CN221063635U - 一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，涉及玻璃加工技术领域，包括操作台、支撑板和一号电机，所述定位轴的一端连接有一号齿轮，所述一号电机的输出端连接有二号齿轮，所述二号电机的输出端连接有旋转轴，所述移动杆的顶端连接有毛刷。本实用新型通过设置有支撑板和毛刷等部件，通过一号电机运行，使支撑板进行翻面，支撑板翻面180度之后，二号电机运行，当移动杆移动到安装槽的下方时，毛刷可以与翻转180度之后的支撑板底部进行接触，通过毛刷可以对支撑板表面吸附的玻璃碎屑进行清理，通过替换支撑板的正反面进行支撑使用，从而可以实现在不延误操作台使用的情况下，对使用之后的支撑板进行清理表面玻璃碎屑的效果。

Description

一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏溶液逐渐冷却，硬度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯、玻璃窗、玻璃门、电脑显示器上的屏幕保护玻璃以及玻璃建筑等等，在玻璃的加工生产过程中，经常需要切割、打磨、钻孔等，这些操作工序会产生大量的玻璃碎屑，如果不及时加以清理的话，会影响后续产品的加工质量。

经过检索，公开号为CN218223646U的中国专利公开的一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，其技术要点在于：包括围框、清理杆和收集箱，围框底端连接设有集料斗，集料斗另一端连接收集箱，收集箱内可拆卸滑动连接设有收集盒，围框内连接设有操作台，操作台包括若干横板，相邻横板之间连接设有间隙，端部横板与围框两侧侧壁之间分别连接设有下料孔，围框上相对连接设有垂直横板的滑槽，清理杆底端连接设有若干刷毛，刷毛抵接横板，清理杆平行横板设置且清理杆两端分别连接设有滑块，滑块与滑槽滑动配合。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于清理玻璃渣、便于清理毛刷保证清理效果。

上述方案中虽然便于清理玻璃渣、便于清理毛刷保证清理效果，但是如果该玻璃渣自动清理装置玻璃碎屑较多的情况下，需要在清理玻璃碎屑之后才可以继续使用，如清理时间较长，容易拖慢玻璃加工的效率。为此，我们提供了一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，包括操作台、支撑板和一号电机，所述操作台的顶部贯穿开设有安装槽，所述支撑板的定点活动连接安装在安装槽的内部，所述支撑板的正背面连接有两组定位轴，所述定位轴的一端连接有一号齿轮，所述一号电机的输出端连接有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述操作台的一侧内壁连接有二号电机，所述二号电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的输出端螺纹连接有移动杆，所述移动杆的顶端连接有毛刷，且毛刷可与支撑板的底部接触。

进一步的，所述操作台的一侧连接有控制箱，所述操作台的正面可拆卸连接有保护壳，且保护壳位于一号电机的外部。

进一步的，所述操作台的内部连接有导向杆，且导向杆活动贯穿移动杆的另一端内部。

进一步的，所述一号电机连接安装在操作台的正面，且一号电机位于定位轴的下方。

进一步的，所述操作台的内部连接有导向壳，且导向壳位于安装槽的下方，所述导向壳的内部贯穿连接有下料壳。

进一步的，所述操作台的底部内壁活动连接有收集壳，且收集壳活动贯穿操作台的一侧，且收集壳位于下料壳的下方，所述收集壳的一侧连接有提手。

三）有益效果：

与现有技术相比，该玻璃加工用玻璃渣自动清理装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置有支撑板和毛刷等部件，通过一号电机运行，可以使支撑板在安装槽的内部进行旋转180度，使支撑板进行翻面，支撑板翻面180度之后，二号电机运行，使移动杆进行往复左右直线移动，当移动杆移动到安装槽的下方时，毛刷可以与翻转180度之后的支撑板底部进行接触，通过毛刷可以对支撑板表面吸附的玻璃碎屑进行清理，通过替换支撑板的正反面进行支撑使用，从而可以实现在不延误操作台使用的情况下，对使用之后的支撑板进行清理表面玻璃碎屑的效果。

二、本实用新型通过设置有安装槽和支撑板等部件，通过支撑板定点活动连接安装在安装槽的内部，在支撑板翻面过程中，通过支撑板的倾斜角度变化，支撑板表面的玻璃碎屑可以通过安装槽掉落至导向壳的内部，可进行初步玻璃碎屑清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型操作台侧面剖面图；

图3为本实用新型操作台俯视剖面图；

图4为本实用新型A处结构示意图。

图中：1、操作台；101、安装槽；102、控制箱；103、保护壳；104、导向杆；2、支撑板；201、定位轴；202、一号齿轮；3、一号电机；301、二号齿轮；4、二号电机；401、旋转轴；402、移动杆；403、毛刷；5、导向壳；501、下料壳；6、收集壳；601、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置；

包括支撑板2、一号电机3和二号电机4，操作台1的顶部贯穿开设有安装槽101，支撑板2的定点活动连接安装在安装槽101的内部，支撑板2的正背面连接有两组定位轴201，定位轴201的一端连接有一号齿轮202，一号电机3的输出端连接有二号齿轮301，且二号齿轮301与一号齿轮202啮合连接，操作台1的一侧内壁连接有二号电机4，二号电机4的输出端连接有旋转轴401，旋转轴401的输出端螺纹连接有移动杆402，移动杆402的顶端连接有毛刷403，且毛刷403可与支撑板2的底部接触，操作台1的内部连接有导向杆104，且导向杆104活动贯穿移动杆402的另一端内部，一号电机3连接安装在操作台1的正面，且一号电机3位于定位轴201的下方。

