CN217169102U - 一种水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水泥胶砂搅拌机，属于建筑设备技术领域，包括基座、搅拌桶和搅拌叶片，所述基座上端垂直设置有旋转轴，所述基座上端垂直且固定设置有两块固定板，所述基座上端设置有升降平台，所述固定板上方设置有第一电机，所述第一电机与旋转轴顶端连接，所述升降平台上端固定设置有第二电机，所述升降平台上方设置有传动组件，所述搅拌叶片通过传动组件进行旋转，所述升降平台下端转动连接有用于调节搅拌叶片升降的凸环。该水泥胶砂搅拌机通过让搅拌叶片升降使水泥胶砂的搅拌更加均匀。

Description

一种水泥胶砂搅拌机

技术领域

本申请属于建筑设备技术领域，尤其涉及一种水泥胶砂搅拌机。

背景技术

现有的水泥胶砂搅拌机大部分都是在使搅拌桶升降。使用滑条和滑槽进行限位，使用时，先将搅拌桶安装在升降装置上，再驱动搅拌桶上升。

该水泥胶砂搅拌机的升降装置在使用时虽然能够控制支撑座的升降，但需要通过转动转动件来完成升降装置的上下移动，待移动至适当高度时、将插销插入插槽固定升降装置的位置，自动化程度低且搅拌桶容易晃动。

为此，我们提出来一种水泥胶砂搅拌机解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，自动化程度低且搅拌桶容易晃动的问题，而提出的一种水泥胶砂搅拌机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种水泥胶砂搅拌机，包括U型基座、搅拌桶和升降平台，所述 U型基座上端设置有升降平台，所述U型基座侧壁上设置有用于控制升降平台的升降组件；

所述升降平台上安装有搅拌组件，所述升降平台的下方转动连接有用于控制搅拌组件上下移动的凸环，所述升降平台的上端固定安装有第一电机，所述第一电机通过传动组件驱动凸环和搅拌组件。

通过设置U型基座、搅拌桶、升降平台和用于控制升降平台的升降组件，且升降平台上安装有传动组件，实现了驱动方便，自动化程度高。

优选的，所述升降组件由螺旋轴、第一滑槽和第二电机组成，所述螺旋轴转动连接在U型基座上，所述第一滑槽开设在U型基座的侧壁上，所述第二电机固定安装在U型基座的上端；

所述第二电机通过齿轮组与螺旋轴传动连接；

所述升降平台上设有竖直贯穿的螺纹孔，所述螺旋轴螺纹连接在螺纹孔内，所述升降平台滑动设置在第一滑槽内。

通过设置螺旋轴、第一滑槽、第二电机、齿轮组、和螺纹孔，实现了升降平台的上升与下降。

优选的，所述传动组件包括转动连接在升降平台上的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与凸环固定连接，所述第三齿轮与搅拌组件固定连接，所述第二齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮相啮合。

通过设置第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，且第一齿轮与凸环固定连接、第三齿轮与搅拌组件固定连接、第二齿轮固定安装在第一电机的输出轴上、且第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮相啮合，实现了各个组件的同时运转。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌件和连接轴，所述连接轴贯穿并转动连接在升降平台上，所述第三齿轮固定连接在连接轴的上端，所述连接轴的下端通过传动件与搅拌件传动连接，所述搅拌件包括上部的搅拌杆和下部的搅拌叶片，所述搅拌杆与凸环相适配。

通过设置搅拌件和连接轴，实现了搅拌叶片的固定。

优选的，所述传动件包括相互啮合的直齿牙和直齿柱，所述直齿牙设置在搅拌杆上，所述直齿柱设置在连接轴上。

通过设置相互啮合的直齿牙和直齿柱，实现了搅拌叶片的驱动。

优选的，所述凸环下端开设有用于搅拌杆滑动的第二滑槽，所述搅拌杆顶端固定设置有滑块，所述滑块为半球体，所述第二滑槽下端设置有用于限制滑块的卡条，所述搅拌杆的外壁与搅拌桶的内壁相贴合。

