CN220427042U - 一种防溅射的齿轮加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防溅射的齿轮加工机床，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有数量为四个的支撑块，所述箱体的内底壁固定连接有放置块，所述箱体上设置有数量为两个的吸尘机构，所述箱体上设置有数量为两个的限位组件，所述箱体上设置有打磨组件，所述吸尘机构包括与箱体上固定连接的吸尘管，所述吸尘管上固定连接有吸尘罩，所述吸尘管的内部设置有抽风机。该防溅射的齿轮加工机床，通过设置吸尘机构，使加工机床具备防溅射的功能，达到对齿轮打磨时产生的碎屑进行吸收收集的效果，从而避免碎屑对风机内部的工作元件造成损坏，进而防止碎屑到处飞溅，方便了使用者的使用，增加了加工机床的实用性。

Description

一种防溅射的齿轮加工机床

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种防溅射的齿轮加工机床。

背景技术

发动机的内部需要通过配合齿轮的使用，以便发动机的正常使用，在发动机齿轮加工过程中，需要对齿轮的上下两面进行打磨，从而需要使用加工机床对齿轮进行加工。

例如中国专利CN215317791U公开了一种防溅射的发动机齿轮加工用打磨装置，包括底座、第一电机、风机和第二电机，所述底座的下方安装有安装座，且安装座的上滑动连接有滑动抽屉，并且底座的上方固定安装有支撑板，所述底座的下方中部固定安装有第一电机，所述限位杆的上表面开设有开槽，所述支撑板的左右两侧固定安装有风机，且风机的上方安装有吸料管，并且吸料管的上方连接有活动管，所述风机的下方设置有排料管，所述滑动抽屉的表面左右两侧开设有排料口，该防溅射的发动机齿轮加工用打磨装置，设置有末端呈锯齿状的限位杆、开槽和定位螺栓，能够通过滑动连接座表面的限位杆，使限位杆卡住打磨的齿轮，方便配合定位螺栓的使用，方便了齿轮的固定，然而该打磨装置是通过风机对碎屑进行吸收收集，长时间使用后，碎屑会对风机内部的工作元件造成损坏，降低了风机的使用寿命，不方便使用者的使用，故而提出一种防溅射的齿轮加工机床来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防溅射的齿轮加工机床，具备方便对碎屑进行吸收收集等优点，解决了该打磨装置是通过风机对碎屑进行吸收收集，长时间使用后，碎屑会对风机内部的工作元件造成损坏，降低了风机的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防溅射的齿轮加工机床，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有数量为四个的支撑块，所述箱体的内底壁固定连接有放置块，所述箱体上设置有数量为两个的吸尘机构，所述箱体上设置有数量为两个的限位组件，所述箱体上设置有打磨组件；

所述吸尘机构包括与箱体上固定连接的吸尘管，所述吸尘管上固定连接有吸尘罩，所述吸尘管的内部设置有抽风机，所述吸尘管的内部设置有过滤板，所述吸尘管的内部固定连接有连接板，所述吸尘管的底部固定连接有连接管，所述吸尘管的底部固定连接有收集箱。

进一步，所述限位组件包括与箱体上固定安装的一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有滑块，所述螺纹块上固定连接有限位板。

进一步，所述打磨组件包括数量为两个且与箱体顶部固定安装的气缸，两个所述气缸的输出轴固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有打磨块。

进一步，所述连接管的一端贯穿并延伸至收集箱的内部。

进一步，所述螺纹块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部与螺纹杆的外侧螺纹连接。

进一步，所述箱体的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块的外侧滑动连接。

进一步，所述连接板的内部开设有出气孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该防溅射的齿轮加工机床，通过设置吸尘机构，使加工机床具备防溅射的功能，达到对齿轮打磨时产生的碎屑进行吸收收集的效果，从而避免碎屑对风机内部的工作元件造成损坏，进而防止碎屑到处飞溅，方便了使用者的使用，增加了加工机床的实用性。

2、该防溅射的齿轮加工机床，通过设置限位组件，使加工机床具备限位的功能，达到对齿轮进行限位的效果，从而方便对齿轮进行加工处理，方便了使用者的使用，提高了加工机床的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图。

