CN114345271A - 一种多联化学合成反应器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化学反应器技术领域，具体为一种多联化学合成反应器，包括反应器主体，所述反应器主体的内部设置有电源，所述反应器主体的两侧设置有多个入剂管，所述反应器主体的内部设置有反应区，所述第一螺纹柱的右端固定连接有旋转，所述收集槽内设置有驱动传送带传动的第一电机，所述反应器主体的上端内壁设置有清理划板，所述反应器主体的内部设置有控制伸缩机构和控制机构启闭的启闭机构。本发明通过在进行将合成后的化学材料收集的时候，能够在收集的时候不需要工作人员去接触废液，能够在收集完成时自动对反应区的内壁进行清理，能够将清理划板与反应区隔开，有效的减少了工作人员触碰废液。

Description

一种多联化学合成反应器

技术领域

本发明涉及化学反应器技术领域，具体为一种多联化学合成反应器。

背景技术

作为创新型化学合成反应器，多联合化学合成反应器是可以精确控制反应参数以及执行程序的易用型平台，能够自动记录所有数据，并且可将其快速分享与报告，化学反应器彻底改变了化学家的工作方式，确保其能够为每一次实验生成更多的信息，以及更快速地提供改变生活的产品，自动化化学合成反应器在化学与制药行业具有很高的影响力，是以较低的研发成本将产品更快速投放市场的关键。

上述的多联合化学合成反应器虽然可以多种材料进行合成，但是仍然存在以下不足之处：在合成之后需要工作人员对材料进行收集和对反应区内壁进行清理，这样在清理的时候，避免不了接触到化学材料，当一些具有腐蚀性化学材料与人体接触的时候，会引起表皮组织发生破坏作用而造成灼伤，当毒性化学材料与人体接触的时候，会引起肌体损伤，破坏正常的生理功能，引起中毒，对人体造成严重的伤害。

为此，提出一种多联化学合成反应器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多联化学合成反应器，通过开关使化学材料落到收集瓶里面，在收集化学材料的同时能够对反应区内壁上的化学残留物进行清理，同时在清理后能自动更换收集瓶，并且能让收集瓶准确的落到落料口正下方，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多联化学合成反应器，包括反应器主体，所述反应器主体的内部设置有电源，所述反应器主体的两侧设置有多个入剂管，所述反应器主体的内部设置有反应区，所述反应区的下端设置有漏料口，所述漏料口内设置有用于密封漏料口的第一密封板，所述反应器主体的内部安装有第一缸体，所述第一缸体内部设置有移动块，且第一密封板固定连接在移动块的一侧，所述移动块的另一侧连接有第一螺纹柱，且第一螺纹柱与反应器主体为螺纹连接，所述第一螺纹柱的右端固定连接有旋转块，且旋转块位于反应器主体的外面，所述反应器主体的内部设置有延时机构，所述移动块的下侧设置有第三输电块，且第三输电块电性连接在电源上，所述第一缸体的下壁内侧安装有与第三输电块相互配合的第三导电块，且第三导电块电性连接在延时机构上，所述反应器主体的下端设置有收集槽，所述收集槽内安装有传送带，所述收集槽内设置有驱动传送带传动的第一电机，所述传送带的上端均匀放置有多个收集瓶，且收集瓶均位于漏料口的底端，所述收集槽的上壁安装有控制收集瓶移动至漏料口正下方的定位板，所述定位板的上端设置有横板，所述横板的内部设置有断电槽，所述反应器主体的内部设置有升降槽，所述升降槽内部安装有控制定位板升降的升降机构，所述反应器主体的内部设置有延长槽，所述延长槽内部安装有延长第一电机工作时间的延时机构，所述反应器主体的上端内壁设置有清理划板，所述清理划板的上端安装有控制清理划板升降的控制机构，所述清理划板与反应区之间设置有用于隔开清理划板与反应区的第二密封板，所述反应器主体的内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有控制第二密封板伸缩的伸缩机构，所述反应器主体的内部设置有控制伸缩机构和控制机构启闭的启闭机构。

首先当需要进行清理的时候，转动旋转块，通过旋转块的转动能够带动第一螺纹柱进行转动，然后使设置在第一缸体内部的移动块进行向右移动，通过移动块的右移带动第一密封板向右移动，然后打开漏料口使合成反应后的材料通过漏料口进入收集瓶里面，在移动块移动的时候，能够使升降机构向上移动，然后带动横板和定位板向上移动，同时移动块的右移能够带动第三输电块向右移动，然后第三输电块与第三导电块相连接，从而使延时机构的电路连通，同时移动块的右移会将第一缸体里面的气体通过导管推动启闭机构里面去，然后启闭机构先连接收缩机构的电路，使收缩机构拉动第二密封板进行收缩，使第二密封板收缩到反应器主体的内部，然后启闭机构断开伸缩机构的电路，连通控制机构的电路，然后使控制机构进行工作，通过控制机构工作能够推动清理划板进行移动，利用清理划板对反应区的内壁上进行清理，当反向转动旋转块的时候，能够带动第一螺纹柱进行转动，然后使带动移动块向左移动，移动块向左移动的时候，能够断开第三输电块和第三导电块的连接，然后断开延时机构的电路，使第一电机进行工作，通过第一电机的工作能够带动传送带进行传送，传送带带动收集瓶进行移动，通过移动块的左移能够使第一密封板向左移动，然后对漏料口进行密封，在移动块向左移动的同时能够通过升降机构推动横板向下移动，然后使定位板向下移动，对收集瓶进行定位，当移动中的收集瓶触碰到定位板的时候，能够通过延时机构立刻断开第一电机的电路，使传送带停止工作，然后使收集瓶停止移动，在移动块相左移动的时候，便会通过导管抽离启闭机构里面的气体，然后启闭机构先控制控制机构将清理划板向上移动，回到反应器主体里面，然后断开控制机构发电路，使控制机构停止工作，然后再连接伸缩机构的丢，使伸缩机构进行延伸，然后推动第二密封板伸出反应器主体里面，然后对清理划板与反应区进行隔离，这样能够在清理的时候，能够自动进行收集和更换收集瓶，能够准确的对收集瓶的位置进行固定，能够在收集废液后主动的对反应区内壁进行清理，在清理后能将清理划板和反应区进行隔开，这样能够避免人去收集废液，有效的避免了化学废液对人造成影响，保护了工作人员的身体。