安装槽101通过贯穿开设在操作台1的顶部，安装槽101为支撑板2提供活动旋转空间，定位轴201通过活动贯穿安装槽101的内部，可以使支撑板2定点活动安装在安装槽101的内部，一号电机3通过运行，进一步通过一号齿轮202与二号齿轮301进行啮合连接，一号齿轮202连接安装在定位轴201的一端，二号齿轮301连接安装在一号电机3的输出端，从而一号电机3运行，二号齿轮301可以带动一号齿轮202进行旋转转动，进而使支撑板2在安装槽101的内部旋转180度，使支撑板2在安装槽101的内部进行翻面，二号电机4通过运行，使旋转轴401在操作台1的内部进行旋转转动，旋转轴401通过与移动杆402进行贯穿螺纹连接，通过移动杆402的另一端与导向杆104进行活动贯穿连接，导向杆104可以对移动杆402进行辅助导向滑行，从而二号电机4运行，可以调整移动杆402的使用位置，使移动杆402进行往复左右直线移动，当移动杆402移动到安装槽101的下方时，毛刷403可以与翻转180度之后的支撑板2底部进行接触，通过毛刷403可以对支撑板2表面吸附的玻璃碎屑进行清理，通过替换支撑板2的正反面进行支撑使用，从而可以实现在不延误操作台1使用的情况下，对使用之后的支撑板2进行清理表面玻璃碎屑的效果。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置；

包括操作台1、导向壳5和收集壳6，操作台1的一侧连接有控制箱102，操作台1的正面可拆卸连接有保护壳103，且保护壳103位于一号电机3的外部，操作台1的内部连接有导向壳5，且导向壳5位于安装槽101的下方，导向壳5的内部贯穿连接有下料壳501，操作台1的底部内壁活动连接有收集壳6，且收集壳6活动贯穿操作台1的一侧，且收集壳6位于下料壳501的下方，收集壳6的一侧连接有提手601。

操作台1为玻璃加工用玻璃渣自动清理装置主要支撑组件，通过控制箱102与玻璃渣自动清理装置电性原件进行电性连接，控制箱102可以控制玻璃渣自动清理装置的运行，保护壳103用于对一号齿轮202和二号齿轮301进行遮盖保护，导向壳5为斜坡式壳体，通过导向壳5可以对支撑板2翻转从安装槽101掉落的玻璃碎屑进行导向滑动，使玻璃碎屑导流向下料壳501方向，导流的玻璃碎屑通过下料壳501掉落至收集壳6的内部，收集壳6可以对玻璃碎屑进行暂时一定量的储存，通过收集壳6活动贯穿操作台1的一侧，对提手601施加拉力可以将收集壳6从操作台1的内部抽出，对收集的玻璃碎屑进行处理。

工作原理：在使用时，当需要对支撑板2顶部的玻璃碎屑进行清理时，一号电机3运行，通过二号齿轮301与一号齿轮202进行啮合连接，可以使支撑板2在安装槽101的内部进行旋转180度，使支撑板2进行翻面，支撑板2翻面过程中表面的玻璃碎屑可以通过安装槽101掉落至导向壳5的内部，支撑板2翻面180度之后，二号电机4运行，调整移动杆402的使用位置，使移动杆402进行往复左右直线移动，当移动杆402移动到安装槽101的下方时，毛刷403可以与翻转180度之后的支撑板2底部进行接触，通过毛刷403可以对支撑板2表面吸附的玻璃碎屑进行清理，通过替换支撑板2的正反面进行支撑使用，从而可以实现在不延误操作台1使用的情况下，对使用之后的支撑板2进行清理表面玻璃碎屑的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，包括操作台（1）、支撑板（2）和一号电机（3），其特征在于：所述操作台（1）的顶部贯穿开设有安装槽（101），所述支撑板（2）的定点活动连接安装在安装槽（101）的内部，所述支撑板（2）的正背面连接有两组定位轴（201），所述定位轴（201）的一端连接有一号齿轮（202），所述一号电机（3）的输出端连接有二号齿轮（301），且二号齿轮（301）与一号齿轮（202）啮合连接，所述操作台（1）的一侧内壁连接有二号电机（4），所述二号电机（4）的输出端连接有旋转轴（401），所述旋转轴（401）的输出端螺纹连接有移动杆（402），所述移动杆（402）的顶端连接有毛刷（403），且毛刷（403）可与支撑板（2）的底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，其特征在于：所述操作台（1）的一侧连接有控制箱（102），所述操作台（1）的正面可拆卸连接有保护壳（103），且保护壳（103）位于一号电机（3）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，其特征在于：所述操作台（1）的内部连接有导向杆（104），且导向杆（104）活动贯穿移动杆（402）的另一端内部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，其特征在于：所述一号电机（3）连接安装在操作台（1）的正面，且一号电机（3）位于定位轴（201）的下方。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，其特征在于：所述操作台（1）的内部连接有导向壳（5），且导向壳（5）位于安装槽（101）的下方，所述导向壳（5）的内部贯穿连接有下料壳（501）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，其特征在于：所述操作台（1）的底部内壁活动连接有收集壳（6），且收集壳（6）活动贯穿操作台（1）的一侧，且收集壳（6）位于下料壳（501）的下方，所述收集壳（6）的一侧连接有提手（601）。