CN220513890U - 一种球墨铸铁管件生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

一种球墨铸铁管件生产用配料装置，包括配料桶。本实用新型与现有技术相比优点在于：当对原料搅拌混合结束后，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动会带动锥齿环转动，锥齿环转动会带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时与其螺纹连接的升降环会在导向柱的限位下进行移动，随着驱动电机不断的正反转动，可以使升降环上下往复移动，通过清洁棉可以对配料桶的内壁进行清洁，再配合工人利用水管向配料桶内进行冲洗，大大提高了清洁效果，有效解决因配料桶较深，底部位置不好清理的问题，更加实用。

Description

一种球墨铸铁管件生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁管件生产技术领域，特别涉及一种球墨铸铁管件生产用配料装置。

背景技术

球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件。

经检索公开号为CN216498799U的中国专利，公开了一种球墨铸铁管生产配料设备，包括放置盘，所述放置盘上放置有配料桶，所述放置盘上设有驱动结构，所述配料桶上设有搅拌结构，所述搅拌结构包括螺旋杆，所述配料桶上转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆连接有转盘，所述转盘上连接有转筒，所述转筒上连接有多个搅拌杆，所述配料桶上设有连接筒，所述连接筒与配料桶之间连接有支撑架。

上述中的现有技术方案存在以下不足：在每次搅拌混合结束后，都需要对配料桶的内壁进行清洁，防止有原料粘附在配料桶的内壁上，导致不好控制下次的配料比，但是配料桶一般都比较深，大多采用人工通过水管对配料桶的内壁进行冲洗，清洁效果不好，而且底部位置冲洗力度变小，会导致清洗不到位。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种球墨铸铁管件生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种球墨铸铁管件生产用配料装置，包括配料桶，所述配料桶的上侧外壁上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端穿过配料桶的上侧壁并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干搅拌叶，所述配料桶的内部设有辅助组件和清洁组件。

作为改进：所述辅助组件包括安装座、转轴、翻料螺旋杆、从动齿轮和主动齿轮，所述配料桶的上侧外壁上且分别位于减速电机的两侧固定连接有安装座，所述安装座上安装有转轴，所述转轴的下端穿过配料桶的上侧壁并固定连接有翻料螺旋杆，所述转轴上固定连接有从动齿轮，所述搅拌轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

作为改进：所述清洁组件包括支撑板、驱动电机、主动锥齿轮、锥齿环、螺纹杆、从动锥齿轮、升降环、清洁棉和导向柱，所述配料桶的外侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端穿过配料桶的外侧壁并固定连接有主动锥齿轮，所述配料桶的内壁上转动连接有锥齿环，所述主动锥齿轮与锥齿环的上侧壁相啮合，所述配料桶的下侧内壁上一侧转动连接有螺纹杆且另一侧固定连接有导向柱，所述螺纹杆的上端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与锥齿环的下侧壁相啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有升降环，所述升降环还与导向柱滑动连接，所述升降环的外侧壁上设有清洁棉。

作为改进：所述配料桶的内壁上两侧均固定连接有固定件，所述螺纹杆与其中一个固定件转动连接，所述导向柱与另一个固定件固定连接。

作为改进：所述配料桶的上侧壁上设有进料口。

作为改进：所述配料桶的下侧壁上连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.当对原料搅拌混合结束后，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动会带动锥齿环转动，锥齿环转动会带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时与其螺纹连接的升降环会在导向柱的限位下进行移动，随着驱动电机不断的正反转动，可以使升降环上下往复移动，通过清洁棉可以对配料桶的内壁进行清洁，再配合工人利用水管向配料桶内进行冲洗，大大提高了清洁效果，有效解决因配料桶较深，底部位置不好清理的问题，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型一种球墨铸铁管件生产用配料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种球墨铸铁管件生产用配料装置的配料桶内部结构示意图；

图3为本实用新型一种球墨铸铁管件生产用配料装置的清洁组件结构示意图；

如图所示：

1、配料桶；1.3、减速电机；1.4、搅拌轴；1.5、搅拌叶；2、辅助组件；3、清洁组件；2.1、固定座；2.2、转轴；2.3、翻料螺旋杆；2.4、从动齿轮；2.5、主动齿轮；3.1、支撑板；3.2、驱动电机；3.3、主动锥齿轮；3.4、锥齿环；3.5、螺纹杆；3.6、从动锥齿轮；3.7、升降环；3.8、清洁棉；3.9、导向柱；3.10、固定件；1.1、进料口；1.2、出料管；1.21、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种球墨铸铁管件生产用配料装置，包括配料桶1，配料桶1的上侧外壁上安装有减速电机1.3，减速电机1.3的输出轴端穿过配料桶1的上侧壁并固定连接有搅拌轴1.4，搅拌轴1.4上固定连接有若干搅拌叶1.5，减速电机1.3的输出轴可以带动搅拌轴1.4进行转动，搅拌轴1.4转动时会带动搅拌叶1.5转动，使搅拌叶1.5对原料进行搅拌混合，配料桶1的内部设有辅助组件2和清洁组件3。

