CN209408931U - 一种混凝土的滚筒式混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土的滚筒式混料装置，包括搅拌罐，搅拌罐的一端固定连接有出料管，且搅拌罐的另一端固定连接有进料管，所述出料管的外侧套设有第二转动环，且出料管的一侧固定连接有挡盖，所述进料管的外侧套设有第一转动环，所述进料管的底端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底端转动连接有液压缸，所述第二转动环的底端固定连接有第二固定板，本实用新型涉及工程设备技术领域。该滚筒式混料装置，通过上升液压缸，可以改变装置的倾斜角度，混凝土在自身重力的作用下可以从装置内部倒出，便于施工人员进行取料，可以提高工作效率，并且第一转动环和第二转动环均设置有注油孔，从注油孔中可以挤压进润滑油。

Description

一种混凝土的滚筒式混料装置

技术领域

本实用新型涉及工程设备技术领域，具体为一种混凝土的滚筒式混料装置。

背景技术

随着科技的进步，建筑施工现代化是一种重要的发展趋势，在现代化建筑施工中，混凝土使用的占比非常大，在现场施工中若需使用大量的混凝土，需要直接从商混站购买，在使用少量的混凝土时，需要自建搅拌站或者施工人员现场搅拌，在搅拌混凝土时需要室友混凝土混料装置。

中国专利公布了一种混凝土混料装置（公开号：CN206406254U），包括两个支架，两支架内侧各安装一个第一轴承，两第一轴承之间设置搅拌箱，搅拌箱两端各连接对应第一轴承的内圈，第一轴承的外圈与支架连接，搅拌箱的两侧各设置两个旋转轮，搅拌箱内一端设置电机，搅拌箱内另一端设置第二轴承，电机的输出轴连接转轴的一端，转轴的另一端连接第二轴承的内圈，转轴上设置数个搅拌器，搅拌箱内侧壁上固定安装数个斜板，搅拌箱上设置入口，入口上设置盖板。

但是，上述专利中，混凝土混料搅拌完成后，不易取料，在施工人员取料时，会浪费大量的时间，影响工作效率，在使用滚筒式混料装置时，为了减少转动时的摩擦，需要往转动的部位中加入润滑油，为了提高混凝土的质量，混凝土中石子的直径是重要的影响因素之一，所以需要对石子进行筛选。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土的滚筒式混料装置，解决了混凝土混料搅拌完成后，不易取料，在施工人员取料时，会浪费大量的时间，影响工作效率，在使用滚筒式混料装置时，为了减少转动时的摩擦，需要往转动的部位中加入润滑油，为了提高混凝土的质量，混凝土中石子的直径是重要的影响因素之一，所以需要对石子进行筛选的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土的滚筒式混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一端固定连接有出料管，且搅拌罐的另一端固定连接有进料管，所述出料管的外侧套设有第二转动环，且出料管的一侧固定连接有挡盖，所述进料管的外侧套设有第一转动环，所述进料管的底端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底端转动连接有液压缸，所述第二转动环的底端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底端转动连接有支撑柱，所述第二转动环和第一转动环的外表面均开设有注油孔，所述搅拌罐的外表面开设有侧卡齿，且搅拌罐的下侧设置有支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与侧卡齿咬合连接，所述搅拌罐靠近进料管的一侧设置有进料口，所述进料口的出料口设置在进料管的内部，且进料口的外表面与第一转动环固定连接。

优选的，所述出料管的一侧开设有螺纹槽，所述挡盖的一侧固定连接有螺纹环，所述挡盖与出料管之间通过螺纹咬合连接。

优选的，所述进料口的顶端设置有框架，所述框架的内部转动连接有筛板，所述筛板上表面远离转动端的一侧固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有拉绳。

优选的，所述框架侧壁靠近筛板转动端的上侧开设有贯通槽，所述拉绳远离固定环的贯穿贯通槽。

优选的，所述筛板设置有倾斜角，倾斜角的角度为15°且朝向筛板的转动端。

优选的，所述支撑座的下表面与液压缸和支撑柱的下表面处于同一水平面。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土的滚筒式混料装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该滚筒式混料装置，通过出料管的外侧套设有第二转动环，且出料管的一侧固定连接有挡盖，进料管的外侧套设有第一转动环，进料管的底端固定连接有第一固定板，第一固定板的底端转动连接有液压缸，第二转动环的底端固定连接有第二固定板，第二固定板的底端转动连接有支撑柱，第二转动环和第一转动环的外表面均开设有注油孔，通过上升液压缸，可以改变装置的倾斜角度，混凝土在自身重力的作用下可以从装置内部倒出，便于施工人员进行取料，可以提高工作效率，并且第一转动环和第二转动环均设置有注油孔，从注油孔中可以挤压进润滑油，便于延长装置的使用寿命。

（2）、该滚筒式混料装置，通过搅拌罐靠近进料管的一侧设置有进料口，进料口的出料口设置在进料管的内部，且进料口的外表面与第一转动环固定连接，进料口的顶端设置有框架，框架的内部转动连接有筛板，筛板上表面远离转动端的一侧固定连接有固定环，固定环的一侧固定连接有拉绳，筛板设置有倾斜角，倾斜角的角度为15°且朝向筛板的转动端，拉动拉绳，可以将筛板拉起，便于将筛板上直径过大的石子从筛板上取下，便于下次加料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中进料口的剖视图。

