CN219112515U - 一种具有清洗结构的电池极片轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有清洗结构的电池极片轧机,包括机器本体,所述机器本体上设置有两个压辊,两个所述压辊呈上下设置,两个所述压辊转动方向相反,所述机器本体上设置有两个清洗结构,每个所述清洗结构对对应所述压辊外周面进行清洗;每个所述清洗结构均包括两个滑动块及升降机构,所述机器本体两侧均开设有两个滑槽,每个滑动块均位于对应所述滑槽处,所述滑动块与对应所述滑槽滑动连接,所述升降机构带动对应所述滑动块运动,每个所述滑动块的一侧均设置有电动伸缩杆。本实用新型涉及电池极片加工设备的技术领域。本实用新型具有提高清洗作业效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极片加工设备的技术领域,尤其是涉及一种具有清洗结构的电池极片轧机。
背景技术
电池极片在加工过程中需要用到电池极片轧机。
电池极片轧机使用两个转动方向相反的压辊制造电池极片。随着生产时间的延长,两个压辊表面附着杂质,如不及时清理压辊上的杂质,在制造过程中,对电池极片生产造成极大影响。
现在对压辊表面进行清理时,需要使用外部设备,在清洗时,需要先在机器本体上安装清洗设备,安装调试过程时间根据安装人员的熟练度及机器构造等情况而定,安装时间较长,导致清洗工作效率低下。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有清洗结构的电池极片轧机,具有提高清洗作业效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有清洗结构的电池极片轧机,包括机器本体,所述机器本体上设置有两个压辊,两个所述压辊呈上下设置,两个所述压辊转动方向相反,所述机器本体上设置有两个清洗结构,每个所述清洗结构对对应所述压辊外周面进行清洗;
每个所述清洗结构均包括两个滑动块及升降机构,所述机器本体两侧均开设有两个滑槽,每个滑动块均位于对应所述滑槽处,所述滑动块与对应所述滑槽滑动连接,所述升降机构带动对应所述滑动块运动,每个所述滑动块的一侧均设置有电动伸缩杆,对应的两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定有第一固定板,所述第一固定板靠近对应所述压辊的一侧设置有第一横板,所述第一横板远离对应所述第一固定板的一侧设置有海绵块,所述海绵块正对着对应所述压辊,所述第一固定板靠近对应所述压辊的一侧设置有刮刀,所述第一横板位于对应所述电动伸缩杆与对应所述刮刀之间。
通过采用上述技术方案,通过设置有清洗结构,清洗结构与机器本体相固定,需要对两个压辊进行清洗时,无需另外拿取清洗设备进行安装调试,减少清洗作业前的准备工作,提高清洗作业的工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降机构包括第一固定杆,所述第一固定杆的一端固定在对应所述滑槽内壁底部,所述第一固定杆外周面转动连接有第一螺杆,所述机器本体的顶部设置有两个第一电机,所述第一电机的输出端延伸至对应所述滑槽内部并与所述第一螺杆的另一端相固定,所述第一螺杆穿过对应所述滑动块且所述第一螺杆与对应滑动块螺纹连接;
所述升降机构中的另一个所述滑槽内竖直设置有导杆,所述导杆穿过对应所述滑动块,所述导杆与所述滑动块滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有升降机构,通过第一电机带动对应第一螺杆转动,从而实现带动第一固定板及其上的部件运动至适当位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动块的一侧下半部设置有支撑板,所述支撑板与对应所述电动伸缩杆底部相固定,所述支撑板滑动穿设有滑动板,所述滑动板的一端与对应所述第一固定板一侧相固定。
通过采用上述技术方案,通过设置有支撑板,支撑板起到支撑电动伸缩杆的目的,避免电动伸缩杆安装后由于其重力等原因,导致电动伸缩杆发生倾斜,提高清洗结构的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一固定板的一侧下半部开设有第一通孔,所述第一通孔内放置有收集箱,所述收集箱顶部位于对应所述刮刀上斜面下方,所述收集箱与对应所述第一固定板之间设置有安装组件。