优选的，所述升降机构包括安装在升降槽内部的限位板，所述限位板弹性连接在横板，所述移动块下端的斜坡设置有有轮子，所述轮子的下端安装有限制块，所述限制块的下端设置于延伸柱，所述延伸柱的外层套设有第一弹簧，所述延伸柱贯穿第一缸体并延伸至升降槽内，所述延伸柱的下端连接在限位板上。

当移动块向右移动的时候，能够使轮子沿着斜坡向进行移动，同时第一弹簧因为弹力使限制块向上移动，然后推动延伸柱向上移动，通过延伸柱的上移能够带动限位块和横板向上移动，最后使定位板向上移动，然后松开对收集瓶的限制，当移动块向左移动的时候，能够使轮子在斜坡上移动，然后向下推动延伸柱向下移动，通过延伸柱的下移能够使推动限位块和横板向下移动，然后定位板向下移动，对收集瓶起到定位的效果，这样能够限制收集瓶的位置，能够使废液准确的落到收集瓶里面，能够防止人收集废液，有效避免了化学合成物对人体造成影响，保护了工作人员的身体。

优选的，所述延时机构包括延长槽内部的延时壳体，所述延时壳体内部安装有电磁铁，且电磁铁电性连接在第三导电块上，所述远离电磁铁的一侧设置有铁片，所述铁片的下端固定安装有塑料缓冲板，所述塑料缓冲板的一侧设置有第二输电块，且第二输电块电性连接在断电槽内部的第一导电块，且第一导电块固定连接在定位板上，所述第一导电块的左端设置有第一输电块，且第一输电块电性连接在电源上，所述远离第一输电块的一侧设置有第二弹簧，且第二弹簧固定连接在第一导电块的右壁上，所述延时壳体内设置有与第二输电块相互配合的第二导电块，且第二导电块电性连接在第一电机上。

当移动块向右移动的时候，能够使第三输电块和第三导电块进行连接，然后连接电磁铁的电路，使电磁铁进行工作，通过电磁铁的工作能够对铁片进行吸引，然后使铁片向上移动，通过铁片的上移能够带动塑料缓冲板向上移动，当移动块向左移动的时候，能够断开第三输电块和第三导电块的连接，然后使电磁铁停止工作，然后使铁片和塑料缓冲板向下缓慢移动，在缓慢下移的过程中连接第一电机的电路，然后使传送带进行传动，最后使收集瓶进行移动，在收集瓶正在移动的时候，定位板便会先落到收集瓶的上端，因为上端具有弹性连接，能够进行缓冲，不会使定位板对收集瓶过度的压紧，当遇到两个收集瓶之间的间隙的时候，便会落到间隙里面，然后下一个收集瓶便会对定位板进行推动，通过对定位板的推动能够使第一导电块进行移动，然后断开与第一输电块之间的连接，通过第一输电块与第一导电块连接的断开，能够提前断开使第一电机的电路，然后使第一电机停止工作，然后使传送带通知传送，收集瓶便会停止移动，这样能够准确的控制第一电机的启闭，能够延长第一电机的工作时间，同时当发生触碰的时候能够及时的断开第一电机的电路，能够使收集瓶准确的移动到限定的位置，能够更好的进行收集，能够有效的避免了化学合成废液对人体造成影响，保护了工作人员的身体。

优选的，所述启闭机构包括安装在启闭槽内的控制壳体，所述控制壳体的通过下端的导管与第一缸体相连通，所述控制壳体内部设置有活塞块，所述控制壳体的内侧壁上远离活塞块的两侧固定安装有第一正转导体和第一反转导体，所述控制壳体内侧壁上远离活塞块的一端的两侧固定安装有第二正转导体和第二反转导体，且第二正转导体与第二反转导体位于第一正转导体和第一反转导体的上侧，所述活塞块的内部左侧安装有第一接电块，所述活塞块的内部右端安装有第二接电块，所述第一接电块与第二接电块之间通过第一齿轮轴形成连接，所述第一齿轮轴的下端设置有齿轮，且第一齿轮轴与齿轮之间齿轮啮合，所述齿轮的右侧安装有第二齿轮轴，且第二齿轮轴与齿轮之间齿轮啮合，所述第二齿轮轴竖向贯穿活塞块设置。