图中：1-搅拌罐、2-出料管、3-进料管、4-第一转动环、5-第二转动环、6-第一固定板、7-第二固定板、8-液压缸、9-支撑柱、10-注油孔、11-支撑座、12-电机、13-侧卡齿、14-齿轮、15-进料口、16-挡盖、151-框架、152-筛板、153-固定环、154-拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土的滚筒式混料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的一端固定连接有出料管2，为了安装和拆卸挡盖16，出料管2的一侧开设有螺纹槽，挡盖16的一侧固定连接有螺纹环，挡盖16与出料管2之间通过螺纹咬合连接，且搅拌罐1的另一端固定连接有进料管3，出料管2的外侧套设有第二转动环5，且出料管2的一侧固定连接有挡盖16，进料管3的外侧套设有第一转动环4，进料管3的底端固定连接有第一固定板6，第一固定板6的底端转动连接有液压缸8，第二转动环5的底端固定连接有第二固定板7，第二固定板7的底端转动连接有支撑柱9，第二转动环5和第一转动环4的外表面均开设有注油孔10，通过上升液压缸8，可以改变装置的倾斜角度，混凝土在自身重力的作用下可以从装置内部倒出，便于施工人员进行取料，可以提高工作效率，并且第一转动环4和第二转动环5均设置有注油孔10，从注油孔10中可以挤压进润滑油，便于延长装置的使用寿命，搅拌罐1的外表面开设有侧卡齿13，且搅拌罐1的下侧设置有支撑座11，为了让装置保持平衡，支撑座11的下表面与液压缸8和支撑柱9的下表面处于同一水平面，支撑座11的下表面固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有齿轮14，齿轮14与侧卡齿13咬合连接，搅拌罐1靠近进料管3的一侧设置有进料口15，为了便于将直径过大的石子从原料中筛分出来，进料口15的顶端设置有框架151，框架151的内部转动连接有筛板152，筛板152上表面远离转动端的一侧固定连接有固定环153，固定环153的一侧固定连接有拉绳154，框架151侧壁靠近筛板152转动端的上侧开设有贯通槽，拉绳154远离固定环153的贯穿贯通槽，筛板152设置有倾斜角，倾斜角的角度为15°且朝向筛板152的转动端，拉动拉绳154，可以将筛板152拉起，便于将筛板152上直径过大的石子从筛板152上取下，便于下次加料，进料口15的出料口设置在进料管3的内部，且进料口15的外表面与第一转动环4固定连接，本实用新型中液压缸8由由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压缸8是将液压能转变为机械能、做直线往复运动。

工作时，将混凝土中石子、沙子、水泥和水从进料口15中倒入到搅拌罐1中，石子中直径过大的则会停留在筛板152上，在将原料全部倒入搅拌罐1中后，拉动拉绳154，由于筛板152朝向其转动端倾斜，所以便于施工人员将其转动，转动起来的筛板152可以将石子汇聚在一起，大部分会直接从进料口15中洒落出来，另一部施工人员将其捡出即可，在搅拌时，电机12通过齿轮14可以带动搅拌罐1转动，在将混凝土搅拌完成后，转动挡盖16，将挡盖16从出料管2上取下，然后启动液压缸8，液压缸8会将搅拌罐1的一端抬起，并且以第二固定板7和支撑柱9的连接点为圆心转动，从而可以改变搅拌罐1的角度，施工人员即可方便将混凝土从搅拌罐1中取出，在取出完成后，下降液压缸8即可将搅拌罐1回复成原样，在日常保养时，将润滑油直接从第一转动环4和第二转动环5上的注油孔10中注入即可，保养简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土的滚筒式混料装置，包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的一端固定连接有出料管（2），且搅拌罐（1）的另一端固定连接有进料管（3），其特征在于：所述出料管（2）的外侧套设有第二转动环（5），且出料管（2）的一侧固定连接有挡盖（16），所述进料管（3）的外侧套设有第一转动环（4），所述进料管（3）的底端固定连接有第一固定板（6），所述第一固定板（6）的底端转动连接有液压缸（8），所述第二转动环（5）的底端固定连接有第二固定板（7），所述第二固定板（7）的底端转动连接有支撑柱（9），所述第二转动环（5）和第一转动环（4）的外表面均开设有注油孔（10），所述搅拌罐（1）的外表面开设有侧卡齿（13），且搅拌罐（1）的下侧设置有支撑座（11），所述支撑座（11）的下表面固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有齿轮（14），所述齿轮（14）与侧卡齿（13）咬合连接，所述搅拌罐（1）靠近进料管（3）的一侧设置有进料口（15），所述进料口（15）的出料口设置在进料管（3）的内部，且进料口（15）的外表面与第一转动环（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土的滚筒式混料装置，其特征在于：所述出料管（2）的一侧开设有螺纹槽，所述挡盖（16）的一侧固定连接有螺纹环，所述挡盖（16）与出料管（2）之间通过螺纹咬合连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土的滚筒式混料装置，其特征在于：所述进料口（15）的顶端设置有框架（151），所述框架（151）的内部转动连接有筛板（152），所述筛板（152）上表面远离转动端的一侧固定连接有固定环（153），所述固定环（153）的一侧固定连接有拉绳（154）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土的滚筒式混料装置，其特征在于：所述框架（151）侧壁靠近筛板（152）转动端的上侧开设有贯通槽，所述拉绳（154）远离固定环（153）的贯穿贯通槽。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土的滚筒式混料装置，其特征在于：所述筛板（152）设置有倾斜角，倾斜角的角度为15°且朝向筛板（152）的转动端。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土的滚筒式混料装置，其特征在于：所述支撑座（11）的下表面与液压缸（8）和支撑柱（9）的下表面处于同一水平面。