CN218475210U - 一种单轴双盘分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单轴双盘分散机,涉及分散机技术领域,解决了分散机的分散盘对于垂直方向物料的分散影响范围较小,导致水性环氧富锌漆的物料搅拌时间较长的问题。一种单轴双盘分散机,包括上分散转轴;所述上分散转轴下端法兰盘固定连接有上分散盘;所述上分散转轴下部中心滑动连接有下分散转轴;所述上分散转轴顶端和驱动架的驱动轴固定连接;所述驱动架下部设置有升降架;所述上分散转轴上部和上斜槽管中部转动连接,上斜槽管中部开设有中斜滑槽,上斜槽管外侧固定设置有侧连接架。本实用上分散转轴和下分散转轴转动的同时,下分散转轴和下分散盘进行垂直方向的分散搅拌,增强垂直方向物料的分散效果。
Description
技术领域
本实用新型属于分散机技术领域,更具体地说,特别涉及一种单轴双盘分散机。
背景技术
水性环氧富锌漆的研发和加工中会使用分散机对液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散机的分散盘对物料进行粉碎和分散,使得水性环氧富锌漆物料达到混合、溶解、分散、细化的功能。
水性环氧富锌漆研发中会将新添加的材料或者色料和现有的水性环氧富锌漆原料搅拌混合并记录物料的比例配方,水性环氧富锌漆研发中所使用的分散机为水平方向转动分散搅拌为主,分散机的分散盘对于垂直方向物料的分散影响范围较小,水平方向搅拌速度更快,需要等待垂直方向物料的分散搅拌完成,导致水性环氧富锌漆的物料搅拌时间较长,限制了水性环氧富锌漆的研发时间,不利缩短水性环氧富锌漆的研发时间和提高工作效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种单轴双盘分散机,上分散转轴和下分散转轴转动的同时,下分散转轴通过上滑柱沿中斜滑槽滑动进行垂直方向的伸缩移动,下分散转轴和下分散盘伸缩进行垂直方向的分散搅拌,提升对水性环氧富锌漆分散搅拌效率,缩减分散搅拌的时间。
本实用新型一种单轴双盘分散机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种单轴双盘分散机,包括上分散转轴;所述上分散转轴上部和上斜槽管中部转动连接,上斜槽管中部开设有中斜滑槽,上斜槽管外侧固定设置有侧连接架,侧连接架顶部和驱动架底部螺丝固定连接,下分散转轴顶端延伸至上分散转轴上部,下分散转轴和上分散转轴同步转动,上分散转轴下端法兰盘固定连接有上分散盘,上分散盘外侧环绕阵列设置有滑动的分散盘齿,分散盘齿首端和连接转条转动连接,连接转条首端和中转盘转动连接,中转盘和上分散盘转动连接,上分散盘与中转盘中心均和下分散转轴贯穿滑动连接,中转盘摆动时,连接转条拉动分散盘齿移动,阵列设置的分散盘齿围绕中转盘做中心做放射状移动,上分散转轴下部中心滑动连接有下分散转轴,下分散转轴顶部设置有上滑柱,上滑柱可以为转动设置降低摩擦力,下分散转轴底端螺丝固定连接有下分散盘,下分散转轴下部环绕阵列设置有上滑槽,上滑柱和中斜滑槽滑动连接,上滑柱沿倾斜结构的中斜滑槽转动并做垂直方向的往复移动,上滑槽和中转盘内侧的滑柱滑动连接,上滑槽和下分散转轴上下移动时,中转盘进行中心往复摆动,上分散转轴顶端和驱动架的驱动轴固定连接,驱动架下部设置有升降架。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型上分散转轴和下分散转轴转动的同时,下分散转轴通过上滑柱沿中斜滑槽滑动进行垂直方向的伸缩移动,下分散转轴和下分散盘伸缩进行垂直方向的分散搅拌,增强垂直方向物料的分散效果,提升对水性环氧富锌漆分散搅拌效率,缩减分散搅拌的时间。