通过采用上述技术方案,通过设置有收集箱,刮刀清理后的残渣落入到收集箱内部,避免残渣落到机器本体上,降低操作人员后续清扫机器本体作业的难度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装组件包括螺块,所述第一通孔底部开设有第一放置槽,所述第一放置槽一端开口,所述螺块位于所述第一放置槽内,所述第一放置槽与所述螺块滑动连接;
所述螺块上转动设置有转动杆,所述转动杆的一端设置有第二螺杆,所述第一放置槽内壁一侧开设有螺纹盲孔,所述第二螺杆位于所述螺纹盲孔内,所述第二螺杆与所述螺纹盲孔螺纹连接,所述转动杆的另一端设置有旋钮。
通过采用上述技术方案,通过设置有安装组件,安装组件方便操作人员拿取收集箱。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机器本体的两侧均设置有L形防护罩,所述清洗结构位于对应所述L形防护罩下方。
通过采用上述技术方案,通过设置有L形防护罩,清洗结构未使用时,L形防护罩对清洗结构起到保护作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一固定板靠近所述压辊的一侧设置有喷水部,所述机器本体的顶部设置有储水箱,所述储水箱与对应所述喷水部通过管道相连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有喷水部及储水箱,在清理工作之前,对压辊表面进行润湿处理,方便刮刀及海绵块快速清理压辊表面杂质。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置有清洗结构,清洗结构与机器本体相固定,需要对两个压辊进行清洗时,无需另外拿取清洗设备进行安装调试,减少清洗作业前的准备工作,提高清洗作业的工作效率。
2.通过设置有升降机构,通过第一电机带动对应第一螺杆转动,从而实现带动第一固定板及其上的部件运动至适当位置。
3.通过设置有支撑板,支撑板起到支撑电动伸缩杆的目的,避免电动伸缩杆安装后由于其重力等原因,导致电动伸缩杆发生倾斜,提高清洗结构的使用寿命。
4.通过设置有收集箱,刮刀清理后的残渣落入到收集箱内部,避免残渣落到机器本体上,降低操作人员后续清扫机器本体作业的难度。
附图说明
图1是本实施例的主视结构示意图;
图2是图1的半剖结构示意图;
图3是图2中的A处放大结构示意图;
图4是图3中的B处放大结构示意图;
图5是图3中的C处放大结构示意图。
图中,1、机器本体;11、压辊;2、清洗结构;21、滑动块;22、滑槽;23、电动伸缩杆;24、第一固定板;25、第一横板;26、海绵块;27、刮刀;3、升降结构;31、第一固定杆;32、第一螺杆;33、第一电机;34、导杆;4、支撑板;41、滑动板;5、第一通孔;51、收集箱;6、安装组件;61、螺块;611、转动杆;62、第一放置槽;63、第二螺杆;64、螺纹盲孔;65、旋钮;7、L形防护罩;8、喷水部;81、储水箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-图5所示,本实用新型公开的一种具有清洗结构的电池极片轧机,包括机器本体1。机器本体1上设置有两个压辊11,两个压辊11呈上下设置,两个压辊11转动方向相反。机器本体1上设置有两个清洗结构2,每个清洗结构2对对应压辊11外周面进行清洗。
每个清洗结构2均包括两个滑动块21及升降机构。机器本体1两侧均开设有两个滑槽22。机器本体1两侧的滑槽22长度不相等。滑动块21均位于对应滑槽22处。滑动块21与对应滑槽22滑动连接。升降机构带动对应滑动块21运动。
升降机构包括第一固定杆31,第一固定杆31的一端固定在对应滑槽22内壁底部。第一固定杆31外周面转动连接有第一螺杆32,机器本体1的顶部设置有两个第一电机33,第一电机33的输出端延伸至对应滑槽22内部并与第一螺杆32的另一端相固定。第一螺杆32穿过对应滑动块21且第一螺杆32与对应滑动块21螺纹连接。
升降机构中的另一个滑槽22内竖直设置有导杆34,导杆34穿过对应滑动块21,导杆34与滑动块21滑动连接。
机器本体1的两侧均设置有L形防护罩7L,清洗结构2位于对应L形防护罩7L下方。