具体的，如图2所示，一种球墨铸铁管件生产用配料装置，辅助组件2包括安装座2.1、转轴2.2、翻料螺旋杆2.3、从动齿轮2.4和主动齿轮2.5，配料桶1的上侧外壁上且分别位于减速电机1.3的两侧固定连接有安装座2.1，安装座2.1上安装有转轴2.2，转轴2.2的下端穿过配料桶1的上侧壁并固定连接有翻料螺旋杆2.3，转轴2.2上固定连接有从动齿轮2.4，搅拌轴1.4上固定连接有主动齿轮2.5，主动齿轮2.5与从动齿轮2.4相啮合，搅拌轴1.4转动的同时会带动主动齿轮2.4转动，主动齿轮2.4转动时与其啮合的从动齿轮2.4可以带动转轴2.2进行转动，从而使转轴2.2带动翻料螺旋杆2.3转动，翻料螺旋杆2.3转动时可以将位于配料桶1底部的原料上翻，上翻后再从翻料螺旋杆2.3的顶部落下，配合搅拌叶1.5搅拌，可以大大提高混合效果。

具体的，如图2和图3所示，一种球墨铸铁管件生产用配料装置，清洁组件3包括支撑板3.1、驱动电机3.2、主动锥齿轮3.3、锥齿环3.4、螺纹杆3.5、从动锥齿轮3.6、升降环3.7、清洁棉3.8和导向柱3.9，配料桶1的外侧壁上固定连接有支撑板3.1，支撑板3.1上安装有驱动电机3.2，驱动电机3.2的输出轴端穿过配料桶1的外侧壁并固定连接有主动锥齿轮3.3，配料桶1的内壁上转动连接有锥齿环3.4，主动锥齿轮3.3与锥齿环3.4的上侧壁相啮合，配料桶1的下侧内壁上一侧转动连接有螺纹杆3.5且另一侧固定连接有导向柱3.9，螺纹杆3.5的上端固定连接有从动锥齿轮3.6，从动锥齿轮3.6与锥齿环3.4的下侧壁相啮合，螺纹杆3.5上螺纹连接有升降环3.7，升降环3.7还与导向柱3.9滑动连接，升降环3.7的外侧壁上设有清洁棉3.8，当需要清理配料桶1时，启动驱动电机3.2，驱动电机3.2的输出轴带动主动锥齿轮3.3转动，主动锥齿轮3.3转动会带动锥齿环3.4转动，锥齿环3.4转动会带动从动锥齿轮3.6转动，从动锥齿轮3.6转动可以带动螺纹杆3.5转动，螺纹杆3.5转动时与其螺纹连接的升降环3.7会在导向柱3.9的限位下进行移动，随着驱动电机3.2不断的正反转动，可以使升降环3.7上下往复移动，通过清洁棉3.8可以对配料桶1的内壁进行清洁，再配合工人利用水管向配料桶1内进行冲洗，大大提高了清洁效果，有效解决因配料桶1较深，底部位置不好清理的问题，更加实用。

具体的，如图3所示，一种球墨铸铁管件生产用配料装置，配料桶1的内壁上两侧均固定连接有固定件3.10，螺纹杆3.5与其中一个固定件3.10转动连接，导向柱3.9与另一个固定件3.10固定连接，固定件3.10可以对螺纹杆3.5和导向柱3.9进行固定，使螺纹杆3.5和导向柱3.9更加稳固。

具体的，如图1所示，一种球墨铸铁管件生产用配料装置，配料桶1的上侧壁上设有进料口1.1，将原料按照比例通过进料口1.1加入至配料桶1内进行混合。

具体的，如图1所示，一种球墨铸铁管件生产用配料装置，配料桶1的下侧壁上连通有出料管1.2，出料管1.2上安装有阀门1.21，混合后的原料打开阀门1.21后通过出料管1.2排出配料桶1。

