、第一齿轮、齿杆、连接杆和刮板，第二电机的输出轴旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动齿杆向下移动，齿杆向下移动通过连接杆带动刮板向下移动，并将壳体内壁上粘连的物料刮下，由出料口排出，加快了物料的收集速度，缓解了物料挂壁对反应釜正常工作的影响。
2、该粘合剂加工反应釜，通过设置固定杆、滑套和滑杆，刮板带动滑杆在滑套中滑动，刮板在上下移动时可以保持平衡，更加稳定。
3、该粘合剂加工反应釜，通过将壳体内壁的下表面设置为倾斜面，从而使壳体中的物料可以顺着壳体内壁的下表面流入出料口，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视的结构示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1、壳体；2、限位板；3、驱动装置；301、第一电机；302、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转轴；6、轴承；7、转动杆；8、搅拌杆；9、升降装置；901、电机座；902、第二电机；903、第一齿轮；904、齿杆；10、连接杆；11、第一通孔；12、刮板；13、支撑杆；14、伸缩杆；15、固定杆；16、滑套；17、滑杆；18、第二通孔；19、支撑腿；20、出料口；21、密封圈；22、出料管；23、阀门；24、进料口；25、电源；26、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粘合剂加工反应釜，包括壳体1，壳体1的正面与电源25的背面固定连接，电源25的正面与开关26的背面固定连接，电源25的输出端与开关26的输入端电性连接，开关26的输出端分别与第一电机301和第二电机902的输入端电性连接，通过设置电源25，从而使电源25可以给第一电机301和第二电机902提供电力，通过设置开关26，从而使人们操作开关26就可以控制第一电机301和第二电机902进行工作，壳体1的上表面开设有进料口24，壳体1的上表面与两个限位板2的下表面固定连接，且两个限位板2的相对面分别与驱动装置3的左右两侧面固定连接，驱动装置3的左侧面与从动齿轮4的右侧面啮合，驱动装置3由第一电机301和主动齿轮302组成，第一电机301的左右两侧面分别与两个限位板2的相对面固定连接，第一电机301的输出轴与主动齿轮302的下表面固定连接，主动齿轮302的左侧面与从动齿轮4的右侧面啮合，通过设置第一电机301，第一电机301的输出轴旋转带动主动齿轮302旋转，主动齿轮302旋转带动从动齿轮4旋转，从动齿轮4旋转带动转轴5旋转，转轴5旋转带动转动杆7进行旋转，转动杆7旋转带动搅拌杆8对物料进行搅拌，从动齿轮4的下表面与转轴5的顶端固定连接，转轴5的底端穿过壳体1上表面卡接的轴承6并与转动杆7的顶端固定连接，转动杆7的外表面与若干个搅拌齿的一端固定连接。
壳体1的上表面与升降装置9的下表面固定连接，升降装置9的底端与连接杆10的顶端固定连接，连接杆10的底端穿过壳体1上表面开设的第一通孔11并与刮板12的上表面固定连接，升降装置9的右侧面通过支撑杆13与伸缩杆14的顶端固定连接，升降装置9由电机座901、第二电机902、第一齿轮903和齿杆904组成，电机座901的下表面与壳体1的上表面固定连接，电机座901的上表面与第二电机902机身的下表面固定连接，第二电机902的输出轴与第一齿轮903的背面固定连接，第一齿轮903的右侧面与齿杆904的左侧面啮合，齿杆904的右侧面通过支撑杆13与伸缩杆14的顶端固定连接，齿杆904的底端与连接杆10的顶端固定连接，第二电机902的输出轴旋转带动第一齿轮903旋转，第一齿轮903旋转带动齿杆904向下移动，齿杆904向下移动通过连接杆10带动刮板12向下移动，并将壳体1内壁上粘连的物料刮下，由出料口20排出，伸缩杆14的底端与壳体1的上表面固定连接，壳体1的上表面与固定杆15的底端固定连接，固定杆15的左侧面与滑套16的右侧面固定连接，滑套16的内部滑动连接有滑杆17，通过设置滑杆17和滑套16，从而使刮板12在上下移动时更加稳定，滑杆17的底端穿过壳体1上表面开设的第二通孔18并与刮板12的上表面固定连接，刮板12的形状为圆环形，且刮板12的外表面与壳体1的内表面搭接，通过设置刮板12，刮板12在壳体1的内表面刮动时，可以将壳体1内壁上粘连的物料刮下。
壳体1的下表面与四个支撑腿19的顶端固定连接，且四个支撑腿19分别位于壳体1下表面的四角处，壳体1的下表面开设有出料口20，壳体1内壁的下表面为倾斜面，且壳体1内壁的下表面对应出料口20的位置为最低点，通过将壳体1内壁的下表面设置为倾斜面，从而使壳体1中的物料可以顺着壳体1内壁的下表面流入出料口20，出料口20的内表面固定连接有密封圈21，密封圈21的内部套接有出料管22，出料管22的外表面设置有阀门23。
使用时，人们通过进料口24将需要加工的原料放入壳体1中，人们通过操作开关26控制第一电机301进行工作，第一电机301的输出轴旋转带动主动齿轮302旋转，主动齿轮302旋转带动从动齿轮4旋转，从动齿轮4旋转带动转轴5旋转，转轴5旋转带动转动杆7进行旋转，转动杆7旋转带动搅拌杆8对物料进行搅拌，在搅拌完成后，人们通过操作开关26控制第一电机301停止工作，人们将出料管22上的阀门23打开，物料由出料管22排出，人们通过操作开关26控制第二电机902进行工作，第二电机902的输出轴旋转带动第一齿轮903旋转，第一齿轮903旋转带动齿杆904向下移动，齿杆904向下移动通过连接杆10带动刮板12向下移动，并将壳体1内壁上粘连的物料刮下，由出料口20排出。
