CN217504330U - 一种清洁的合金熔炉收废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁的合金熔炉收废装置，包括底板,所述底板上端设有降尘收废结构；所述降尘收废结构包括：支撑架、熔炉本体、两个连接铰座、两个闭合门、两个电动推杆、四个滑轨、收料小车以及降尘组件；本实用新型涉及熔炉技术领域，当需要对熔炉本体进行收废时，通过驱动两个电动推杆收缩，带动两个闭合门在两个连接铰座上转动至指定角度，使支撑架上端的熔炉本体的出料口打开，将熔炉本体内的废弃物落入下端的收料小车内，在排料过程中，通过驱动降尘组件工作，通过降尘组件对废弃物进行加湿，防止灰尘弥漫，当收废完成时，通过四个滑轨将收料小车拉出，再将收料小车移动至指定位置，实现对熔炉本体的收废的目的。

Description

一种清洁的合金熔炉收废装置

技术领域

本实用新型涉及熔炉技术领域，具体为一种清洁的合金熔炉收废装置。

背景技术

现有的熔炉收废装置，自动化程度较低，需要工作人员手动收料，造成的灰尘无法进行有效去除，影响工作人员身心健康，造成环境污染，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洁的合金熔炉收废装置，解决了现有的熔炉收废装置，自动化程度较低，需要工作人员手动收料，造成的灰尘无法进行有效去除，影响工作人员身心健康，造成环境污染的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清洁的合金熔炉收废装置，包括底板,所述底板上端设有降尘收废结构；

所述降尘收废结构包括：支撑架、熔炉本体、两个连接铰座、两个闭合门、两个电动推杆、四个滑轨、收料小车以及降尘组件；

所述支撑架安装于所述底板上端，所述熔炉本体安装于所述支撑架上端，两个所述连接铰座均安装于所述熔炉本体下端两侧，两个所述闭合门均铰接于两个所述连接铰座内，两个所述电动推杆两端分别通过安装铰座与所述支撑架以及所述闭合门连接，四个所述滑轨分别安装于所述支撑架内两侧壁面处，所述收料小车滑动安装于所述底板上端且滑动安装于四个所述滑轨内，所述降尘组件安装于所述底板上端一侧。

优选的，所述降尘组件包括：放置箱体、输送泵、输送管以及三个喷头；

所述放置箱体安装于所述底板上端一侧，所述输送泵安装于所述放置箱体内，所述输送管一端与所述输送泵出液端连接，三个所述喷头均安装于支撑架一侧且均与所述输送管连接。

优选的，所述放置箱体上端设有便于入料的入料管。

优选的，所述放置箱体一侧设有便于排水的排水管。

优选的，所述收料小车下端设有便于移动的移动轮。

优选的，所述收料小车两侧均加工有滑槽。

本实用新型提供了一种清洁的合金熔炉收废装置。具备以下有益效果：本案采用的降尘收废结构，当需要对熔炉本体进行收废时，通过驱动两个电动推杆收缩，带动两个闭合门在两个连接铰座上转动至指定角度，使支撑架上端的熔炉本体的出料口打开，将熔炉本体内的废弃物落入下端的收料小车内，在排料过程中，通过驱动降尘组件工作，通过降尘组件对废弃物进行加湿，防止灰尘弥漫，当收废完成时，通过四个滑轨将收料小车拉出，再将收料小车移动至指定位置，实现对熔炉本体的收废的目的，有效的解决了现有的熔炉收废装置，自动化程度较低，需要工作人员手动收料，造成的灰尘无法进行有效去除，影响工作人员身心健康，造成环境污染的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种清洁的合金熔炉收废装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种清洁的合金熔炉收废装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型“A”处放大结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑架，3、熔炉本体，4、连接铰座，5、闭合门，6、电动推杆，7、滑轨，8、收料小车，9、放置箱体，10、输送泵，11、输送管，12、喷头，13、入料管，14、排水管，15、移动轮，16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)