每个滑动块21的一侧均设置有电动伸缩杆23,对应的两个电动伸缩杆23的伸缩端共同固定有第一固定板24。第一固定板24竖直设置。第一固定板24随着两个电动伸缩杆23的伸缩部运动而运动。
滑动块21的一侧下半部设置有支撑板4。支撑板4与对应电动伸缩杆23底部相固定。支撑板4滑动穿设有滑动板41,滑动板41的一端与对应第一固定板24一侧相固定。支撑板4起到支撑对应两个电动伸缩杆23的作用。
第一固定板24靠近压辊11的一侧设置有喷水部8。机器本体1的顶部设置有储水箱81。储水箱81与对应喷水部8通过管道相连接。喷水部8位于对应支撑板4的下方。
第一固定板24靠近对应压辊11的一侧设置有第一横板25,第一横板25远离对应第一固定板24的一侧设置有海绵块26,海绵块26正对着对应压辊11。
第一固定板24靠近对应压辊11的一侧设置有刮刀27。刮刀27基座与对应第一固定板24通过螺栓连接。第一横板25位于对应喷水部8与对应刮刀27之间。
第一固定板24的一侧下半部开设有第一通孔5,第一通孔5内放置有收集箱51,收集箱51顶部位于对应刮刀27上斜面下方,收集箱51与对应第一固定板24之间设置有安装组件6。
安装组件6包括螺块61,第一通孔5底部开设有第一放置槽62,第一放置槽62一端开口,螺块61位于第一放置槽62内,第一放置槽62与螺块61滑动连接。
螺块61上转动设置有转动杆611,转动杆611的一端设置有第二螺杆63,第一放置槽62内壁一侧开设有螺纹盲孔64,第二螺杆63位于螺纹盲孔64内,第二螺杆63与螺纹盲孔64螺纹连接,转动杆611的另一端设置有旋钮65。
上述实施例的实施原理为:
操作人员需要对两个压辊11进行表面处理时。操作人员连接电源,启动两个第一电机33。第一电机33转动带动对应第一螺杆32转动,第一螺杆32带动对应滑动块21沿着第一螺杆32自身所在直线方向运动。
滑动块21运动带动对应第一固定板24运动,第一固定板24带动另一个滑动块21沿着导杆34自身所在直线方向运动。
两个第一固定板24运动至适当位置,每个第一固定板24运动至对应压辊11的下半部处。
接下来,操作人员启动喷水部8,喷水部8从储水箱81内吸水喷至对应压辊11的外周面。喷水部8喷出的水以雾化状态呈现。此时,两个压辊11也在转动。两个压辊11的转动方向相反。
下一步,操作人员通过遥控器启动四个电动伸缩杆23,电动伸缩杆23带动第一固定板24朝着对应压辊11所在方向运动,第一固定板24在运动过程中,带动第一横板25及刮刀27一起运动。
当海绵块26碰触到对应压辊11表面时,此时刮刀27未与对应压辊11表面相接触。
随着第一固定板24的继续运动,海绵块26受到挤压发生形变。第一固定板24继续运动一段距离后,两个电动伸缩杆23停止运动。此时刮刀27与对应压辊11表面刚接触。
特别说明的是,压辊11朝向对应刮刀27上斜面方向运动,且刮刀27顶部朝着远离对应压辊11方向倾斜向下。
随着压辊11的转动,压辊11表面均与水雾接触,同时海绵块26将压辊11表面易清洗的杂质去除。附着在压辊11上的杂质被刮刀27刮下,并随着刮刀27上斜面进入到收集箱51内。
当清除完成后,操作人员首先关闭喷水部8。操作人员再次启动电动伸缩部,电动伸缩部带动第一横板25及刮刀27回到初始位置,使刮刀27及海绵块26与对应压辊11脱离接触。
操作人员转动旋钮65,旋钮65带动转动杆611转动,转动杆611带动对应的第二螺杆63转动,使第二螺杆63与螺纹盲孔64脱离接触。操作人员将收集箱51连同螺块61一起拿出。倒掉收集箱51内的杂物,并再次将收集箱51装到初始位置。
下一步,操作人员启动第一电机33,第一电机33带动第一固定板24回到初始位置,此时第一固定板24位于对应L形防护罩7内。说明一下,L形防护罩7竖截面为L形,L形防护罩7的两端设置有挡板。第一固定板24位于两个挡板之间。L形防护罩7及两个挡板对第一固定板24、第一横板25、海绵块26、刮刀27及喷水部8进行保护。
两个第一电机33的行程不同,但是第一电机33在单向行程内的运动长度相等。第一电机33通过遥控器控制,实现第一电机33的正转及反转。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有清洗结构的电池极片轧机,包括机器本体(1),所述机器本体(1)上设置有两个压辊(11),两个所述压辊(11)呈上下设置,两个所述压辊(11)转动方向相反,其特征在于,所述机器本体(1)上设置有两个清洗结构(2),每个所述清洗结构(2)对对应所述压辊(11)外周面进行清洗;
