CN219817141U - 一种铝合金门窗生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铝合金门窗生产用除尘装置，包括：工作台；吸尘机构，所述吸尘机构包括箱体、吸尘管、风机和回收盒，所述回收盒插接在箱体内部，所述风机设置在箱体上，且所述风机进风管与箱体连通，所述吸尘管一端设置在工作台上，所述吸尘管另一端与箱体连通；辅助清灰机构，所述辅助清灰机构包括刷盘、驱动件和吸尘台，所述吸尘台设置在箱体上，所述刷盘位于吸尘台上方，本申请可通过箱体、吸尘管、风机、回收盒、刷盘、驱动件和吸尘台可以对空气中或是切割过程中飞溅的灰尘，同时对切割好的金属板材表面的杂质进行清理，清理效果更好，保证了加工的连续性，提高工作效率。

Description

一种铝合金门窗生产用除尘装置

技术领域

本申请涉及门窗生产技术领域，特别涉及一种铝合金门窗生产用除尘装置。

背景技术

铝合金门窗生产过程中，由于铝合金加工产生的削屑和尘土会对生产车间的环境和工作人员的身体健康带来威胁，因此需要采取措施进行除尘处理。

门窗生产时需要根据生产图纸进行备料，也就是将金属板材切割成合适的尺寸，以方便后续的拼装加工，在对原材料切割过程中常用除尘设备进行除尘工作，例如：布袋除尘器、吸尘器和静电除尘器等进行除尘工作，但是现有的除尘设备在使用时，通常是对空气中或是切割过程中飞溅的灰尘进行吸附，对于切割好的金属板材表面的杂质，还需工作人员手动擦拭另行处理，不仅影响除尘设备的使用效果，同时降低了生产效率。

针对上述问题，现在设计一种铝合金门窗生产用除尘装置。

实用新型内容

本申请实施例提供一种铝合金门窗生产用除尘装置，以解决相关技术中除尘设备是对空气中或是切割过程中飞溅的灰尘进行吸附，对于切割好的金属板材表面的杂质，还需工作人员手动擦拭另行处理，影响除尘设备的使用效果的问题。

第一方面，提供了一种铝合金门窗生产用除尘装置，包括：

工作台；

吸尘机构，所述吸尘机构包括箱体、吸尘管、风机和回收盒，所述回收盒插接在箱体内部，所述风机设置在箱体上，且所述风机进风管与箱体连通，所述吸尘管一端设置在工作台上，所述吸尘管另一端与箱体连通；

辅助清灰机构，所述辅助清灰机构包括刷盘、驱动件和吸尘台，所述吸尘台设置在箱体上，且所述吸尘台与箱体连通，所述刷盘位于吸尘台上方，所述驱动件与刷盘连接，并用于驱动刷盘沿吸尘台宽度向移动。

一些实施例中，所述驱动件的数量为两个，所述驱动件为第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相对设置在箱体上。

一些实施例中，所述刷盘的数量为两个，所述刷盘包括支撑盘、第二电动推杆、固定盘和若干棉质刷毛，所述支撑盘设置在第一电动推杆远离箱体的一端，所述第二电动推杆设置在支撑盘上，所述第二电动推杆底端贯穿支撑盘并与固定盘连接，若干所述棉质刷毛设置在固定盘底部。

一些实施例中，所述吸尘台上内部呈中空状，所述吸尘台上方开设有若干吸尘孔，所述吸尘台靠近箱体一端设置有进渣管；

所述吸尘台底部远离箱体一端向上倾斜。

一些实施例中，所述吸尘管包括转接管、以及相互连接的软管和集尘罩，所述转接管设置在箱体上，且所述转接管与箱体连通，所述软管远离集尘罩一端插接在转接管上。

一些实施例中，还包括调节机构，所述调节机构包括壳体、连接杆、滑台、以及相互连接的驱动电机和螺纹杆，所述壳体设置在工作台上，所述驱动电机设置在壳体内部，所述连接杆与螺纹杆螺纹连接，所述滑台滑动设置在壳体上；

所述壳体上开设有滑孔，所述连接杆远离螺纹杆一端与滑台连接，且所述集尘罩设置在滑台上。

一些实施例中，所述箱体底部四脚上均设置有移动轮。

本申请实施例提供了一种铝合金门窗生产用除尘装置，通过风机和吸尘管将门窗板材切割和打磨过程中产生的削屑和尘土进行吸附，通过回收盒进行回收，另外，将加工好的原料放置在吸尘台上，通过刷盘对原料表面的杂质和油污进行刷洗，通过风机将刷落的杂质和油污吸附到回收盒中，从而可以对空气中或是切割过程中飞溅的灰尘，同时对切割好的金属板材表面的杂质进行清理，清理效果更好，保证了加工的连续性，同时让工作人员操作更加方便，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；