当移动块向右移动的时候，能够将第一缸体里面的气体通过导管推到控制壳体里面，然后气体能够推动活塞块向上移动，然后先使第一接电块与第一正转导体连接，通过第一接电块与第一正转导体的连接能够使第二电机进行工作，然后继续向上缓慢移动，然后断开第一接电块与第一正转导体的连接，再向上移动，移动一段时间后会使第一接电块与第二正转导体进行连接，通过第一接电块与第二正转导体的连接能够使第三电机进行，然后继续向上移动到顶端，在移动的顶端的时候同样会断开第一接电块与第二正转导体的连接，使第三电机停止工作，当到达顶端的时候，会推动第二齿轮轴向下移动，然后转动齿轮，通过齿轮的转动使第一齿轮轴向右移动，然后将第一接电块收缩使第二接电块延伸进行使用，当移动块向左移动的时候，能够将控制壳体里面的气体通过导管抽离回第一缸体里面，然后使活塞块向下缓慢移动，然后第二接电块与第二反转导体进行连接，使第三电机反向转动，然后活塞块继续向下移动，使第二反转导体与第二接电块的连接断开，再向下移动，然后连接第二接电块与第一反转导体的电路，使第二电机反向转动，再进行移动断开第二接电块与第一反转导体的连接，当到达底端的时候，能够推动第二齿轮轴向上移动，然后推动齿轮进行转动，最后通过齿轮的转动使第一齿轮轴向左移动，然后将第二接电块收缩，使第一接电块伸出，这样能够准确的控制第二电机和第三电机的启闭，能够更好的对反应区进行清理，能够有效避免化学合成物对人体造成影响，能够对工作人员的身体进行保护。

优选的，所述伸缩机构包括安装在伸缩槽内的第二电机，所述第二电机的下端转动连接有第一主锥形齿轮，所述第一主锥形齿轮的两侧均设置有第二螺纹柱，两个所述第二螺纹柱上靠近第一主锥形齿轮的一端安装有第一负锥形齿轮，且第一负锥形齿轮与第一主锥形齿轮之间齿轮啮合，两个所述第二螺纹柱远离第一主锥形齿轮的一端与第二密封板相连接。

当第二电机转动的时候，能够带动第一主锥形齿轮进行转动，然后带动第一负锥形齿轮进行转动，通过第一负锥形齿轮的转动能够使第二螺纹柱进行转动，然后使第二螺纹柱进行转动，通过第二螺纹柱的转动能够使第二密封板向右移动，当第二电机反向转动的时候，更具上面的步骤能够使第二密封板进行延伸，这样能够在不使用的时候及时的将清理划板与反应区进行隔开，能够有效避免在清理的时候化学合成物对人体造成影响，对人体进行保护。

优选的，所述控制机构包括安装在反应器主体上端的第三电机，所述第三电机的下端转动安装有第二主锥形齿轮，所述第二主锥形齿轮的两侧均安装有用于传动的第三螺纹柱，所述第三螺纹柱上靠近第二主锥形齿轮的一端设置有第二负锥形齿轮，且第二负锥形齿轮与第二主锥形齿轮之间齿轮啮合，两个所述第三螺纹柱远离第二负锥形齿轮的一端均安装有第三主锥形齿轮，两个所述第三主锥形齿轮远离第三主锥形齿轮的一侧均安装有传动螺纹柱，两个所述传动螺纹柱上均套设有第三负锥形齿轮，且第三负锥形齿轮与第三主锥形齿轮之间为齿轮啮合，两个所述传动螺纹柱的下端均连接有内螺纹柱，两个所述内螺纹柱的下端均与清理划板固定连接。

当第三电机进行转动的时候，能够带动第二主锥形齿轮转动，通过第二主锥形齿轮的转动能够使第二负锥形齿轮进行转动，然后带动第三螺纹柱转动，利用第三螺纹柱的转动使第三主锥形齿轮转动，然后因为第三负锥形齿轮与第三主锥形齿轮齿轮啮合，所以第三主锥形齿轮的转动能够带动第三负锥形齿轮转动，最后带动传动螺纹柱转动，然后使内螺纹柱向下移动，当第三电机反向转动的时候，更具上述过程能够带动内螺纹柱向上移动，这样能够主动的对反应区的内壁进行清理，防止人手动进行清理，能够更好的进行清理，有效的避免化学合成废液对人体造成影响，保护工作人员的身体。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、当移动块向右移动的时候，能够使轮子沿着斜坡移动，然后带动延伸柱向上移动，然后带动定位板和定位板向上移动，这样能够在收集瓶更换的时候，定位板能够进行收缩，当移动块向左移动的时候，能够使轮子向下移动，然后推动延伸柱向下移动，通过延伸柱的下移能够使横板和定位板向下移动，然后进行位置的限制在，这样能够有效的固定收集瓶的位置，然后能够更好的进行收集，能够减少工作人员直接接触化学合成材料，保护了工作人员身体。

2、当移动块向有移动的时候，能够通过第三输电块和第三导电块的连接使塑料缓冲板向上移动，然后当移动块向左移动的时候，能够断开第三输电块和第三导电块的连接，使铁片向下移动，然后连接第一电机的电路，使收集瓶进行移动，这样能够在清理后自动进行收集瓶的更换，防止工作人员直接接触化学材料，保护了工作人员的身体。

3、当移动块向右移动的时候，能够使活塞块向上移动，然后依次使第二电机和第三电机进行工作，当移动块向左移动的时候，能够使活塞块向下移动，然后依次使第三电机和第二电机反向转动，这样能够对第二电机和第三电机的启闭进行控制，更加稳定。

4、当第二电机转动的时候，能够及时控制第二密封板进行收缩，当第二电机反向转动的时候，能够及时的控制第二密封板进行延伸，这样能够将清理划板和反应区进行隔离，防止在清理划板一直暴露在反应区内，能够防止经常更换清理划板，保护工作人员的身体。

5、当第三电机转动的时候，能够及时的使清理划板向下移动，然后对反应区内壁进行清理，当第三电机反向转动的时候，能够及时的使清理划板上升，然后收缩到反应器主体里面，这样能够自动的对反应区内壁进行清理，能够更好的保护工作人员的身体。