2、本实用新型上分散盘和分散盘齿中心转动的过程中,下分散转轴垂直移动的同时通过上滑槽带动中转盘往复转动,中转盘通过连接转条拉动分散盘齿往复移动,扩大分散盘齿的分散搅拌的影响范围,分散盘齿的往复移动带动水平和垂直原料分散搅拌方向的变化流动,提升分散搅拌的效果,提升工作效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型上斜槽管和上分散转轴剖面结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A放大部分结构示意图。
图4是本实用新型上分散盘剖面结构示意图。
图5是本实用新型拆分结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、上分散转轴;101、上斜槽管;102、中斜滑槽;103、侧连接架;2、上分散盘;201、分散盘齿;202、连接转条;203、中转盘;3、下分散转轴;301、上滑柱;302、下分散盘;303、上滑槽;4、驱动架;5、升降架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种单轴双盘分散机,包括上分散转轴1;上分散转轴1上部外侧和上斜槽管101中部转动连接,上斜槽管101中部开设有中斜滑槽102,下分散转轴3通过上滑柱301沿中斜滑槽102滑动,下分散转轴3和上滑柱301沿倾斜的中斜滑槽102转动的同时进行垂直方向的循环上下移动,下分散转轴3和下分散盘302伸缩进行垂直方向的分散搅拌,上斜槽管101外侧固定设置有侧连接架103,侧连接架103顶部和驱动架4底部螺丝固定连接,下分散转轴3顶端延伸至上分散转轴1上部,下分散转轴3和上分散转轴1同步转动;上分散转轴1下端法兰盘固定连接有上分散盘2,上分散盘2外侧环绕阵列设置有滑动的分散盘齿201,分散盘齿201首端和连接转条202转动连接,连接转条202首端和中转盘203转动连接,中转盘203和上分散盘2转动连接,上分散盘2与中转盘203中心均和下分散转轴3贯穿滑动连接,上分散盘2转动对水性环氧富锌漆原料桶内部的原料进行分散搅拌混合;上分散转轴1下部中心滑动连接有下分散转轴3,下分散转轴3顶部设置有上滑柱301,上滑柱301可以为转动设置降低摩擦力,上滑柱301贯穿上分散转轴1上部设置的贯穿槽延伸至上分散转轴1的外侧,下分散转轴3底端螺丝固定连接有下分散盘302,下分散盘302处于上分散盘2的下方,下分散转轴3下部环绕阵列设置有上滑槽303,下分散转轴3转动对水性环氧富锌漆原料桶内部的原料进行分散搅拌混合;上分散转轴1顶端和驱动架4的驱动轴固定连接;驱动架4下部设置有升降架5。
其中,上滑柱301和中斜滑槽102滑动连接,上滑柱301沿倾斜结构的中斜滑槽102转动并做垂直方向的往复移动,下分散转轴3和下分散盘302伸缩进行垂直方向的分散搅拌,下分散盘302上下移动促进液体原料上下方向的搅拌混合,增强垂直方向物料的分散效果,提升对水性环氧富锌漆分散搅拌效率,缩减分散搅拌的时间。
其中,上滑槽303和中转盘203内侧的圆柱形的滑柱滑动连接,上滑槽303和下分散转轴3上下移动时,中转盘203进行中心左右往复摆动,中转盘203摆动时,连接转条202拉动分散盘齿201移动,阵列设置的分散盘齿201围绕中转盘203做中心做放射状移动,分散盘齿201带动水平和垂直原料分散搅拌流动方向的变化流动,分散盘齿201往复移动带动原料多向进行移动分散搅拌,提升分散搅拌的效果,提升工作效率。