本实用新型在具体实施时，将原料按照比例通过进料口1.1加入至配料桶1内，然后启动减速电机1.3，减速电机1.3的输出轴可以带动搅拌轴1.4进行转动，搅拌轴1.4转动时会带动搅拌叶1.5转动，使搅拌叶1.5对原料进行搅拌混合，搅拌轴1.4转动的同时会带动主动齿轮2.4转动，主动齿轮2.4转动时与其啮合的从动齿轮2.4可以带动转轴2.2进行转动，从而使转轴2.2带动翻料螺旋杆2.3转动，翻料螺旋杆2.3转动时可以将位于配料桶1底部的原料上翻，上翻后再从翻料螺旋杆2.3的顶部落下，配合搅拌叶1.5搅拌，可以大大提高混合效果，搅拌结束后，通过打开阀门1.21，使混合后的原料经过出料管1.2排出，然后启动驱动电机3.2，驱动电机3.2的输出轴带动主动锥齿轮3.3转动，主动锥齿轮3.3转动会带动锥齿环3.4转动，锥齿环3.4转动会带动从动锥齿轮3.6转动，从动锥齿轮3.6转动可以带动螺纹杆3.5转动，螺纹杆3.5转动时与其螺纹连接的升降环3.7会在导向柱3.9的限位下进行移动，随着驱动电机3.2不断的正反转动，可以使升降环3.7上下往复移动，通过清洁棉3.8可以对配料桶1的内壁进行清洁，再配合工人利用水管向配料桶1内进行冲洗，大大提高了清洁效果，有效解决因配料桶1较深，底部位置不好清理的问题，更加实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种球墨铸铁管件生产用配料装置，包括配料桶（1），其特征在于：所述配料桶（1）的上侧外壁上安装有减速电机（1.3），所述减速电机（1.3）的输出轴端穿过配料桶（1）的上侧壁并固定连接有搅拌轴（1.4），所述搅拌轴（1.4）上固定连接有若干搅拌叶（1.5），所述配料桶（1）的内部设有辅助组件（2）和清洁组件（3），所述清洁组件（3）包括支撑板（3.1）、驱动电机（3.2）、主动锥齿轮（3.3）、锥齿环（3.4）、螺纹杆（3.5）、从动锥齿轮（3.6）、升降环（3.7）、清洁棉（3.8）和导向柱（3.9），所述配料桶（1）的外侧壁上固定连接有支撑板（3.1），所述支撑板（3.1）上安装有驱动电机（3.2），所述驱动电机（3.2）的输出轴端穿过配料桶（1）的外侧壁并固定连接有主动锥齿轮（3.3），所述配料桶（1）的内壁上转动连接有锥齿环（3.4），所述主动锥齿轮（3.3）与锥齿环（3.4）的上侧壁相啮合，所述配料桶（1）的下侧内壁上一侧转动连接有螺纹杆（3.5）且另一侧固定连接有导向柱（3.9），所述螺纹杆（3.5）的上端固定连接有从动锥齿轮（3.6），所述从动锥齿轮（3.6）与锥齿环（3.4）的下侧壁相啮合，所述螺纹杆（3.5）上螺纹连接有升降环（3.7），所述升降环（3.7）还与导向柱（3.9）滑动连接，所述升降环（3.7）的外侧壁上设有清洁棉（3.8）。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件生产用配料装置，其特征在于：所述辅助组件（2）包括安装座（2.1）、转轴（2.2）、翻料螺旋杆（2.3）、从动齿轮（2.4）和主动齿轮（2.5），所述配料桶（1）的上侧外壁上且分别位于减速电机（1.3）的两侧固定连接有安装座（2.1），所述安装座（2.1）上安装有转轴（2.2），所述转轴（2.2）的下端穿过配料桶（1）的上侧壁并固定连接有翻料螺旋杆（2.3），所述转轴（2.2）上固定连接有从动齿轮（2.4），所述搅拌轴（1.4）上固定连接有主动齿轮（2.5），所述主动齿轮（2.5）与从动齿轮（2.4）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件生产用配料装置，其特征在于：所述配料桶（1）的内壁上两侧均固定连接有固定件（3.10），所述螺纹杆（3.5）与其中一个固定件（3.10）转动连接，所述导向柱（3.9）与另一个固定件（3.10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件生产用配料装置，其特征在于：所述配料桶（1）的上侧壁上设有进料口（1.1）。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件生产用配料装置，其特征在于：所述配料桶（1）的下侧壁上连通有出料管（1.2），所述出料管（1.2）上安装有阀门（1.21）。