附图说明

图1为本发明的正面结构剖视图；

图2为本发明的移动块的立体结构示意图；

图3为本发明的A部分结构的放大图；

图4为本发明的B部分结构的放大图；

图5为本发明的C部分结构的放大图；

图6为本发明的D部分结构的放大图；

图7为本发明的E部分结构的放大图；

图8为本发明的F部分结构的放大图。

图中：1、反应器主体；2、入剂管；3、第一电机；4、传送带；5、收集瓶；6、漏料口；7、第一密封板；8、移动块；9、第一螺纹柱；10、旋转块；11、第一缸体；12、轮子；13、限制块；14、第一弹簧；15、延伸柱；16、横板；17、定位板；18、第一输电块；19、第一导电块；20、第二弹簧；21、延时壳体；22、电磁铁；23、铁片；24、塑料缓冲板；25、第二输电块；26、第二导电块；27、导管；28、控制壳体；29、活塞块；30、第一接电块；31、第一齿轮轴；32、第二齿轮轴；33、齿轮；34、第二接电块；35、第一正转导体；36、第二正转导体；37、第一反转导体；38、第二反转导体；39、第二电机；40、第一主锥形齿轮；401、第一负锥形齿轮；41、第二螺纹柱；42、第二密封板；43、第三电机；44、第二主锥形齿轮；441、第二负锥形齿轮；45、第三螺纹柱；46、第三主锥形齿轮；461、第三负锥形齿轮；47、传动螺纹柱；48、内螺纹柱；49、清理划板；50、第三输电块；51、第三导电块；52、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供一种多联化学合成反应器，技术方案如下：

一种多联化学合成反应器，包括反应器主体1，反应器主体1的内部设置有电源，反应器主体1的两侧设置有多个入剂管2，反应器主体1的内部设置有反应区，反应区的下端设置有漏料口6，漏料口6内设置有用于密封漏料口6的第一密封板7，反应器主体1的内部安装有第一缸体11，第一缸体11内部设置有移动块8，且第一密封板7固定连接在移动块8的一侧，移动块8的另一侧连接有第一螺纹柱9，且第一螺纹柱9与反应器主体1为螺纹连接，第一螺纹柱9的右端固定连接有旋转块10，且旋转块10位于反应器主体1的外面，反应器主体1的内部设置有延时机构，移动块8的下侧设置有第三输电块50，且第三输电块50电性连接在电源上，第一缸体11的下壁内侧安装有与第三输电块50相互配合的第三导电块51，且第三导电块51电性连接在延时机构上，反应器主体1的下端设置有收集槽，收集槽内安装有传送带4，收集槽内设置有驱动传送带4传动的第一电机3，传送带4的上端均匀放置有多个收集瓶5，且收集瓶5均位于漏料口6的底端，收集槽的上壁安装有控制收集瓶5移动至漏料口6正下方的定位板17，定位板17的上端设置有横板16，横板16的内部设置有断电槽，反应器主体1的内部设置有升降槽，升降槽内部安装有控制定位板17升降的升降机构，反应器主体1的内部设置有延长槽，延长槽内部安装有延长第一电机3工作时间的延时机构，反应器主体1的上端内壁设置有清理划板49，清理划板49的上端安装有控制清理划板49升降的控制机构，清理划板49与反应区之间设置有用于隔开清理划板49与反应区的第二密封板42，反应器主体1的内部设置有安装槽，安装槽内部设置有控制第二密封板42伸缩的伸缩机构，反应器主体1的内部设置有控制伸缩机构和控制机构启闭的启闭机构。

首先当需要进行清理的时候，转动旋转块10，通过旋转块10的转动能够带动第一螺纹柱9进行转动，然后使设置在第一缸体11内部的移动块8进行向右移动，通过移动块8的右移带动第一密封板7向右移动，然后打开漏料口6使合成反应后的材料通过漏料口6进入收集瓶5里面，在移动块8移动的时候，能够使升降机构向上移动，然后带动横板16和定位板17向上移动，同时移动块8的右移能够带动第三输电块50向右移动，然后第三输电块50与第三导电块51相连接，从而使延时机构的电路连通，同时移动块8的右移会将第一缸体11里面的气体通过导管27推动启闭机构里面去，然后启闭机构先连接收缩机构的电路，使收缩机构拉动第二密封板42进行收缩，使第二密封板42收缩到反应器主体1的内部，然后启闭机构断开伸缩机构的电路，连通控制机构的电路，然后使控制机构进行工作，通过控制机构工作能够推动清理划板49进行移动，利用清理划板49对反应区的内壁上进行清理，当反向转动旋转块10的时候，能够带动第一螺纹柱9进行转动，然后使带动移动块8向左移动，移动块8向左移动的时候，能够断开第三输电块50和第三导电块51的连接，然后断开延时机构的电路，使第一电机3进行工作，通过第一电机3的工作能够带动传送带4进行传送，传送带4带动收集瓶5进行移动，通过移动块8的左移能够使第一密封板7向左移动，然后对漏料口6进行密封，在移动块8向左移动的同时能够通过升降机构推动横板16向下移动，然后使定位板17向下移动，对收集瓶5进行定位，当移动中的收集瓶5触碰到定位板17的时候，能够通过延时机构立刻断开第一电机3的电路，使传送带4停止工作，在移动块8向左移动的时候，便会通过导管27抽离启闭机构里面的气体，然后启闭机构先控制控制机构将清理划板49向上移动，回到反应器主体1里面，然后断开控制机构发电路，使控制机构停止工作，然后再连接伸缩机构的电路，使伸缩机构进行延伸，然后推动第二密封板42伸出反应器主体1里面，然后对清理划板49与反应区进行隔离，这样能够在清理的时候，能够更好的进行收集和更换收集瓶5，能够准确的对收集瓶5的位置进行固定，能够在收集废液后主动的对反应区内壁进行清理，在清理后能将清理划板49和反应区进行隔开，这样能够避免人去收集废液，有效的避免了化学废液对人造成影响，保护了工作人员的身体。