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,升降架5为液压杆结构,升降架5的伸缩杆支撑驱动架4进行垂直移动,驱动架4和上分散转轴1提升高度方便水性环氧富锌漆原料桶的放置和拿出,驱动架4设置驱动电机齿轮或者链条驱动驱动轴转动,驱动轴和上分散转轴1顶端螺丝固定进行同步转动,上分散转轴1和上分散盘2和下分散转轴3单轴双盘同步进行转动对水性环氧富锌漆原料桶内部的原料进行分散搅拌混合,上分散转轴1和下分散转轴3转动的同时,下分散转轴3通过上滑柱301沿中斜滑槽102滑动,下分散转轴3和上滑柱301沿倾斜的中斜滑槽102转动的同时进行垂直方向的循环上下移动,下分散转轴3和下分散盘302伸缩进行垂直方向的分散搅拌,增强垂直方向物料的分散效果,下分散盘302上下移动促进液体原料上下方向的搅拌混合,提升对水性环氧富锌漆分散搅拌效率,缩减分散搅拌的时间;
上分散转轴1和上分散盘2和分散盘齿201中心转动的过程中,下分散转轴3垂直移动的同时通过螺旋形凹槽结构的上滑槽303带动中转盘203内侧滑动进行左右往复的摆动,中转盘203通过连接转条202拉动分散盘齿201往复移动,分散盘齿201向外移动扩大分散盘齿201的分散搅拌的影响范围,提升工作效率,分散盘齿201向中转盘203中心移动,分散盘齿201带动水平和垂直原料分散搅拌流动方向的变化流动,分散盘齿201往复移动带动原料多向进行移动分散搅拌,分散盘齿201可以采用不同的倾斜幅度和形状,提升分散搅拌的效果,提升工作效率,缩短水性环氧富锌漆的研发时间和提高工作效率。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种单轴双盘分散机,其特征在于:单轴双盘分散机包括上分散转轴(1);所述上分散转轴(1)下端固定连接有上分散盘(2);所述上分散转轴(1)下部中心滑动连接有下分散转轴(3);所述上分散转轴(1)顶端和驱动架(4)的驱动轴固定连接;所述驱动架(4)下部设置有升降架(5);所述上分散转轴(1)上部和上斜槽管(101)中部转动连接,上斜槽管(101)中部开设有中斜滑槽(102),上斜槽管(101)外侧固定设置有侧连接架(103)。
2.如权利要求1所述一种单轴双盘分散机,其特征在于,所述侧连接架(103)顶部和驱动架(4)底部固定连接,下分散转轴(3)顶端延伸至上分散转轴(1)上部,下分散转轴(3)和上分散转轴(1)同步转动。
3.如权利要求1所述一种单轴双盘分散机,其特征在于,所述上分散盘(2)外侧环绕阵列设置有滑动的分散盘齿(201),分散盘齿(201)首端和连接转条(202)转动连接,连接转条(202)首端和中转盘(203)转动连接。
4.如权利要求3所述一种单轴双盘分散机,其特征在于,所述中转盘(203)和上分散盘(2)转动连接,上分散盘(2)与中转盘(203)中心均和下分散转轴(3)贯穿滑动连接。
5.如权利要求3所述一种单轴双盘分散机,其特征在于,所述下分散转轴(3)顶部设置有上滑柱(301),下分散转轴(3)底端固定连接有下分散盘(302),下分散转轴(3)下部环绕阵列设置有上滑槽(303)。
6.如权利要求5所述一种单轴双盘分散机,其特征在于,所述上滑柱(301)和中斜滑槽(102)滑动连接,上滑柱(301)沿中斜滑槽(102)转动并做垂直方向的往复移动。
7.如权利要求5所述一种单轴双盘分散机,其特征在于,所述上滑槽(303)和中转盘(203)内侧的滑柱滑动连接,上滑槽(303)和下分散转轴(3)上下移动时,中转盘(203)进行中心往复摆动。
8.如权利要求3所述一种单轴双盘分散机,其特征在于,所述中转盘(203)摆动时,连接转条(202)拉动分散盘齿(201)移动,阵列设置的分散盘齿(201)围绕中转盘(203)做中心做放射状移动。
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