图2为本申请实施例提供的吸尘管三维结构示意图；

图3为本申请实施例提供的箱体三维结构示意图；

图4为本申请实施例提供的调节机构俯视图；

图5为本申请实施例提供的刷盘三维结构示意图；

图6为本申请实施例提供的吸尘机构左视剖视图。

图中：1、工作台；2、吸尘机构；21、箱体；22、吸尘管；221、软管；222、转接管；223、集尘罩；23、风机；24、回收盒；3、辅助清灰机构；31、刷盘；311、支撑盘；312、第二电动推杆；313、固定盘；314、棉质刷毛；32、驱动件；33、吸尘台；4、调节机构；41、壳体；42、驱动电机；43、螺纹杆；44、连接杆；45、滑台；5、移动轮。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种铝合金门窗生产用除尘装置，其能解决相关技术中除尘设备是对空气中或是切割过程中飞溅的灰尘进行吸附，对于切割好的金属板材表面的杂质，还需工作人员手动擦拭另行处理，影响除尘设备的使用效果的问题。

请参阅图1-图3，一种铝合金门窗生产用除尘装置包括；工作台1；吸尘机构2，辅助清灰机构3，所述吸尘机构2包括箱体21、吸尘管22、风机23和回收盒24，所述回收盒24插接在箱体21内部，所述风机23设置在箱体21上，且所述风机23进风管与箱体21连通，所述吸尘管22一端设置在工作台1上，所述吸尘管22另一端与箱体21连通；所述辅助清灰机构3包括刷盘31、驱动件32和吸尘台33，所述吸尘台33设置在箱体21上，且所述吸尘台33与箱体21连通，所述刷盘31位于吸尘台33上方，所述驱动件32与刷盘31连接，并用于驱动刷盘31沿吸尘台33宽度向移动。

通过工作台1对切割设置进行安装，在对门窗原材进行切割和打磨过程中，启动风机23，吸尘管22将空气中飘浮的杂质和打磨飞溅到工作台1上的杂质进行吸附，加工好的板材放置在吸尘台33上，启动驱动件32，驱动件32带动刷盘31沿吸尘台33宽度向进行移动，从而对板材表面的杂质和油污进行清理，并通过风机23将刷落的杂质和油污吸附到回收盒24中。

需要说明的是，为了方便对回收盒24进行拿取，所述箱体21上开设有侧门。

如图3和图5所示，所述驱动件32的数量为两个，所述驱动件32为第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相对设置在箱体21上。

可以理解是，为了提高箱体21内部腔室的利用率，减少该设备占用生产车间的面积，所述箱体21上设置有安装槽，所述第一电动推杆位于安装槽内部。

优选的，如图5和图6所示，所述刷盘31的数量为两个，所述刷盘31包括支撑盘311、第二电动推杆312、固定盘313和若干棉质刷毛314，所述支撑盘311设置在第一电动推杆远离箱体21的一端，所述第二电动推杆312设置在支撑盘311上，所述第二电动推杆312底端贯穿支撑盘311并与固定盘313连接，若干所述棉质刷毛314设置在固定盘313底部，可以理解的是，所述支撑盘311上开设有与第二电动推杆312相适配的贯穿孔。

在使用过程中，通过第二电动推杆312带动固定盘313进行升降移动，让棉质刷毛314与板材表面接触，随后启动第一电动推杆，使得棉质刷毛314在板材表面往复来回移动，将板材表面的杂质进行清理，对润滑剂进行吸附。

其中一个实施例中，为了方便对固定盘313和棉质刷毛314进行更换，所述第二电动推杆312与固定盘通过螺栓连接或螺纹连接。

具体的，如图3和图6所示，本实施方案中的所述吸尘台33上内部呈中空状，所述吸尘台33上方开设有若干吸尘孔，所述吸尘台33靠近箱体21一端设置有进渣管；所述吸尘台33底部远离箱体21一端向上倾斜。

在使用过程中，刷盘31刷落的杂质和滴落的润滑剂通过吸尘孔进入到吸尘台33内部，并通过进渣管进入到回收盒24内部。

可以理解的是，为了防止杂质和油污在吸尘台33内部累积，所述吸尘台33底部为倾斜状，可以对杂质和油污进行引导，避免其堆积。

需要说明的是，为了避免吸尘台33上放置的板材在清理过程中掉落，所述吸尘台33上方开设有矩形凹槽，以便对板材进行容纳。

优选的，如图1和图2所示，本实施方案中的所述吸尘管22包括转接管222、以及相互连接的软管221和集尘罩223，所述转接管222设置在箱体21上，且所述转接管222与箱体21连通，所述软管221远离集尘罩223一端插接在转接管222上。