作为本发明的一种实施方式，参照图3和图5，升降机构包括安装在升降槽内部的限位板52，限位板52弹性连接在横板16，移动块8下端的斜坡设置有有轮子12，轮子12的下端安装有限制块13，限制块13的下端设置有延伸柱15，延伸柱15的外层套设有第一弹簧14，延伸柱15贯穿第一缸体11并延伸至升降槽内，延伸柱15的下端连接在限位板52上。

当移动块8向右移动的时候，能够使轮子12沿着斜坡向进行移动，同时第一弹簧14因为弹力使限制块13向上移动，然后推动延伸柱15向上移动，通过延伸柱15的上移能够带动限位块52和横板16向上移动，最后使定位板17向上移动，然后松开对收集瓶5的限制，当移动块8向左移动的时候，能够使轮子12在斜坡上移动，然后向下推动延伸柱15向下移动，通过延伸柱15的下移能够使推动限位块52和横板16向下移动，然后定位板17向下移动，对收集瓶5起到定位的效果，这样能够限制收集瓶5的位置，能够使废液准确的落到收集瓶5里面，能够防止人收集废液，有效避免了化学合成物对人体造成影响，保护了工作人员的身体。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，延时机构包括延长槽内部的延时壳体21，延时壳体21内部安装有电磁铁22，且电磁铁22电性连接在第三导电块51上，远离电磁铁22的一侧设置有铁片23，铁片23的下端固定安装有塑料缓冲板24，塑料缓冲板24的一侧设置有第二输电块25，且第二输电块25电性连接在断电槽内部的第一导电块19，且第一导电块19固定连接在定位板17上，第一导电块19的左端设置有第一输电块18，且第一输电块18电性连接在电源上，远离第一输电块18的一侧设置有第二弹簧20，且第二弹簧20固定连接在第一导电块19的右壁上，延时壳体21内设置有与第二输电块25相互配合的第二导电块26，且第二导电块26电性连接在第一电机3上。

当移动块8向右移动的时候，能够使第三输电块50和第三导电块51进行连接，然后连接电磁铁22的电路，使电磁铁22进行工作，通过电磁铁22的工作能够对铁片23进行吸引，然后使铁片23向上移动，通过铁片23的上移能够带动塑料缓冲板24向上移动，当移动块8向左移动的时候，能够断开第三输电块50和第三导电块51的连接，然后使电磁铁22停止工作，然后使铁片23和塑料缓冲板24向下缓慢移动，在缓慢下移的过程中连接第一电机3的电路，然后使传送带4进行传动，最后使收集瓶5进行移动，在收集瓶5正在移动的时候，定位板17便会先落到收集瓶5的上端，因为上端具有弹性连接，能够进行缓冲，不会使定位板17对收集瓶5过度的压紧，当遇到两个收集瓶5之间的间隙的时候，便会落到间隙里面，然后下一个收集瓶5便会对定位板17进行推动，通过对定位板17的推动能够使第一导电块19进行移动，然后断开与第一输电块18之间的连接，通过第一输电块18与第一导电块19连接的断开，能够提前断开使第一电机3的电路，然后使第一电机3停止工作，然后使传送带4通知传送，收集瓶5便会停止移动，这样能够控制第一电机3的启闭，能够延长第一电机3的工作时间，同时当发生触碰的时候能够及时的断开第一电机3的电路，能够使收集瓶5移动到限定的位置，并通过工作人员手动开启收集槽，取出收集瓶5，能够更好的进行收集，能够有效的避免了化学合成废液对人体造成影响，保护了工作人员的身体。

作为本发明的一种实施方式，参照图6，启闭机构包括安装在启闭槽内的控制壳体28，控制壳体28的通过下端的导管27与第一缸体11相连通，控制壳体28内部设置有活塞块29，控制壳体28的内侧壁上远离活塞块29的两侧固定安装有第一正转导体35和第一反转导体37，控制壳体28内侧壁上远离活塞块29的一端的两侧固定安装有第二正转导体36和第二反转导体38，且第二正转导体36与第二反转导体38位于第一正转导体35和第一反转导体37的上侧，活塞块29的内部左侧安装有第一接电块30，活塞块29的内部右端安装有第二接电块34，第一接电块30与第二接电块34之间通过第一齿轮轴31形成连接，第一齿轮轴31的下端设置有齿轮33，且第一齿轮轴31与齿轮33之间齿轮啮合，齿轮33的右侧安装有第二齿轮轴32，且第二齿轮轴32与齿轮33之间齿轮啮合，第二齿轮轴32竖向贯穿活塞块29设置。