图中：1箱体、2支撑块、3放置块、4吸尘管、5吸尘罩、6抽风机、7过滤板、8连接板、9连接管、10收集箱、11一号电机、12螺纹杆、13螺纹块、14滑块、15限位板、16气缸、17活动板、18二号电机、19转轴、20打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种防溅射的齿轮加工机床，包括箱体1，箱体1的内底壁开设有滑槽，箱体1的底部固定连接有数量为四个的支撑块2，箱体1的内底壁固定连接有放置块3，箱体1上设置有数量为两个的吸尘机构，箱体1上设置有数量为两个的限位组件，箱体1上设置有打磨组件。

吸尘机构包括与箱体1上固定连接的吸尘管4，吸尘管4上固定连接有吸尘罩5，吸尘管4的内部设置有抽风机6，吸尘管4的内部设置有过滤板7，吸尘管4的内部固定连接有连接板8，连接板8的内部开设有出气孔，吸尘管4的底部固定连接有连接管9，吸尘管4的底部固定连接有收集箱10，连接管9的一端贯穿并延伸至收集箱10的内部。

需要说明的是，箱体1和收集箱10的正面均活动安装有活动门，活动门的外侧固定连接有密封圈。

本实施例中，限位组件包括与箱体1上固定安装的一号电机11，一号电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部与螺纹杆12的外侧螺纹连接，螺纹块13的底部固定连接有滑块14，滑槽的内部与滑块14的外侧滑动连接，螺纹块13上固定连接有限位板15。

本实施例中，打磨组件包括数量为两个且与箱体1顶部固定安装的气缸16，两个气缸16的输出轴固定连接有活动板17，活动板17的顶部固定安装有二号电机18，二号电机18的输出轴固定连接有转轴19，转轴19的底部固定连接有打磨块20。

上述实施例的工作原理为：

该防溅射的齿轮加工机床，当使用时，将齿轮放置在放置块3的顶部，启动两个一号电机11，一号电机11的输出轴带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动螺纹块13转动，通过设置滑块14和滑槽，对螺纹块13进行限位支撑，使螺纹块13仅能左右运动，从而带动两个限位板15相对运动，对齿轮进行限位夹持，启动二号电机18，二号电机18的输出轴带动转轴19转动，转轴19带动打磨块20转动，同时启动气缸16，气缸16的输出轴带动活动板17向下运动，从而带动打磨块20向下运动，对齿轮进行打磨，启动抽风机6，抽风机6通过吸尘管4和吸尘罩5将碎屑吸入，通过过滤板7对碎屑进行过滤，使碎屑通过连接管9进入收集箱10的内部，对碎屑吸收收集，然后气体通过出气孔排出，从而避免碎屑对风机内部的工作元件造成损坏，也防止碎屑到处飞溅，方便了使用者的使用，增加了加工机床的实用性。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防溅射的齿轮加工机床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有数量为四个的支撑块(2)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有放置块(3)，所述箱体(1)上设置有数量为两个的吸尘机构，所述箱体(1)上设置有数量为两个的限位组件，所述箱体(1)上设置有打磨组件；

所述吸尘机构包括与箱体(1)上固定连接的吸尘管(4)，所述吸尘管(4)上固定连接有吸尘罩(5)，所述吸尘管(4)的内部设置有抽风机(6)，所述吸尘管(4)的内部设置有过滤板(7)，所述吸尘管(4)的内部固定连接有连接板(8)，所述吸尘管(4)的底部固定连接有连接管(9)，所述吸尘管(4)的底部固定连接有收集箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防溅射的齿轮加工机床，其特征在于：所述限位组件包括与箱体(1)上固定安装的一号电机(11)，所述一号电机(11)的输出轴固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的底部固定连接有滑块(14)，所述螺纹块(13)上固定连接有限位板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种防溅射的齿轮加工机床，其特征在于：所述打磨组件包括数量为两个且与箱体(1)顶部固定安装的气缸(16)，两个所述气缸(16)的输出轴固定连接有活动板(17)，所述活动板(17)的顶部固定安装有二号电机(18)，所述二号电机(18)的输出轴固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的底部固定连接有打磨块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种防溅射的齿轮加工机床，其特征在于：所述连接管(9)的一端贯穿并延伸至收集箱(10)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种防溅射的齿轮加工机床，其特征在于：所述螺纹块(13)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部与螺纹杆(12)的外侧螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种防溅射的齿轮加工机床，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块(14)的外侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防溅射的齿轮加工机床，其特征在于：所述连接板(8)的内部开设有出气孔。