在使用过程中，集尘罩223对漂浮杂质进行吸附，并通过软管221将杂质送入到转接管222中，最终落入到回收盒24内部。

另外，在使用完毕后，通过转接管222和软管221采用插接的方式，可以让工作台1和箱体21进行分离，方便该装置的安装。

需要说明的是，所述箱体21底部四脚上均设置有移动轮5。

作为一个优选的实施例，如图1和4所示，本实施方案中的还包括调节机构4，所述调节机构4包括壳体41、连接杆44、滑台45、以及相互连接的驱动电机42和螺纹杆43，所述壳体41设置在工作台1上，所述驱动电机42设置在壳体41内部，所述螺纹杆43远离驱动电机42一端与壳体41螺纹连接，其中，所述连接杆44上开设有与螺纹杆43相适配的螺纹孔，所述连接杆44与螺纹杆43螺纹连接，所述滑台45滑动设置在壳体41上；所述壳体41上开设有滑孔，所述连接杆44远离螺纹杆43一端与滑台45连接，且所述集尘罩223设置在滑台45上。

在实际使用过程中，为了提高集尘罩223的吸附范围，让集尘罩223与金属板材的实际切割部位相适配，通过启动驱动电机42，驱动电机42带动螺纹杆43进行旋转，在螺纹杆43的螺纹旋转推力作用下，带动连接杆44沿螺纹杆43长度向移动，从而带动滑台45和集尘罩223沿螺纹杆43长度向移动。

可以理解的是，如图2所示，为了避免加工过程中产生的杂质通过滑孔进入到壳体41内部，所述滑孔开设在壳体41远离工作台1的一侧，从而防止灰尘飞溅到壳体41内部，并且所述滑台45呈L形，方便工作人员将吸尘管22设置在滑台45上。

进一步的，如图6所示，所述转接管222和进渣管上均设置有控制阀，通过控制阀可以控制转接管222和进渣管的启闭，从而可以根据单独启动吸尘机构2或是辅助清灰机构3，提高该设备操作的灵活性。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗生产用除尘装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

吸尘机构(2)，所述吸尘机构(2)包括箱体(21)、吸尘管(22)、风机(23)和回收盒(24)，所述回收盒(24)插接在箱体(21)内部，所述风机(23)设置在箱体(21)上，且所述风机(23)进风管与箱体(21)连通，所述吸尘管(22)一端设置在工作台(1)上，所述吸尘管(22)另一端与箱体(21)连通；

辅助清灰机构(3)，所述辅助清灰机构(3)包括刷盘(31)、驱动件(32)和吸尘台(33)，所述吸尘台(33)设置在箱体(21)上，且所述吸尘台(33)与箱体(21)连通，所述刷盘(31)位于吸尘台(33)上方，所述驱动件(32)与刷盘(31)连接，并用于驱动刷盘(31)沿吸尘台(33)宽度向移动。

2.如权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用除尘装置，其特征在于：

所述驱动件(32)的数量为两个，所述驱动件(32)为第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相对设置在箱体(21)上。

3.如权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用除尘装置，其特征在于：

所述刷盘(31)的数量为两个，所述刷盘(31)包括支撑盘(311)、第二电动推杆(312)、固定盘(313)和若干棉质刷毛(314)，所述支撑盘(311)设置在第一电动推杆远离箱体(21)的一端，所述第二电动推杆(312)设置在支撑盘(311)上，所述第二电动推杆(312)底端贯穿支撑盘(311)并与固定盘(313)连接，若干所述棉质刷毛(314)设置在固定盘(313)底部。

4.如权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用除尘装置，其特征在于：

所述吸尘台(33)上内部呈中空状，所述吸尘台(33)上方开设有若干吸尘孔，所述吸尘台(33)靠近箱体(21)一端设置有进渣管；

所述吸尘台(33)底部远离箱体(21)一端向上倾斜。

5.如权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用除尘装置，其特征在于：

所述吸尘管(22)包括转接管(222)、以及相互连接的软管(221)和集尘罩(223)，所述转接管(222)设置在箱体(21)上，且所述转接管(222)与箱体(21)连通，所述软管(221)远离集尘罩(223)一端插接在转接管(222)上。

6.如权利要求5所述的一种铝合金门窗生产用除尘装置，其特征在于：

还包括调节机构(4)，所述调节机构(4)包括壳体(41)、连接杆(44)、滑台(45)、以及相互连接的驱动电机(42)和螺纹杆(43)，所述壳体(41)设置在工作台(1)上，所述驱动电机(42)设置在壳体(41)内部，所述连接杆(44)与螺纹杆(43)螺纹连接，所述滑台(45)滑动设置在壳体(41)上；

所述壳体(41)上开设有滑孔，所述连接杆(44)远离螺纹杆(43)一端与滑台(45)连接，且所述集尘罩(223)设置在滑台(45)上。

7.如权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用除尘装置，其特征在于：

所述箱体(21)底部四脚上均设置有移动轮(5)。