当移动块8向右移动的时候，能够将第一缸体11里面的气体通过导管27推到控制壳体28里面，然后气体能够推动活塞块29向上移动，然后先使第一接电块30与第一正转导体35连接，通过第一接电块30与第一正转导体35的连接能够使第二电机39进行工作，然后继续向上缓慢移动，然后断开第一接电块30与第一正转导体35的连接，再向上移动，移动一段时间后会使第一接电块30与第二正转导体36进行连接，通过第一接电块30与第二正转导体36的连接能够使第三电机43进行，然后继续向上移动到顶端，在移动的顶端的时候同样会断开第一接电块30与第二正转导体36的连接，使第三电机43停止工作，当到达顶端的时候，会推动第二齿轮轴32向下移动，然后转动齿轮33，通过齿轮33的转动使第一齿轮轴31向右移动，然后将第一接电块30收缩使第二接电块34延伸进行使用，当移动块8向左移动的时候，能够将控制壳体28里面的气体通过导管27抽离回第一缸体11里面，然后使活塞块29向下缓慢移动，然后第二接电块34与第二反转导体38进行连接，使第三电机43反向转动，然后活塞块29继续向下移动，使第二反转导体38与第二接电块34的连接断开，再向下移动，然后连接第二接电块34与第一反转导体37的电路，使第二电机39反向转动，再进行移动断开第二接电块34与第一反转导体37的连接，当到达底端的时候，能够推动第二齿轮轴32向上移动，然后推动齿轮33进行转动，最后通过齿轮33的转动使第一齿轮轴31向左移动，然后将第二接电块34收缩，使第一接电块30伸出，这样能够准确的控制第二电机39和第三电机43的启闭，能够更好的对反应区进行清理，能够有效避免化学合成物对人体造成影响，能够对工作人员的身体进行保护。

作为本发明的一种实施方式，参照图7，伸缩机构包括安装在伸缩槽内的第二电机39，第二电机39的下端转动连接有第一主锥形齿轮40，第一主锥形齿轮40的两侧均设置有第二螺纹柱41，两个第二螺纹柱41上靠近第一主锥形齿轮40的一端安装有第一负锥形齿轮401，且第一负锥形齿轮401与第一主锥形齿轮40之间齿轮啮合，两个第二螺纹柱41远离第一主锥形齿轮40的一端与第二密封板42相连接。

当第二电机39转动的时候，能够带动第一主锥形齿轮40进行转动，然后带动第一负锥形齿轮401进行转动，通过第一负锥形齿轮401的转动能够使第二螺纹柱41进行转动，然后使第二螺纹柱41进行转动，通过第二螺纹柱41的转动能够使第二密封板42向右移动，当第二电机39反向转动的时候，更具上面的步骤能够使第二密封板42进行延伸，这样能够在不使用的时候及时的将清理划板49与反应区进行隔开，能够有效避免在清理的时候化学合成物对人体造成影响，保护工作人员的身体。

作为本发明的一种实施方式，参照图8，控制机构包括安装在反应器主体1上端的第三电机43，第三电机43的下端转动安装有第二主锥形齿轮44，第二主锥形齿轮44的两侧均安装有用于传动的第三螺纹柱45，第三螺纹柱45上靠近第二主锥形齿轮44的一端设置有第二负锥形齿轮441，且第二负锥形齿轮441与第二主锥形齿轮44之间齿轮啮合，两个第三螺纹柱45远离第二负锥形齿轮441的一端均安装有第三主锥形齿轮46，两个第三主锥形齿轮46远离第三主锥形齿轮46的一侧均安装有传动螺纹柱47，两个传动螺纹柱47上均套设有第三负锥形齿轮461，且第三负锥形齿轮461与第三主锥形齿轮46之间为齿轮啮合，两个传动螺纹柱47的下端均连接有内螺纹柱48，两个内螺纹柱48的下端均与清理划板49固定连接。

当第三电机43进行转动的时候，能够带动第二主锥形齿轮44转动，通过第二主锥形齿轮44的转动能够使第二负锥形齿轮441进行转动，然后带动第三螺纹柱45转动，利用第三螺纹柱45的转动使第三主锥形齿轮46转动，然后因为第三负锥形齿轮461与第三主锥形齿轮46齿轮啮合，所以第三主锥形齿轮46的转动能够带动第三负锥形齿轮461转动，最后带动传动螺纹柱47转动，然后使内螺纹柱48向下移动，当第三电机43反向转动的时候，更具上述过程能够带动内螺纹柱48向上移动，这样能够主动的对反应区的内壁进行清理，防止人手动进行清理，能够更好的进行清理，有效的避免化学合成废液对人体造成影响，保护工作人员的身体。