通过设置第二滑槽、滑块和卡条，实现了搅拌叶片在旋转的同时上下升降，搅拌杆外壁与搅拌桶内壁贴合，可以更好地将粘贴在搅拌桶内壁上的水泥胶砂刮下。

优选的，所述U型基座上端开设有用于放置搅拌桶的环形凹槽。

通过设置环形凹槽，实现了搅拌桶的放置。

优选的，所述环形凹槽内开设有用于固定搅拌桶的固定孔，所述固定孔内设置有螺栓将搅拌桶固定。

通过设置固定孔，实现了搅拌桶的位置固定。

综上所述，本申请的技术效果和优点：

1.该水泥胶砂搅拌机，自动升降平台通过升降组件使得操作过程简便，自动化程度高。

2.U型基座上端固定开设的环形凹槽和固定孔，使得搅拌桶的安装更加方便。

3.安装在凸环下方的搅拌叶片可以更好的将水泥胶砂搅拌均匀。

4.搅拌叶片的外壁与搅拌桶的内壁相贴合，可以使粘连在搅拌桶内壁上的原材料被刮下来。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请左视结构示意图；

图3为本申请搅拌组件结构示意图；

图4为图1中a处放大结构示意图。

图中：1、U型基座；2、升降平台；3、搅拌桶；4、搅拌叶片； 5、螺旋轴；6、第一电机；7、第二电机；8、凸环；9、第一齿轮； 10、第二齿轮；11、第三齿轮；111、升降组件；12、搅拌杆；121、搅拌组件；13、直齿牙；131、传动组件；1311、传动件；14、直齿柱；15、环形凹槽；16、固定孔；17、滑块；18、连接轴；19、第二滑槽；20、卡条；21、第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2和图4，一种水泥胶砂搅拌机，包括U型基座1、搅拌桶3和升降平台2，U型基座1侧壁上设置有用于控制升降平台的升降组件111，升降平台2上安装有搅拌组件121，升降平台2的下方转动连接有用于控制搅拌组件121上下移动的凸环8，升降平台 2的上端固定安装有第一电机6，第一电机6通过传动组件131驱动凸环8和搅拌组件121。

升降组件111由螺旋轴5、第一滑槽21和第二电机7组成，螺旋轴5转动连接在U型基座1上，第一滑槽21开设在U型基座1的侧壁上，第二电机7固定安装在U型基座1上端。第二电机7通过齿轮组与螺旋轴5传动连接，升降平台上开设有竖直贯穿的螺纹孔，螺旋轴5连接在螺纹孔中，升降平台2位于第一滑槽21内。

传动组件131包括转动连接在升降平台2上的第一齿轮9、第二齿轮10和第三齿轮11，第一齿轮9与凸环8固定连接，第三齿轮11 与搅拌组件121固定连接，第二齿轮10固定安装在第一电机6的输出轴上，第二齿轮10分别与第一齿轮9和第三齿轮11相啮合。

搅拌组件121包括搅拌件和连接轴18，连接轴18贯穿并转动连接在升降平台2上，第三齿轮11固定连接在连接轴18的上端，连接轴18的下端通过传动件1311与搅拌件传动连接，搅拌件包括上部的搅拌杆12和下部的搅拌叶片4，搅拌杆12与凸环8相适配。实现了搅拌叶片4的升降和旋转。

传动件1311包括相互啮合的直齿牙13和直齿柱14，直齿牙13 设置在搅拌杆12上，直齿柱14设置在连接轴18上。

凸环8下端开设有用于搅拌杆12滑动的第二滑槽19，搅拌杆12 顶端固定设置有滑块17，滑块17为半球体，第二滑槽19下端设置有用于限制滑块17的卡条20，搅拌杆12的外壁与搅拌桶3的内壁相贴合。