每个所述清洗结构(2)均包括两个滑动块(21)及升降机构(3),所述机器本体(1)两侧均开设有两个滑槽(22),每个滑动块(21)均位于对应所述滑槽(22)处,所述滑动块(21)与对应所述滑槽(22)滑动连接,所述升降机构(3)带动对应所述滑动块(21)运动,每个所述滑动块(21)的一侧均设置有电动伸缩杆(23),对应的两个所述电动伸缩杆(23)的伸缩端共同固定有第一固定板(24),所述第一固定板(24)靠近对应所述压辊(11)的一侧设置有第一横板(25),所述第一横板(25)远离对应所述第一固定板(24)的一侧设置有海绵块(26),所述海绵块(26)正对着对应所述压辊(11),所述第一固定板(24)靠近对应所述压辊(11)的一侧设置有刮刀(27),所述第一横板(25)位于对应所述电动伸缩杆(23)与对应所述刮刀(27)之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的电池极片轧机,其特征在于:所述升降机构(3)包括第一固定杆(31),所述第一固定杆(31)的一端固定在对应所述滑槽(22)内壁底部,所述第一固定杆(31)外周面转动连接有第一螺杆(32),所述机器本体(1)的顶部设置有两个第一电机(33),所述第一电机(33)的输出端延伸至对应所述滑槽(22)内部并与所述第一螺杆(32)的另一端相固定,所述第一螺杆(32)穿过对应所述滑动块(21)且所述第一螺杆(32)与对应滑动块(21)螺纹连接;
所述升降机构(3)中的另一个所述滑槽(22)内竖直设置有导杆(34),所述导杆(34)穿过对应所述滑动块(21),所述导杆(34)与所述滑动块(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的电池极片轧机,其特征在于:所述滑动块(21)的一侧下半部设置有支撑板(4),所述支撑板(4)与对应所述电动伸缩杆(23)底部相固定,所述支撑板(4)滑动穿设有滑动板(41),所述滑动板(41)的一端与对应所述第一固定板(24)一侧相固定。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的电池极片轧机,其特征在于:所述第一固定板(24)的一侧下半部开设有第一通孔(5),所述第一通孔(5)内放置有收集箱(51),所述收集箱(51)顶部位于对应所述刮刀(27)上斜面下方,所述收集箱(51)与对应所述第一固定板(24)之间设置有安装组件(6)。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洗结构的电池极片轧机,其特征在于:所述安装组件(6)包括螺块(61),所述第一通孔(5)底部开设有第一放置槽(62),所述第一放置槽(62)一端开口,所述螺块(61)位于所述第一放置槽(62)内,所述第一放置槽(62)与所述螺块(61)滑动连接;
所述螺块(61)上转动设置有转动杆(611),所述转动杆(611)的一端设置有第二螺杆(63),所述第一放置槽(62)内壁一侧开设有螺纹盲孔(64),所述第二螺杆(63)位于所述螺纹盲孔(64)内,所述第二螺杆(63)与所述螺纹盲孔(64)螺纹连接,所述转动杆(611)的另一端设置有旋钮(65)。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的电池极片轧机,其特征在于:所述机器本体(1)的两侧均设置有L形防护罩(7),所述清洗结构(2)位于对应所述L形防护罩(7)下方。
7.根据权利要求6所述的一种具有清洗结构的电池极片轧机,其特征在于:所述第一固定板(24)靠近所述压辊(11)的一侧设置有喷水部(8),所述机器本体(1)的顶部设置有储水箱(81),所述储水箱(81)与对应所述喷水部(8)通过管道相连接。
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CN202223433434.XU CN219112515U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种具有清洗结构的电池极片轧机 |
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