工作原理：首先当需要进行清理的时候，转动旋转块10，通过旋转块10的转动能够带动第一螺纹柱9进行转动，然后使设置在第一缸体11内部的移动块8进行向右移动，通过移动块8的右移带动第一密封板7向右移动，然后打开漏料口6使合成反应后的材料通过漏料口6进入收集瓶5里面，当移动块8向右移动的时候，能够使轮子12沿着斜坡向进行移动，同时第一弹簧14因为弹力使限制块13向上移动，然后推动延伸柱15向上移动，通过延伸柱15的上移能够带动限位块52和横板16向上移动，最后使定位板17向上移动，然后松开对收集瓶5的限制，当移动块8向右移动的时候，能够使第三输电块50和第三导电块51进行连接，然后连接电磁铁22的电路，使电磁铁22进行工作，通过电磁铁22的工作能够对铁片23进行吸引，然后使铁片23向上移动，通过铁片23的上移能够带动塑料缓冲板24向上移动，当移动块8向右移动的时候，能够将第一缸体11里面的气体通过导管27推到控制壳体28里面，然后气体能够推动活塞块29向上移动，然后先使第一接电块30与第一正转导体35连接，通过第一接电块30与第一正转导体35的连接能够使第二电机39进行工作，当第二电机39转动的时候，能够带动第一主锥形齿轮40进行转动，然后带动第一负锥形齿轮401进行转动，通过第一负锥形齿轮401的转动能够使第二螺纹柱41进行转动，然后使第二螺纹柱41进行转动，通过第二螺纹柱41的转动能够使第二密封板42向右移动，然后继续向上缓慢移动，然后断开第一接电块30与第一正转导体35的连接，再向上移动，移动一段时间后会使第一接电块30与第二正转导体36进行连接，通过第一接电块30与第二正转导体36的连接能够使第三电机43进行，当第三电机43进行转动的时候，能够带动第二主锥形齿轮44转动，通过第二主锥形齿轮44的转动能够使第二负锥形齿轮441进行转动，然后带动第三螺纹柱45转动，利用第三螺纹柱45的转动使第三主锥形齿轮46转动，然后因为第三负锥形齿轮461与第三主锥形齿轮46齿轮啮合，所以第三主锥形齿轮46的转动能够带动第三负锥形齿轮461转动，最后带动传动螺纹柱47转动，然后使内螺纹柱48向下移动，然后继续向上移动到顶端，在移动的顶端的时候同样会断开第一接电块30与第二正转导体36的连接，使第三电机43停止工作，当到达顶端的时候，会推动第二齿轮轴32向下移动，然后转动齿轮33，通过齿轮33的转动使第一齿轮轴31向右移动，然后将第一接电块30收缩使第二接电块34延伸进行使用，当反向转动旋转块10的时候，能够带动第一螺纹柱9进行转动，然后使带动移动块8向左移动，当移动块8向左移动的时候，能够断开第三输电块50和第三导电块51的连接，然后使电磁铁22停止工作，然后使铁片23和塑料缓冲板24向下缓慢移动，在缓慢下移的过程中连接第一电机3的电路，然后使传送带4进行传动，最后使收集瓶5进行移动，在收集瓶5正在移动的时候，定位板17便会先落到收集瓶5的上端，因为上端具有弹性连接，能够进行缓冲，不会使定位板17对收集瓶5过度的压紧，当遇到两个收集瓶5之间的间隙的时候，便会落到间隙里面，然后下一个收集瓶5便会对定位板17进行推动，通过对定位板17的推动能够使第一导电块19进行移动，然后断开与第一输电块18之间的连接，通过第一输电块18与第一导电块19连接的断开，能够提前断开使第一电机3的电路，然后使第一电机3停止工作，然后使传送带4通知传送，收集瓶5便会停止移动，这样能够准确的控制第一电机3的启闭，能够延长第一电机3的工作时间，同时当发生触碰的时候能够及时的断开第一电机3的电路，能够使收集瓶5准确的移动到限定的位置，通过移动块8的左移能够使第一密封板7向左移动，然后对漏料口6进行密封，当移动块8向左移动的时候，能够使轮子12在斜坡上移动，然后向下推动延伸柱15向下移动，通过延伸柱15的下移能够使推动限位块52和横板16向下移动，然后定位板17向下移动，对收集瓶5起到定位的效果，这样能够限制收集瓶5的位置，能够使废液准确的落到收集瓶5里面，当移动中的收集瓶5触碰到定位板17的时候，因为第一导电块19是连接在定位板17上面的，所以第一导电块19便会移动，然后断开与第一输电块18的连接，使第一电机3提前停止工作，传送带4便会停止移动，然后使收集瓶5停止移动，当移动块8向左移动的时候，能够将控制壳体28里面的气体通过导管27抽离回第一缸体11里面，然后使活塞块29向下缓慢移动，然后第二接电块34与第二反转导体38进行连接，使第三电机43反向转动，当第二电机39反向转动的时候，更具上面的步骤能够使第二密封板42进行延伸，这样能够在不使用的时候及时的将清理划板49与反应区进行隔开，然后活塞块29继续向下移动，使第二反转导体38与第二接电块34的连接断开，再向下移动，然后连接第二接电块34与第一反转导体37的电路，当第三电机43反向转动的时候，更具上述过程能够带动内螺纹柱48向上移动，这样能够主动的对反应区的内壁进行清理，再进行移动断开第二接电块34与第一反转导体37的连接，当到达底端的时候，能够推动第二齿轮轴32向上移动，然后推动齿轮33进行转动，最后通过齿轮33的转动使第一齿轮轴31向左移动，然后将第二接电块34收缩，使第一接电块30伸出，这样能够准确的控制第二电机39和第三电机43的启闭。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多联化学合成反应器，包括反应器主体(1)，其特征在于：所述反应器主体(1)的内部设置有电源，所述反应器主体(1)的两侧设置有多个入剂管(2)，所述反应器主体(1)的内部设置有反应区，所述反应区的下端设置有漏料口(6)，所述漏料口(6)内设置有用于密封漏料口(6)的第一密封板(7)，所述反应器主体(1)的内部安装有第一缸体(11)，所述第一缸体(11)内部设置有移动块(8)，且第一密封板(7)固定连接在移动块(8)的一侧，所述移动块(8)的另一侧连接有第一螺纹柱(9)，且第一螺纹柱(9)与反应器主体(1)为螺纹连接，所述第一螺纹柱(9)的右端固定连接有旋转块(10)，且旋转块(10)位于反应器主体(1)的外面，所述反应器主体(1)的内部设置有延时机构，所述移动块(8)的下侧设置有第三输电块(50)，且第三输电块(50)电性连接在电源上，所述第一缸体(11)的下壁内侧安装有与第三输电块(50)相互配合的第三导电块(51)，且第三导电块(51)电性连接在延时机构上，所述反应器主体(1)的下端设置有收集槽，所述收集槽内安装有传送带(4)，所述收集槽内设置有驱动传送带(4)传动的第一电机(3)，所述传送带(4)的上端均匀放置有多个收集瓶(5)，且收集瓶(5)均位于漏料口(6)的底端，所述收集槽的上壁安装有控制收集瓶(5)移动至漏料口(6)正下方的定位板(17)，所述定位板(17)的上端设置有横板(16)，所述横板(16)的内部设置有断电槽，所述反应器主体(1)的内部设置有升降槽，所述升降槽内部安装有控制定位板(17)升降的升降机构，所述反应器主体(1)的内部设置有延长槽，所述延长槽内部安装有延长第一电机(3)工作时间的延时机构，所述反应器主体(1)的上端内壁设置有清理划板(49)，所述清理划板(49)的上端安装有控制清理划板(49)升降的控制机构，所述清理划板(49)与反应区之间设置有用于隔开清理划板(49)与反应区的第二密封板(42)，所述反应器主体(1)的内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有控制第二密封板(42)伸缩的伸缩机构，所述反应器主体(1)的内部设置有控制伸缩机构和控制机构启闭的启闭机构。