综上可得，1、该粘合剂加工反应釜，通过设置第二电机902、第一齿轮903、齿杆904、连接杆10和刮板12，第二电机902的输出轴旋转带动第一齿轮903旋转，第一齿轮903旋转带动齿杆904向下移动，齿杆904向下移动通过连接杆10带动刮板12向下移动，并将壳体1内壁上粘连的物料刮下，由出料口20排出，加快了物料的收集速度，缓解了物料挂壁对反应釜正常工作的影响。
2、该粘合剂加工反应釜，通过设置固定杆15、滑套16和滑杆17，刮板12带动滑杆17在滑套16中滑动，刮板12在上下移动时可以保持平衡，更加稳定。
3、该粘合剂加工反应釜，通过将壳体1内壁的下表面设置为倾斜面，从而使壳体1中的物料可以顺着壳体1内壁的下表面流入出料口20，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粘合剂加工反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面开设有进料口(24)，所述壳体(1)的上表面与两个限位板(2)的下表面固定连接，且两个限位板(2)的相对面分别与驱动装置(3)的左右两侧面固定连接，所述驱动装置(3)的左侧面与从动齿轮(4)的右侧面啮合，所述从动齿轮(4)的下表面与转轴(5)的顶端固定连接，所述转轴(5)的底端穿过壳体(1)上表面卡接的轴承(6)并与转动杆(7)的顶端固定连接，所述转动杆(7)的外表面与若干个搅拌齿的一端固定连接；
所述壳体(1)的上表面与升降装置(9)的下表面固定连接，所述升降装置(9)的底端与连接杆(10)的顶端固定连接，所述连接杆(10)的底端穿过壳体(1)上表面开设的第一通孔(11)并与刮板(12)的上表面固定连接，所述升降装置(9)的右侧面通过支撑杆(13)与伸缩杆(14)的顶端固定连接，所述伸缩杆(14)的底端与壳体(1)的上表面固定连接，所述壳体(1)的上表面与固定杆(15)的底端固定连接，所述固定杆(15)的左侧面与滑套(16)的右侧面固定连接，所述滑套(16)的内部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的底端穿过壳体(1)上表面开设的第二通孔(18)并与刮板(12)的上表面固定连接；
所述壳体(1)的下表面与四个支撑腿(19)的顶端固定连接，且四个支撑腿(19)分别位于壳体(1)下表面的四角处，所述壳体(1)的下表面开设有出料口(20)，所述出料口(20)的内表面固定连接有密封圈(21)，所述密封圈(21)的内部套接有出料管(22)，所述出料管(22)的外表面设置有阀门(23)。
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工反应釜，其特征在于：所述驱动装置(3)由第一电机(301)和主动齿轮(302)组成，所述第一电机(301)的左右两侧面分别与两个限位板(2)的相对面固定连接，所述第一电机(301)的输出轴与主动齿轮(302)的下表面固定连接，所述主动齿轮(302)的左侧面与从动齿轮(4)的右侧面啮合。
3.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工反应釜，其特征在于：所述升降装置(9)由电机座(901)、第二电机(902)、第一齿轮(903)和齿杆(904)组成，所述电机座(901)的下表面与壳体(1)的上表面固定连接，所述电机座(901)的上表面与第二电机(902)机身的下表面固定连接，所述第二电机(902)的输出轴与第一齿轮(903)的背面固定连接，所述第一齿轮(903)的右侧面与齿杆(904)的左侧面啮合，所述齿杆(904)的右侧面通过支撑杆(13)与伸缩杆(14)的顶端固定连接，所述齿杆(904)的底端与连接杆(10)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工反应釜，其特征在于：所述刮板(12)的形状为圆环形，且刮板(12)的外表面与壳体(1)的内表面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工反应釜，其特征在于：所述壳体(1)内壁的下表面为倾斜面，且壳体(1)内壁的下表面对应出料口(20)的位置为最低点。
6.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工反应釜，其特征在于：所述壳体(1)的正面与电源(25)的背面固定连接，所述电源(25)的正面与开关(26)的背面固定连接，所述电源(25)的输出端与开关(26)的输入端电性连接，所述开关(26)的输出端分别与第一电机(301)和第二电机(902)的输入端电性连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110585954A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-20 | 英鸿纳米科技股份有限公司 | 一种纳米超级电容电池专用纳米涂层生产线 |
| CN111874966A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-03 | 马佳婷 | 一种环保水处理用定量加药装置 |
| CN114345271A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-15 | 陈健 | 一种多联化学合成反应器 |
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| CN111874966A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-03 | 马佳婷 | 一种环保水处理用定量加药装置 |
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