U型基座1上端开设有用于放置搅拌桶3的环形凹槽15。

环形凹槽15内开设有用于固定搅拌桶3的固定孔16，固定孔16 内设置有螺栓将搅拌桶3固定，实现了搅拌桶3的固定。

参照图3，搅拌杆12顶端固定设置有滑块17，所述滑块17为半球体，优化搅拌叶片4的升降和旋转。

工作原理：

在使用此水泥胶砂搅拌机对水泥胶砂进行搅拌时，首先搅拌桶3 置于U型基座1上方的环形凹槽15内，使固定孔16对其后插入螺栓，再将原材料送入搅拌桶3中，送入完成后，启动U型基座1上端的第二电机7对升降平台2进行下降，当搅拌叶片4置于搅拌桶3底部时，关闭第二电机7，启动第一电机6，第一电机6通过传动组件131将搅拌组件121驱动。

此水泥胶砂搅拌机工作时，搅拌叶片4会上下升降以此使原材料搅拌的更加充分均匀。搅拌完成后将第一电机6关闭，然后打开第二电机7将升降平台2上升至一定高度后关闭，将固定孔16中的螺栓取出，工作完成后将搅拌桶3取下。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥胶砂搅拌机，包括U型基座(1)、搅拌桶(3)和升降平台(2)，其特征在于：所述U型基座(1)上端设置有升降平台(2)，所述U型基座(1)侧壁上设置有用于控制升降平台(2)的升降组件(111)；

所述升降平台(2)上安装有搅拌组件(121)，所述升降平台(2)的下方转动连接有用于控制搅拌组件(121)上下移动的凸环(8)，所述升降平台(2)的上端固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)通过传动组件(131)驱动凸环(8)和搅拌组件(121)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述升降组件(111)由螺旋轴(5)、第一滑槽(21)和第二电机(7)组成，所述螺旋轴(5)转动连接在U型基座(1)上，所述第一滑槽(21)开设在U型基座(1)的侧壁上，所述第二电机(7)固定安装在U型基座(1)的上端；

所述第二电机(7)通过齿轮组与螺旋轴(5)传动连接；

所述升降平台(2)上设有竖直贯穿的螺纹孔，所述螺旋轴(5)螺纹连接在螺纹孔内，所述升降平台(2)滑动设置在第一滑槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述传动组件(131)包括转动连接在升降平台(2)上的第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和第三齿轮(11)，所述第一齿轮(9)与凸环(8)固定连接，所述第三齿轮(11)与搅拌组件(121)固定连接，所述第二齿轮(10)固定安装在第一电机(6)的输出轴上，所述第二齿轮(10)分别与第一齿轮(9)和第三齿轮(11)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(121)包括搅拌件和连接轴(18)，所述连接轴(18)贯穿并转动连接在升降平台(2)上，所述第三齿轮(11)固定连接在连接轴(18)的上端，所述连接轴(18)的下端通过传动件(1311)与搅拌件传动连接，所述搅拌件包括上部的搅拌杆(12)和下部的搅拌叶片(4)，所述搅拌杆(12)与凸环(8)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述传动件(1311)包括相互啮合的直齿牙(13)和直齿柱(14)，所述直齿牙(13)设置在搅拌杆(12)上，所述直齿柱(14)设置在连接轴(18)上。

6.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述凸环(8)下端开设有用于搅拌杆(12)滑动的第二滑槽(19)，所述搅拌杆(12)顶端固定设置有滑块(17)，所述滑块(17)为半球体，所述第二滑槽(19)下端设置有用于限制滑块(17)的卡条(20)，所述搅拌杆(12)的外壁与搅拌桶(3)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述U型基座(1)上端开设有用于放置搅拌桶(3)的环形凹槽(15)。

8.根据权利要求7所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述环形凹槽(15)内开设有用于固定搅拌桶(3)的固定孔(16)，所述固定孔(16)内设置有螺栓将搅拌桶(3)固定。

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