2.根据权利要求1所述的一种多联化学合成反应器，其特征在于：所述升降机构包括安装在升降槽内部的限位板(52)，所述限位板(52)弹性连接在横板(16)，所述移动块(8)下端的斜坡设置有有轮子(12)，所述轮子(12)的下端安装有限制块(13)，所述限制块(13)的下端设置于延伸柱(15)，所述延伸柱(15)的外层套设有第一弹簧(14)，所述延伸柱(15)贯穿第一缸体(11)并延伸至升降槽内，所述延伸柱(15)的下端连接在限位板(52)上。

3.根据权利要求1所述的一种多联化学合成反应器，其特征在于：所述延时机构包括延长槽内部的延时壳体(21)，所述延时壳体(21)内部安装有电磁铁(22)，且电磁铁(22)电性连接在第三导电块(51)上，所述远离电磁铁(22)的一侧设置有铁片(23)，所述铁片(23)的下端固定安装有塑料缓冲板(24)，所述塑料缓冲板(24)的一侧设置有第二输电块(25)，且第二输电块(25)电性连接在断电槽内部的第一导电块(19)，且第一导电块(19)固定连接在定位板(17)上，所述第一导电块(19)的左端设置有第一输电块(18)，且第一输电块(18)电性连接在电源上，所述远离第一输电块(18)的一侧设置有第二弹簧(20)，且第二弹簧(20)固定连接在第一导电块(19)的右壁上，所述延时壳体(21)内设置有与第二输电块(25)相互配合的第二导电块(26)，且第二导电块(26)电性连接在第一电机(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种多联化学合成反应器，其特征在于：所述启闭机构包括安装在启闭槽内的控制壳体(28)，所述控制壳体(28)的通过下端的导管(27)与第一缸体相连通，所述控制壳体(28)内部设置有活塞块(29)，所述控制壳体(28)的内侧壁上远离活塞块(29)的两侧固定安装有第一正转导体(35)和第一反转导体(37)，所述控制壳体(28)内侧壁上远离活塞块(29)的一端的两侧固定安装有第二正转导体(36)和第二反转导体(38)，且第二正转导体(36)与第二反转导体(38)位于第一正转导体(35)和第一反转导体(37)的上侧，所述活塞块(29)的内部左侧安装有第一接电块(30)，所述活塞块(29)的内部右端安装有第二接电块(34)，所述第一接电块(30)与第二接电块(34)之间通过第一齿轮轴(31)形成连接，所述第一齿轮轴(31)的下端设置有齿轮(33)，且第一齿轮轴(31)与齿轮(33)之间齿轮啮合，所述齿轮(33)的右侧安装有第二齿轮轴(32)，且第二齿轮轴(32)与齿轮(33)之间齿轮啮合，所述第二齿轮轴(32)竖向贯穿活塞块(29)设置。

5.根据权利要求1所述的一种多联化学合成反应器，其特征在于：所述伸缩机构包括安装在伸缩槽内的第二电机(39)，所述第二电机(39)的下端转动连接有第一主锥形齿轮(40)，所述第一主锥形齿轮(40)的两侧均设置有第二螺纹柱(41)，两个所述第二螺纹柱(41)上靠近第一主锥形齿轮(40)的一端安装有第一负锥形齿轮(401)，且第一负锥形齿轮(401)与第一主锥形齿轮(40)之间齿轮啮合，两个所述第二螺纹柱(41)远离第一主锥形齿轮(40)的一端与第二密封板(42)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种多联化学合成反应器，其特征在于：所述控制机构包括安装在反应器主体(1)上端的第三电机(43)，所述第三电机(43)的下端转动安装有第二主锥形齿轮(44)，所述第二主锥形齿轮(44)的两侧均安装有用于传动的第三螺纹柱(45)，所述第三螺纹柱(45)上靠近第二主锥形齿轮(44)的一端设置有第二负锥形齿轮(441)，且第二负锥形齿轮(441)与第二主锥形齿轮(44)之间齿轮啮合，两个所述第三螺纹柱(45)远离第二负锥形齿轮(441)的一端均安装有第三主锥形齿轮(46)，两个所述第三主锥形齿轮(46)远离第三主锥形齿轮(46)的一侧均安装有传动螺纹柱(47)，两个所述传动螺纹柱(47)上均套设有第三负锥形齿轮(461)，且第三负锥形齿轮(461)与第三主锥形齿轮(46)之间为齿轮啮合，两个所述传动螺纹柱(47)的下端均连接有内螺纹柱(48)，两个所述内螺纹柱(48)的下端均与清理划板(49)固定连接。

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