如图1-图3所示,本案的主要组件为：底板1，底板1上端设有降尘收废结构；

需要说明的是，当需要对熔炉本体3进行收废时，由工作人员通过驱动安装在底板1上端的降尘收废结构工作，通过降尘收废结构实现对熔炉本体3的收废的目的。

在具体实施过程中，降尘收废结构包括：支撑架2、熔炉本体3、两个连接铰座4、两个闭合门5、两个电动推杆6、四个滑轨7、收料小车8以及降尘组件；

支撑架2安装于底板1上端，熔炉本体3安装于支撑架2上端，两个连接铰座4均安装于熔炉本体3下端两侧，两个闭合门5均铰接于两个连接铰座4内，两个电动推杆6两端分别通过安装铰座与支撑架2以及闭合门5连接，四个滑轨7分别安装于支撑架2内两侧壁面处，收料小车8滑动安装于底板1上端且滑动安装于四个滑轨7内，降尘组件安装于底板1上端一侧。

需要说明的是，当需要对熔炉本体3进行收废时，通过驱动两个电动推杆6收缩，带动两个闭合门5在两个连接铰座4上转动至指定角度，使支撑架2上端的熔炉本体3的出料口打开，将熔炉本体3内的废弃物落入下端的收料小车8内，在排料过程中，通过驱动降尘组件工作，通过降尘组件对废弃物进行加湿，防止灰尘弥漫，当收废完成时，通过四个滑轨7将收料小车8拉出，再将收料小车8移动至指定位置，实现对熔炉本体3的收废的目的。

在具体实施过程中，降尘组件包括：放置箱体9、输送泵10、输送管11以及三个喷头12；

放置箱体9安装于底板1上端一侧，输送泵10安装于放置箱体9内，输送管11一端与输送泵10出液端连接，三个喷头12均安装于支撑架2一侧且均与输送管11连接。

需要说明的是，当需要进行降尘时，由工作人员驱动放置箱体9内的输送泵10工作，通过输送泵10将放置箱体9内的水输送至输送管11内，通过输送管11将水分别输送至三个喷头12内，通过三个喷头12将水雾化喷出，达到降尘的目的。

在具体实施过程中，进一步的，放置箱体9上端设有便于入料的入料管13。

在具体实施过程中，进一步的，放置箱体9一侧设有便于排水的排水管14。

在具体实施过程中，进一步的，收料小车8下端设有便于移动的移动轮15。

在具体实施过程中，进一步的，收料小车8两侧均加工有滑槽16。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清洁的合金熔炉收废装置，包括底板,其特征在于，所述底板上端设有降尘收废结构；

所述降尘收废结构包括：支撑架、熔炉本体、两个连接铰座、两个闭合门、两个电动推杆、四个滑轨、收料小车以及降尘组件；

所述支撑架安装于所述底板上端，所述熔炉本体安装于所述支撑架上端，两个所述连接铰座均安装于所述熔炉本体下端两侧，两个所述闭合门均铰接于两个所述连接铰座内，两个所述电动推杆两端分别通过安装铰座与所述支撑架以及所述闭合门连接，四个所述滑轨分别安装于所述支撑架内两侧壁面处，所述收料小车滑动安装于所述底板上端且滑动安装于四个所述滑轨内，所述降尘组件安装于所述底板上端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种清洁的合金熔炉收废装置，其特征在于，所述降尘组件包括：放置箱体、输送泵、输送管以及三个喷头；

所述放置箱体安装于所述底板上端一侧，所述输送泵安装于所述放置箱体内，所述输送管一端与所述输送泵出液端连接，三个所述喷头均安装于支撑架一侧且均与所述输送管连接。

3.根据权利要求2所述的一种清洁的合金熔炉收废装置，其特征在于，所述放置箱体上端设有便于入料的入料管。

4.根据权利要求2所述的一种清洁的合金熔炉收废装置，其特征在于，所述放置箱体一侧设有便于排水的排水管。

5.根据权利要求1所述的一种清洁的合金熔炉收废装置，其特征在于，所述收料小车下端设有便于移动的移动轮。

6.根据权利要求1所述的一种清洁的合金熔炉收废装置，其特征在于，所述收料小车两侧均加工有滑槽。

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